一种在烟道内实现多级喷淋的湿法脱硫系统烟气余热利用装置。它以增压风机之后脱硫塔之前的烟道为喷淋换热装置，循环水经过多级逆向喷淋，吸收烟气余热后，温度升高至接近饱和温度，然后通过间接换热，将热量传递给来自凝汽器的冷凝水。放热后的水再进行循环喷淋吸热，从而不断把烟气余热传递给冷凝水，达到节能目的。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种烟气余热利用装置，尤其是用于湿法脱硫系统的回收进入脱硫塔前的电 厂锅炉烟气余热的节能装置。
技术介绍
现有的电厂锅炉湿法脱硫系统中，烟气余热的利用一般都采用气-气换热器，置于增压风 机与脱硫塔之间，以锅炉排放的热烟气加热脱硫塔出来的冷烟气，从而降低脱硫后烟气的腐 蚀和抬升烟气扩散高度。但这种余热利用装置并不节能，反而因烟气阻力增加而使增压风机 的能耗大大增加。因此，现在有越来越多的湿法脱硫系统取消了气-气换热器。为了脱硫塔的 安全，只能在烟气进入脱硫塔前喷水减温，从120-14(TC降到10(TC以下。由于减温水与烟气 的接触时间短，而且用的是常温水，喷淋后水温只有5(TC左右，无法利用。因此，现在那些 无气-气换热器的脱硫系统的烟气余热都是白白浪费的。常规的喷水降温余热利用技术，采用 单级喷淋提高喷淋后的水温，要求喷淋塔非常高大，因而投资大，需要较大的场地和空间， 这对于大型电站锅炉，是不适应的，因而没有得到应用。
技术实现思路
为了克服现有喷淋塔式喷水降温余热利用装置的不足，使湿法脱硫系统的锅炉烟气余热 得到有效利用，本专利技术提供一种烟道式的烟气余热利用装置，它以增压风机之后、吸收塔入 口前的烟道为喷淋换热段，通过水的多级逆向喷淋，使水温逐级提高，接近饱和温度；同时 通过换热器，加热来自凝汽器的冷凝水，从而减少汽轮机系统的低压抽汽，增加发电量，达 到节能目的。本专利技术的技术方案是在增压风机之后的垂直烟道和脱硫塔之前的水平烟道内，布置三组带喷嘴的喷淋管，最后面靠近脱硫塔入口的一级喷淋为补给水喷淋，水平烟道前段为循环 水喷淋，二水汇合后进入垂直烟道的第三级喷淋，实现多级逆向喷淋。喷淋后的接近饱和温 度的水通过一循环泵，进入一耐腐蚀的换热器，把热量传递给来自凝汽器的冷凝水。换热后 的循环水大部分再循环喷淋，少部分排入脱硫塔中。本专利技术的优点在于1. 现有的烟道只需经过改造，就可作为余热收集的空间，省略了喷淋塔，节省空间，节省投 资，并可广泛应用。2. 通过多级逆向喷淋，获得最高的水温，实现湿法脱硫烟气余热的有效利用，大幅度节能。3. 与湿法脱硫相配套，后部的水处理和烟气处理都由脱硫系统完成，系统简单，投资省。附图说明图l为本专利技术的系统示意图。在图1中，l.热烟气，2.事故喷水管，3.烟道，4.三级喷淋管，5.阀门，6.补给水管， 7.—级喷淋管，8.除雾器，9.二级喷淋管，IO.冷烟气，ll.排水管，12.上水槽，13.射水器， 14.换热器，15.冷凝水增压泵，16.循环水泵，17.下水槽，18.冲洗调节管。具体实施例方式如图1所示，湿法脱硫烟气余热利用装置由烟道(3)、循环水系统、补给水系统、冷凝 水系统、换热器(14)等组成。烟道系统包括烟道本体(3)和除雾器(8)，除雾器(8)以惯性分离 原理收集烟气中携带的水滴。循环水系统包括防汽蚀的循环水泵(16)、上水槽(12)、下水 槽(17)、 二级喷淋管(9)、三级喷淋管(4)、射水器(13)、相应的管道和阀门等。补给水 系统包括补给水管(6)、补给水喷淋管(7)、事故喷水管(2)、相应的管道和阀门等。冷凝 水系统包括冷凝水加压泵(15)、管道阀门等。换热器(14)为可拆卸耐腐蚀的板式换热器。 所有与烟气及循环水接触的部分，都釆用耐腐蚀材料制造或进行防腐处理。湿法脱硫烟气余热利用装置的工作流程是来自增压风机的热烟气(1)，经过垂直烟道 的第三级喷淋(4)，把热量传递给循环水，使水温升至最高。经一次降温后的烟气流经水平 烟道的第二级喷淋(9)，进行二次降温，同时使喷淋水的温度提高。烟气接着经过补给水的 第一级喷淋(7)，使温度进一步下降，而常温的补给水得到预热。三级降温后的烟气经除雾 器(8)除水，成为冷烟气(10)进入脱硫塔中。喷淋预热后的补给水则与二级喷淋后的循环 水汇入上水槽(12)中，通过一射水器(13)引射至第三级喷淋管(4)，经过第三级喷淋， 水温升高至接近饱和温度，汇入下水槽(17)，经射水防汽蚀的循环水泵(16)升压，进入板 式换热器(14)中冷却，冷却后的循环水少部分经排水管(11)进入脱硫塔，大部分进入第 二级喷淋(9)和射水器(13)中，进行循环。而来自凝汽器的冷凝水则在板式换热器(14) 中吸收循环水的热量，升温后经冷凝水加压泵(15)升压，进入汽轮机系统的低位加热器中。 当循环喷淋系统出现故障时，开启事故喷水管(2)的阀门(5)，喷出补给水，使进入烟道的 烟气温度控制在IO(TC以下，以保护余热利用装置的安全。权利要求1.一种湿法脱硫系统烟气余热利用装置，置于电厂锅炉脱硫系统的增压风机之后脱硫塔入口 之前烟道段，由喷淋系统和换热器等组成，烟气先把热量传递给循环水，循环水再把热量 传递给冷凝水，并不断循环。其特征是以烟道为喷淋空间，循环水经多级逆向喷淋，温 度逐级提高，循环吸热和放热。2. 根据权利要求l所述的湿法脱硫烟气余热利用装置，其特征是循环水系统只需一台循环 泵和一台射水器，就可以实现多级喷淋循环。全文摘要一种在烟道内实现多级喷淋的湿法脱硫系统烟气余热利用装置。它以增压风机之后脱硫塔之前的烟道为喷淋换热装置，循环水经过多级逆向喷淋，吸收烟气余热后，温度升高至接近饱和温度，然后通过间接换热，将热量传递给来自凝汽器的冷凝水。放热后的水再进行循环喷淋吸热，从而不断把烟气余热传递给冷凝水，达到节能目的。文档编号B01D53/50GK101362050SQ200710070450公开日2009年2月11日 申请日期2007年8月7日 优先权日2007年8月7日专利技术者涂建华 申请人:涂建华本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种湿法脱硫系统烟气余热利用装置，置于电厂锅炉脱硫系统的增压风机之后脱硫塔入口之前烟道段，由喷淋系统和换热器等组成，烟气先把热量传递给循环水，循环水再把热量传递给冷凝水，并不断循环。其特征是：以烟道为喷淋空间，循环水经多级逆向喷淋，温度逐级提高，循环吸热和放热。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：涂建华，
申请(专利权)人：涂建华，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]
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