膜转移表面施胶机制造技术

技术编号:6968310 阅读:1145 留言:1更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种膜转移表面施胶机,包括机架,所述机架上设有若干套计量辊装置和与其相配合的转移辊装置,机架上设有与计量辊装置和转移辊装置相配合的上胶及接胶装置。本实用新型专利技术首先通过计量辊的计量,在转移辊的表面涂上一层均匀的胶料薄膜,随后再在转移压区中移到纸幅上。施胶量的调节可直接通过更换缠绕不同直径钢丝的钢丝辊、调节涂料的固含量、辊间压力和速比调节等实现。采用挠度补偿机构来弥补计量辊和转移辊之间压力调节的变化。膜转施胶机的可实现高固含量施胶,比普通的施胶压榨高一倍,同样的施胶量使后干部的蒸汽消耗降低一半;可实现较高车速下稳定运行且保证施胶量的横幅一致,车速可以达到1000m/min甚至更高。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种造纸设备,尤其是一种膜转移表面施胶机
技术介绍
胶版印刷纸的表面施胶主要是改进表面强度,控制水和油墨的渗透,以防止在印刷过程中掉毛掉粉。传统的表面施胶多采用两辊施胶压榨,即通常两个斜列布置的辊子压在一起,胶液在压区上方形成一个胶池,纸页通过压区,纸页吸附一定的胶料,完成施胶过程。但随着纸机车速的提高,两辊施胶压榨的使用暴露出越来越多的弊端首先,车速越高, 施胶辊的辊径越大,以减少辊子高速运转而形成的胶液抛溅,但由于辊子高速运转对胶液的扰动过大,使施胶量在横向上不均勻,同时辊径的加大,相应的传动消耗也相应的增加; 其次,为增加胶液的流动性,保证施胶量的均勻,随着车速的提高,胶液的浓度降低,进而增加了后烘干部分的蒸汽成本。目前,国内应用的膜转移设备多为进口,成本较高,国内不易推广。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种构造简单、蒸汽消耗低、成本低、效率高、易于调整操作的膜转移表面施胶机。为实现上述目的,本技术采用下述技术方案一种膜转移表面施胶机,包括机架,所述机架上设有若干套计量辊装置和与其相配合的转移辊装置,机架上设有与计量辊装置和转移辊装置相配合的上胶及接胶装置。所述计量辊装置包括计量辊和与其相连的位置调整装置,所述计量辊表面沿轴向呈波浪形;所述位置调整装置包括呈T字形的计量辊支臂,计量辊支臂一端铰接于机架或转移辊装置的转移辊支臂上,另外两端分别与计量辊铰接、与设置于机架或转移辊装置的转移辊支臂上的计量辊气胎相连;计量辊上还设有连接于计量辊支臂上的计量辊高度调整装置和指针,计量辊支臂上设有与指针相配合的标尺;计量辊支臂上还设有与机架或转移辊装置的转移辊支臂连接的计量辊水平距离调整装置。所述计量辊的波浪形由设置于计量辊外表面上无间隙紧密缠绕的不锈钢丝形成, 计量辊的辊体由钢板卷制,表面镀铬。所述计量辊的波浪形与计量辊为一体结构。所述计量辊高度调整装置包括分别销接于计量辊和计量辊支臂上的螺纹方向相反的活接螺栓I,所述两个活接螺栓I通过一个两端螺纹相反的螺母I相连。所述计量辊水平距离调整装置包括一端连接于计量辊支臂上的拉杆,一端销接于机架或转移辊装置的转移辊支臂上的活接螺栓II,拉杆和活接螺栓II的另一端上分别设有方向相反的螺纹,拉杆和活接螺栓II端通过一个两端螺纹相反的螺母II相连。所述转移辊装置包括两个转移辊,其中一个转移辊设置于机架上,另一个转移辊通过加压及限位装置连接于机架上,所述加压及限位装置包括转移辊支臂,转移辊支臂下端与设置于机架上的转移辊气胎相连,转移辊的上端设有转移辊,转移辊支臂一侧端通过螺栓和螺母III设置于机架上,机架的一个突起端铰接于转移辊支臂上。所述上胶及接胶装置包括上胶洗涤装置和接胶装置,所述上胶洗涤装置包括横向设置于计量辊与转移辊形成夹区上方的进胶管,所述进胶管上设有若干个料口 ;所述进胶管采用不锈钢制造,为夹层结构,内通冷却水;所述接胶装置包括设置于转移辊上的接胶槽、与转移辊两端没有纸页的边缘部分相接触边缘刮刀,以及位于转移辊下部与接胶槽和边缘刮刀相对应的接胶盘。所述上胶及接胶装置包括上胶装置和接胶装置,所述上胶洗涤装置包括设置于计量辊下部的上料盘和设置于计量辊和转移辊上方的洗涤装置;所述接胶装置包括设置于转移辊上的接胶槽、与转移辊两端没有纸页的边缘部分相接触边缘刮刀,以及位于转移辊下部与接胶槽和边缘刮刀相对应的接胶盘。本技术首先通过计量辊的计量,在转移辊的表面涂上一层均勻的胶料薄膜, 随后再在转移压区中移到纸幅上。这一方法可保证良好的运行性能,良好的施涂精度和操作安全性;具有独特的沟槽计量方式,其施胶量的调节可直接通过更换缠绕不同直径钢丝的钢丝辊、调节涂料的固含量、辊间压力和速比调节等实现。采用挠度补偿机构来弥补计量辊和转移辊之间压力调节的变化。膜转施胶机的可实现高固含量施胶,胶液浓度可达16 20%,比普通的施胶压榨高一倍,同样的施胶量使后干部的蒸汽消耗降低一半,大大增加了企业效益;同时膜转移施胶机并可实现较高车速下稳定运行且保证施胶量的横幅一致,这种类型的施胶机的车速可以达到lOOOm/min甚至更高。膜转移施胶机的关键技术,首先,计量辊的制作精度,因其表面缠绕0. 4 0. 6mm 的不锈钢钢丝,钢丝张力一致,钢丝圈与圈之间无间隙,两端固定牢固,钢丝不得有接头,辊子表面平整。其次,严格控制计量辊与转移辊之间的相对位置,以调整施胶量和横向施胶量的均勻一致,本设备采用气动及精密机械相结合的方式。第三,本技术根据引纸方向的不同采用了两种上料方式,以适应干燥部烘缸不同的排列方式。附图说明图1是本技术实施例1上引纸式结构示意图;图2是本技术实施例2下引纸式结构示意图;图3是本技术计量辊装置、计量辊装置和机架结构示意图;图4是本技术计量辊高度调整装置剖面结构示意图;图5是计量辊与转移辊之间的间隙示意图;其中1.机架,2.计量辊装置,3.走台,4.弧形辊,5.接胶装置,6.边缘刮刀,7.上胶及洗涤装置,8.转移辊装置,9.引纸辊,10.指针,11.标尺,12.拉杆,13.螺母I,14.活接螺栓I,15.螺母II,16.活接螺栓II,17螺栓,18螺母III,19转移辊气胎,20.计量辊气胎,21.计量辊支臂,22.转移辊支臂,23.洗涤装置,24.上胶装置,25.计量辊,26.进胶管, 27.喷水管,28.转移辊。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。实施例1 如图1、3、4、5所示,一种膜转移表面施胶机,该施胶机为上引纸式结构,即纸页从转移辊下方导入,从转移辊上方导出;其包括机架1,所述机架1上设有两套计量辊装置2 和与其相配合的转移辊装置8,机架1上设有与计量辊装置1和转移辊装置8相配合的上胶及接胶装置。机架1的两侧设有走台3,便于人员操作的观察。施胶机的主体由四根辊子组成即两条计量辊25、两条转移辊观,计量辊25外表面缠绕一层0. 4 0. 6mm直径的不锈钢钢丝,要求外表面缠绕的钢丝粗细均勻,钢丝张力一致,表面平整,钢丝间无间隙;根据钢丝直径及胶液浓度的不同可控制施胶量,根据对纸页的不同要求,可对纸页进行单面或双面施胶,双面施胶也可分别控制两面的施胶量。转移辊观胶面硬度适中。本技术的机架1采用碳钢焊接箱型结构,主要包括主机架及两侧的加压臂, 为提高机架的防腐能力及增加整机的美观性。机架1外表面均采用不锈钢板包覆结构。所述计量辊装置2包括计量辊25和与其相连的位置调整装置,所述计量辊25表面沿轴向呈波浪形;所述位置调整装置包括呈T字形的计量辊支臂21,计量辊支臂21 —端铰接于机架1或转移辊装置8的转移辊支臂22上,另外两端分别与计量辊25铰接、与设置于机架1或转移辊装置8的转移辊支臂22上的计量辊气胎20相连;计量辊25上还设有连接于计量辊支臂21上的计量辊高度调整装置和指针10,计量辊支臂21上设有与指针10相配合的标尺11 ;计量辊支臂21上还设有与机架1或转移辊装置8的转移辊支臂22连接的计量辊水平距离调整装置。所述计量辊25的波浪形由设置于计量辊25外表面上无间隙紧密缠绕的不锈钢丝形成,计量辊25的辊体由钢板卷制,表面镀铬。在计量辊25与其相对应的转移本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种膜转移表面施胶机,包括机架,其特征在于:所述机架上设有若干套计量辊装置和与其相配合的转移辊装置,机架上设有与计量辊装置和转移辊装置相配合的上胶及接胶装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杜灿奎蒋保平夏吉瑞
申请(专利权)人:山东昌华造纸机械有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

网友询问留言 已有1条评论
  • 来自[未知地区] 2012年07月01日 17:29
    牛啊
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