高膨胀泡沫灭火设备制造技术

本发明专利技术提供一种能获得所希望的发泡率的高膨胀泡沫灭火设备，该设备将排出区域内的空气吸引至发泡部，并使从喷射喷嘴排出的水溶液与发泡用网碰撞，从而使其发泡，其特征在于：在上述发泡用网的上游侧邻接设置流速限制网。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在各种仓库、储存库、处理危险物品的工厂、或者船室、船舱等中使用的高膨胀泡沫灭火设备，更具体地说，涉及能够防止发泡率降低的高膨胀泡沫灭火设备。
技术介绍
在泡沫灭火设备中，从喷射喷嘴喷出泡水溶液(以下，有时也简称为“水溶液”)， 使其与发泡用网碰撞并吸入空气，从而使其发泡，通过所述泡沫完全盖住火源，进行窒息灭火。在这种泡沫灭火设备中，具有低发泡灭火设备和高发泡(高膨胀泡沫)灭火设备。在上述两种灭火设备中，发泡率是不同的，例如，在低发泡灭火设备的发泡率(倍数)在20以下时，以通过泡沫面等覆盖地面等的方式进行喷射，作为泡沫灭火剂，使用了水成膜泡沫灭火剂等。另外，在高膨胀泡沫灭火设备的发泡率达到80以上至不足1000的情况下，从发泡机等喷射以便尽可能地填充空间，作为泡沫灭火剂，使用了合成泡沫活性剂灭火剂等。此处，将发泡率称为在泡沫生成时使用的泡水溶液与生成的泡沫的体积比。为了产生高膨胀泡沫，例如以发泡率为500以上产生泡沫，必须从发泡机(喷射喷嘴)的上游侧吸入大量空气，但是，在吸入上述大量空气的情况下，一般采用的是吸引室外空气的方式(所谓“外界空气”)。但是，对于这种外界空气而言，由于为了使用外部空气，要在建筑物中贯穿设置管道，或者，在隔壁上开孔以设置发泡器，因此，存在成本较高等问题。因此，为了解决上述问题，采用了吸引排出泡沫的区域内部的空气的方式(“内部空气”)的高膨胀泡沫灭火设备(例如，参见专利文献1)。专利文献1 特开平6-165837号公报
技术实现思路
在内部空气的高膨胀泡沫灭火设备中，并不能根据出现火焰时产生的烟量和性质来设计发泡率，例如，存在以下情况，即，在所设计的发泡率为500的情况下，实际的发泡率仅为100。由于以此方式会降低发泡率，从而不能通过泡沫尽可能完全覆盖火源，因此，不能有效地进行窒息灭火。对于上述发泡率低下而言，如后面所述，吸引空气中的烟形成了主要原因。本专利技术就是针对上述情况作出的，其目的在于在内部空气的高膨胀泡沫灭火设备中，能够可靠地获得所希望的发泡率。本专利技术提供了一种高膨胀泡沫灭火设备，其设有使含有表面活性剂的泡沫灭火剂混合在水中并压送泡水溶液的喷射喷嘴；内置有该喷射喷嘴并通过从上述喷射喷嘴排出上述泡水溶液来吸引排出区域内的空气的流道筒；设置在上述流道筒中并且与从上述喷射喷嘴排出的上述泡水溶液碰撞的泡沫产生网，其特征在于，采用的泡沫灭火剂，使上述泡沫灭火剂相对于上述泡水溶液的混合比例为大于标准混合比例的调整混合比例，或者使上述表面活性剂相对于上述泡沫灭火剂的含有率为大于标准含有率的设计含有率，使上述泡水溶液中的上述表面活性剂的混合比率达到设计发泡率浓度。本专利技术的上述泡沫灭火剂为含有氟系表面活性剂的水成膜泡沫灭火剂，上述水成膜泡沫灭火剂的调整混合比例为4%以上，或者上述设计发泡率浓度为0. 4%以上。本专利技术的上述泡沫灭火剂为含有烃系表面活性剂的合成表面活性剂泡沫灭火剂，上述表面活性剂泡沫灭火剂的调整混合比例为4%以上，或者上述设计发泡率浓度为 0. 8%以上。本专利技术提供一种高膨胀泡沫灭火设备，该设备将排出区域内的空气吸引至内置有喷射喷嘴的流道筒中，并使从喷射喷嘴排出的水溶液与发泡用网碰撞，从而使其发泡，其特征在于在上述喷射喷嘴与上述发泡用网之间设有喷雾喷嘴，该喷雾喷嘴朝阻断流道的方向以喷雾状喷射流体。本专利技术的喷雾喷嘴的轴心朝向与上述流道筒的轴心正交的方向。本专利技术的喷雾喷嘴的轴心向上述喷射喷嘴侧或其相反侧倾斜。本专利技术的喷雾喷嘴与上述喷射喷嘴的水溶液供给源相连。本专利技术提供了一种高膨胀泡沫灭火设备，该设备将排出区域内的空气吸引至发泡部，并使从喷射喷嘴排出的水溶液与发泡用网碰撞，从而使其发泡，其特征在于在上述发泡用网的上游侧邻接设置流速限制网。本专利技术的上述流速限制网的网孔比上述发泡用网的网孔大。本专利技术提供了一种高膨胀泡沫灭火设备，该设备将排出区域内的空气吸引至发泡部，并使从喷射喷嘴排出的水溶液与发泡用板碰撞，从而使其发泡，其特征在于上述发泡用板为设有发泡孔和流速限制装置的减速发泡用板。本专利技术的上述流速限制装置为筒状凸起、三角垂形状的凸起或开口限制倾斜片。在本专利技术中，由于采用的泡沫灭火剂，使上述泡沫灭火剂相对于上述泡水溶液的混合比例为大于标准混合比例的调整混合比例，或者使表面活性剂相对于上述泡沫灭火剂的含有率为大于标准含有率的设计含有率，使上述泡水溶液中的上述表面活性剂的混合比率达到设计发泡率浓度，因此，即使在被吸引至流道筒内的排出区域内的空气中含有烟 (烟粒子)，上述泡水溶液也能够以所希望的发泡率发泡。这样，由于能够获得符合设计的高膨胀泡沫，因此，能够有效、可靠地进行灭火。另外，含有氟系表面活性剂的水成膜泡沫灭火剂通常是以标准混合比例混合的， 并且，将其用作低发泡率使用。这样，由于水成膜泡沫灭火剂的起泡性较低，因此，标准混合比例下的发泡率远远达不到合成表面活性剂泡沫灭火剂的发泡率。但是，即使是这种水成膜泡沫灭火剂，通过采用大于标准混合比例的调整混合比例，也能够获得高发泡率。另外，作为表面活性剂的物理性质，亲水基以外的亲油性较低，故烟的影响较小。因此，由于上述水成膜泡沫灭火剂能作为低发泡率使用，也能作为高发泡率使用，因此，能扩大其使用范围。另外，在本专利技术中，从喷雾喷嘴喷射的流体一边形成滴状，一边以阻挡流道的方向飞散，从而形成流速限制雾幕。因此，在从喷雾喷嘴喷射的水溶液与上述雾幕碰撞并减速后，与发泡用网碰撞，因此，易于发泡。另外，若从喷雾喷嘴以喷雾状喷射水溶液，则与发泡用网7碰撞后发泡的水溶液的量达到从喷射喷嘴喷射的水溶液的量与从喷雾喷嘴以喷雾状喷射的水溶液的量相加所得的值。因此，与以往仅从喷射喷嘴喷射水溶液的情况相比，能够增多发泡量，从而能够尽早、有效地进行灭火。即，在将水溶液供给至喷雾喷嘴的情况下，形成雾状的流速限制雾幕， 从而能够使从喷射喷嘴喷射的水溶液的流速降低，同时，与以往的例子相比，能够使更大量的水溶液发泡。另外，在本专利技术中，从喷射喷嘴喷射的泡水溶液在减速后，插入发泡用网的网孔或插入发泡用板的发泡孔。因此，由于达到易于形成泡膜的状态，从而能够防止发泡率的降低。附图说明图1为显示第一项专利技术的实施例的纵向剖面图。图2为显示第一项专利技术的实施例的高膨胀泡沫灭火设备整体结构的示意图。图3为显示第二项专利技术中第一实施例的纵向剖面图。图4为图3的A-A线剖面图。图5为显示第二项专利技术中第二实施例的纵向剖面图，该图与图3相对应。图6为显示第三项专利技术中第一实施例的纵向剖面图。图7为流速限制网的平面图。图8为显示第三项专利技术中第二实施例的纵向剖面图。图9显示了减速发泡用板的透视图。图10为图9的V-V线剖面图。图11为显示第三项专利技术中第三实施例的减速发泡用板的透视图。图12为图11的VII-VII线剖面图。图13为显示第三项专利技术中第四实施例的减速发泡用板的纵向剖面图。图14为图13的IX-IX线剖面图。图15为显示第四项专利技术中第一实施例的纵向剖面图。图16为显示第四项专利技术中第二实施例的纵向剖面图，该图与图15相对应。图17为显示第五项专利技术的实施例的纵向剖面图。图18为显示第六项专利技术的实施例的纵向剖面图。图19为显示第七项专利技术的实施例的纵向剖面图。具体实施例方式本专利技术人在对高膨胀泡沫灭本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种高膨胀泡沫灭火设备，该设备将排出区域内的空气吸引至发泡部，并使从喷射喷嘴排出的水溶液与发泡用网碰撞，从而使其发泡，其特征在于：在上述发泡用网的上游侧邻接设置流速限制网。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：村田真志，横尾明彦，浅见高志，
申请(专利权)人：能美防灾株式会社，
类型：发明
国别省市：JP