【技术实现步骤摘要】
本机属于制药机械领域，主要使用于制药行业生产药用注射用水。国内制药行业目前生产注射用水大都采用多效蒸馏水机，虽然这种机器结构简单、造价较低，但仍存在着以下不足之处1、能源消耗仍然较大。每生产1000升注射用水需消耗能源加热蒸汽280Kg；冷却水(去离子水)800Kg。2、只能采用锅炉蒸汽做能源，而不能采用电。多效蒸馏水机由于其结构原理的限制，只能使用压力高于0.3MPa的锅炉蒸做能源。而如果采用电做能源，则必须先将电能转化为压力大于0.3MPa的饱和蒸汽，以此饱和蒸汽推动多效蒸馏水正常运转，每生产1000升注射用水将需要360KW的电能消耗，这样大的能耗实现起来很困难，并且已失去了节能的意义。这样在不能使用锅炉的开发区、中小实验等单位，制取注射用水较为困难。3、多效蒸馏水机属于压力容器，在制造、检验、使用和管理上较复杂。本技术目的是设计一种热压式蒸馏水机，使其达到1、进一步提高节能效率。将加热蒸汽消耗降至更低、并将热量充分利用，达到不使用冷却水的目的。2、可仅使用电加热做能源。适合一些受锅炉条件限制的地区和用户使用。3、以常压容器取代压力容器。便于制造、检验...
【技术保护点】
一种用于制药行业生产药用注射水的热压式蒸馏水机，其特征是由电器控制柜（１）、蒸发冷凝器（７）、蒸汽压缩机（３）、换热器（１１、１２）、出水管路输送泵（９）进水管路输送泵（１３）构成，蒸汽压缩机（３）的吸入口与蒸发冷凝器（７）顶部的除沫室相通，其出汽口与蒸发冷凝器（７）中部的蒸发室相通，在蒸发冷凝器（７）的顶部除沫室和底部加热室之间还装有一个进水液位调节器（８），蒸发冷凝器（７）底部与换热器（１１、１２）的顶部以管路相通，在换热器（１２）和换热器（１１）之间装有一个出水回流调节罐（１０），出水管路输送泵（９）串接在出水回流调节罐（１０）与换热器（１１）之间，进水管路输送泵（１...
【技术特征摘要】
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