高强度任意夹角金属接头制造技术

技术编号:6985576 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种高强度任意夹角金属接头,包括一对外弧状片体和一对内弧状片体,该对外弧状片体扣合在一起形成一纵向管腔,该对内弧状片体扣合在一起形成一调整与纵向管腔相对角度的调整管腔,在外弧状片体表面制有一对外锁紧孔,在内弧状片体表面一端制有一对连接锁孔,在外锁紧孔及连接锁孔内安装一对外螺钉和外螺母将外弧状片体与内弧状片体夹紧,在内弧状片体表面制有一对内锁紧孔,在内锁紧孔内安装一对内螺钉和内螺母将内弧状片体夹紧。本实用新型专利技术具有锁紧可靠、组装灵活、拆卸方便、成本低廉、重复使用、美观大方等特点,可广泛用于生产流水线、工位器具架、工位操作台、资材放置架、仓储货架、滑道货架、物流车、周转箱及工具箱等。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属管件领域,尤其是一种高强度任意夹角金属接头
技术介绍
目前,在汽车、电子、仓储物流等行业大量地使用生产流水线、工位器具架、工位操作台、资材放置架、仓储货架、滑道货架、物流车、周转箱及工具箱等。现有的生产流水线、工位器具架、货架、物流车、周转箱及工具箱等通常是根据需要将金属管件等焊接制成的,是一种不可拆卸的固定结构,其存在的问题是由于汽车、电子等行业竞争都非常激烈,为了抢占市场,各行业不断有新品上市,导致原生产流水线、工位器具架、工位操作台、资材放置架、仓储货架、滑道货架、物流车、货架等有些不再适用,必须要重新制作,从而造成极大的浪费,增加了生产周期并延缓新品上市,提高了新品成本。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种可将金属管件灵活地组装在一起、方便拆卸且节约仓储成本的高强度任意夹角金属接头。本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的一种高强度任意夹角金属接头,包括一对外弧状片体和一对内弧状片体,该对外弧状片体扣合在一起形成一纵向管腔,该对内弧状片体扣合在一起形成一调整与纵向管腔相对角度的调整管腔,在外弧状片体表面制有一对外锁紧孔,在内弧状片体表面一端制有一对连接锁孔,在外锁紧孔及连接锁孔内安装一对外螺钉和外螺母将外弧状片体与内弧状片体夹紧,在内弧状片体表面制有一对内锁紧孔,在内锁紧孔内安装一对内螺钉和内螺母将内弧状片体夹紧。而且,所述外弧状片体外端分别制有锁紧凸起和锁紧凹槽,在该对外弧状片体扣合时,相对设置的锁紧凸起和锁紧凹槽相互嵌合在一起。而且,所述的管腔为圆形管腔。本技术的优点和积极效果是1、本金属接头通过一对外弧状片体和一对内弧状片体安装在一起形成两个管腔, 在管腔内安装金属管使得两个金属管形成不同的夹角,在实际应用中,根据实际需要与其他金属接头配合可组装成任意形状的生产流水线、工位器具架、货架、物流车、周转箱及工具箱等用品,改变了原有焊接联结方式存在的问题,在满足承载能力情况下,可灵活产品的结构。2、本金属接头可方便地进行仓储货架等用品的组装并且能够方便地进行拆卸,具有锁紧可靠、操作简单、使用方便等特点,提高了提高工效、节约成本。3、本金属接头在改变生产流水线、工位器具架、货架、物流车、周转箱及工具箱等用品的结构时,可以重复利用原有的管件,节约了金属资源,提高了能源的利用率,有助于节能环保。4、本技术设计合理,具有锁紧可靠、组装灵活、拆卸方便、成本低廉、重复使用、美观大方等特点,可广泛用于生产流水线、工位器具架、工位操作台、资材放置架、仓储货架、滑道货架、物流车、周转箱及工具箱等。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术作为T型联接头的连接示意图;图3是本技术作为角型联接头的连接示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术实施例做进一步详述一种高强度任意夹角金属接头,如图1所示,包括一对外弧状片体10、12和一对内弧状片体2、4,内弧状片体安装在外弧状片体之间。两片外弧状片体扣合在一起形成一纵向管腔13,在外弧状片体外端分别制有锁紧凸起14和锁紧凹槽11,该对外弧状片体扣合时,相对设置的锁紧凸起和锁紧凹槽相互嵌合在一起,增加外弧状片体对纵向管腔的夹紧能力。两片内弧状片体扣合在一起形成一可调整与纵向管腔相对角度的调整管腔3,在外弧状片体表面制有一对外锁紧孔9,在内弧状片体表面一端制有一对连接锁孔7,在外锁紧孔及连接锁孔内安装一对外螺钉8和外螺母15将外弧状片体与内弧状片体夹紧,内弧状片体可沿外螺钉旋转进而调整两个管腔的相对角度。在内弧状片体表面中部制有一对内锁紧孔 5,在内锁紧孔内安装一对内螺钉6和内螺母1将内弧状片体夹紧。在本实施例中,纵向管腔和调整管腔均为圆形管腔。在本实施例中,在本实施例中,所述的外螺钉和内螺钉均采用 M6X25内六角螺钉,所述的螺母采用M6特型螺母。本金属接头可以作为T型联接头将二根金属管呈T型联结在一起,如图2所示,其中一根金属管16嵌入到本技术的由外弧状片体10构成的纵向管腔内,另一根金属管 17的一端嵌入到本技术的由内弧状片体4构成的调整管腔内,最后在纵向管腔及调整管腔内上分别通过两对螺钉螺母将外弧状片体和内弧状片体连接在一起并将二根金属管以不同的角度锁紧在本技术内。本金属接头还可以作为角型联接头将二根金属管呈角型联结在一起,如图3所示,其中一根金属管16的一端嵌入到本技术的由外弧状片体10构成的纵向管腔内,另一根金属管17的一端嵌入到本技术的由内弧状片体4构成的调整管腔内,最后在纵向管腔及调整管腔内上分别通过两对螺钉螺母将外弧状片体和内弧状片体连接在一起并将二根金属管以不同的角度锁紧在本技术内。通过上述两种联结方式并与其他金属接头配合可以实现各种仓储货架等用品的组装。需要强调的是,本技术所述的实施例是说明性的,而不是限定性的,因此本技术并不限于具体实施方式中所述的实施例,凡是由本领域技术人员根据本技术的技术方案得出的其他实施方式,同样属于本技术保护的范围。权利要求1.一种高强度任意夹角金属接头,其特征在于包括一对外弧状片体和一对内弧状片体,该对外弧状片体扣合在一起形成一纵向管腔,该对内弧状片体扣合在一起形成一调整与纵向管腔相对角度的调整管腔,在外弧状片体表面制有一对外锁紧孔,在内弧状片体表面一端制有一对连接锁孔,在外锁紧孔及连接锁孔内安装一对外螺钉和外螺母将外弧状片体与内弧状片体夹紧,在内弧状片体表面制有一对内锁紧孔,在内锁紧孔内安装一对内螺钉和内螺母将内弧状片体夹紧。2.根据权利要求1所述的高强度任意夹角金属接头,其特征在于所述外弧状片体外端分别制有锁紧凸起和锁紧凹槽,在该对外弧状片体扣合时,相对设置的锁紧凸起和锁紧凹槽相互嵌合在一起。3.根据权利要求1或2所述的高强度任意夹角金属接头,其特征在于所述的管腔为圆形管腔。专利摘要本技术涉及一种高强度任意夹角金属接头,包括一对外弧状片体和一对内弧状片体,该对外弧状片体扣合在一起形成一纵向管腔,该对内弧状片体扣合在一起形成一调整与纵向管腔相对角度的调整管腔,在外弧状片体表面制有一对外锁紧孔,在内弧状片体表面一端制有一对连接锁孔,在外锁紧孔及连接锁孔内安装一对外螺钉和外螺母将外弧状片体与内弧状片体夹紧,在内弧状片体表面制有一对内锁紧孔,在内锁紧孔内安装一对内螺钉和内螺母将内弧状片体夹紧。本技术具有锁紧可靠、组装灵活、拆卸方便、成本低廉、重复使用、美观大方等特点,可广泛用于生产流水线、工位器具架、工位操作台、资材放置架、仓储货架、滑道货架、物流车、周转箱及工具箱等。文档编号F16B7/04GK202082216SQ20112015621公开日2011年12月21日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日专利技术者田建华 申请人:天津市丰泰科技发展有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度任意夹角金属接头,其特征在于:包括一对外弧状片体和一对内弧状片体,该对外弧状片体扣合在一起形成一纵向管腔,该对内弧状片体扣合在一起形成一调整与纵向管腔相对角度的调整管腔,在外弧状片体表面制有一对外锁紧孔,在内弧状片体表面一端制有一对连接锁孔,在外锁紧孔及连接锁孔内安装一对外螺钉和外螺母将外弧状片体与内弧状片体夹紧,在内弧状片体表面制有一对内锁紧孔,在内锁紧孔内安装一对内螺钉和内螺母将内弧状片体夹紧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田建华
申请(专利权)人:天津市丰泰科技发展有限公司
类型:实用新型
国别省市:12

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