【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑加工用设备，更具体地说，尤其涉及一种带有射出单元热源回收装置的注塑机。
技术介绍
注射成型是目前塑料加工中应用最广泛的一种成型方法。现有的一次成型的注塑机主要包括料筒、发热圈、螺杆、喷嘴、烘料斗、离合器、螺杆传动装置和注射油缸等。由于注塑机在工作时，其料筒上的发热圈会与空气进行热交换，使料筒温度难以控制，影响产品的质量。且会导致夏天车间温度过高，冬天散热速度更快，造成能源的极大浪费，加重生产企业负担。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种方便实用，即可保证产品质量又可改善工作环境，且节省能源的带有射出单元热源回收装置的注塑机。本技术的技术方案是这样实现的一种带有射出单元热源回收装置的注塑机，包括机体，在机体上设有烘料斗和料筒，在料筒外壁设有加热器，其中，所述的加热器外围设有保温集热套，在保温集热套侧壁设有热气出口，热气出口与烘料斗通过导管联通，在导管上设有风机。上述的带有射出单元热源回收装置的注塑机中，所述的保温集热套一端与机体固定连接，另一端与外部相通，在保温集热套与加热器之间形成保温集热腔。上述的带有射出单元热源回收装置的注塑机中，所述热气出口位于保温集热套的后部上方。本技术采用上述结构后，通过在加热器外围设置保温集热套，使得加热器的热量可以积聚在保温集热套内而不会与空气发生热交换，使得夏天车间平均温度下降约 3V 5°C，冬天加热器和料筒的温度不会下降太快，节省了能源；进一步地，在保温集热套与烘料斗之间设置导管并在导管上设置风机，通过风机将保温集热套内的热量引入烘料斗内，用于塑胶材料的烘烤，经测量统计可以节省电能...
【技术保护点】
１．一种带有射出单元热源回收装置的注塑机，包括机体（１），在机体（１）上设有烘料斗（２）和料筒（３），在料筒（３）外壁设有加热器（４），其特征在于，所述的加热器（４）外围设有保温集热套（５），在保温集热套（５）侧壁设有热气出口（５ａ），热气出口（５ａ）与烘料斗（２）通过导管（６）联通，在导管（６）上设有风机（７）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡立雄，
申请(专利权)人：东莞信柏塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44
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