本发明专利技术涉及一种转模机专用振动器，该振动装置包括振器体，偏心块、皮带轮、偏心轴及振动台，所述的振器体、偏心块和皮带轮通过偏心轴连接，在每个振器体连接的偏心轴的两端对称配置偏心块且由偏心轴带动偏心块和振器体旋转，在偏心块的外端配置有皮带轮，振动台位于偏心轮的上方，且该振动台通过偏心轮抵顶振动。本发明专利技术提供的转模机专用振动器由于采用两个振器体，在每个振器体两端的偏心块对称，振动力平衡稳定，可调，保证了样品的一致性和均一性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及振动器，尤其涉及一种用于加料和成型中的翻转式振动器，专用于转模机。
技术介绍
随着工业化得不断发展，机械化、流水化的程度要求越来越高，对转模机的产品要求越来越多，这使得目前转模机中产品的数量都大幅度增加，振动力和加料、成型面积都成倍的增加。现有技术使用的振动器，主要是电动机通过带动皮带轮旋转带动偏心轴旋转，从而使偏心块和振器体旋转，实现振动台振动，存在的振动不稳定，振动力不平均的问题，很难满足加料所要求的物料分散均勻和成型时的质量要求，更增加了振动器的制作难度。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种成本低，制作简单的转模机专用振动器，克服现有技术存在的缺陷，振动力平衡，振动力通过偏心轮调整，使其稳定可靠地工作。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是 一种转模机专用振动器，包括振器体，偏心块、皮带轮、偏心轴及振动台，所述的振器体、偏心块和皮带轮通过偏心轴连接，在每个振器体连接的偏心轴的两端对称配置偏心块且由偏心轴带动偏心块和振器体旋转，在偏心块的外端配置有皮带轮，振动台位于偏心轮的上方， 且该振动台通过偏心轮抵顶振动。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的振器体为 2个，并联在振动台底部。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的皮带轮通过皮带传送装置外连接于电动机。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的振动器采用不锈钢材料。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的偏心块由两块形状相同的偏心轮组成。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的两块偏心轮对称时，偏心力最小；当两块偏心轮重合时，偏心力最大。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的振动器还包括两侧板，通过支臂连接在振动台上。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的振动器还包括支架。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的振动器还包括两个翻转列轮，第一翻转列轮通过齿轮链连接第二翻转列轮，第一翻转列轮通过支承轴固定在支架上，第二翻转列轮直接固定在支架上。根据本专利技术的另一个实施例，一种转模机专用振动器进一步包括所述的所述的第二翻转列轮下端设置翻转油缸。本专利技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，成本低，制作简单，由于采用两个振器体，在每个振器体两端的偏心块对称分布，振动力平衡稳定，且可通过偏心轮调整振动力大小，当偏心轮位置对称时，偏心力最小，当偏心轮位置重合时，偏心力最大，使振动器稳定可靠地工作， 保证了样品的一致性和均一性，本专利技术的振动器专用于转模机中做加料振或成型振。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的振动台底部的结构视图。具体实施例方式现在结合附图和优选实施例对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示，一种转模机专用振动器，采用不锈钢材料制成，包括振动台1，机架2， 侧板5，振器体8，翻转列轮3，所述的振动台1通过轴连接侧板5，所述的侧板5连接的第一翻转列轮12，所述第一翻转列轮12通过翻转支撑轴6固定在支架上，所述的第一翻转列轮 12通过齿轮链11连接第二翻转列轮3，第二翻转列轮3下端设置翻转油缸4，振器体8与振动台1底部相连。如图2所示，在振动台1底部设置的振器体8，皮带轮7、偏心块9、偏心轴10，所述的振器体8、偏心块9和皮带轮7通过偏心轴10连接，在每个振器体8连接的偏心轴10的两端配置有偏心块9，在偏心块9的外侧配置有皮带轮7，所述的振器体8为2个，并联在振动台1的底部，所述的皮带轮7通过皮带传送装置外接于电动机，所述的偏心块9由两块形状相同的偏心轮组成，当两块偏心轮位置对称时，偏心力最小，当两块偏心轮位置重合时， 偏心力最大。本专利技术的工作原理是开始生产时，振动台处于水平位置，模具和加料抽屉安装于振动台上，启动电动机，通过皮带传送装置带动皮带轮7旋转，皮带轮7带动偏心轴10旋转，偏心轴10进一步带动振器体8和偏心块9旋转，偏心块9抵顶使振动台发生振动，通过调整偏心块9的两块偏心轮来调整振动力的大小，当两块偏心轮位置对称时，偏心力最小， 当两块偏心轮位置重合时，偏心力最大，振动完毕后，振动台1旋转180°，产品脱模，振动台1复位，开始下一次生产。本专利技术由于采用两个振器体，偏心块对称，振动力平衡稳定，可调，保证了样品的一致性和均一性。用作加料振时，可减少加料峰，使物料分布均勻；用作成型振时，振动力平均，可提高产品成型时得产品质量。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种转模机专用振动器，包括振器体，偏心块、皮带轮、偏心轴及振动台，其特张在于所述的振器体、偏心块和皮带轮通过偏心轴连接，在每个振器体连接的偏心轴的两端对称配置偏心块且由偏心轴带动偏心块和振器体旋转，在偏心块的外端配置有皮带轮，振动台位于偏心轮的上方，且该振动台通过偏心轮抵顶振动。2.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的振器体为2个，并联设置在振动台的底部。3.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的皮带轮通过皮带传送装置外连接于电动机。4.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的振动器采用不锈钢材料。5.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的偏心块由两块形状相同的偏心轮组成。6.如权利要求5所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的偏心轮位置对称时，偏心力最小；偏心轮位置重合时，偏心力最大。7.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的振动器还包括两侧板，通过支臂连接在振动台上。8.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的振动器还包括支架9.如权利要求1所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的振动器还包括两个翻转列轮，第一翻转列轮通过齿轮链连接第二翻转列轮，第一翻转列轮通过支承轴固定在支架上，第二翻转列轮直接固定在支架上。10.如权利要求9所述的一种转模机专用振动器，其特征在于所述的第二翻转列轮下端设置翻转油缸。全文摘要本专利技术涉及一种转模机专用振动器，该振动装置包括振器体，偏心块、皮带轮、偏心轴及振动台，所述的振器体、偏心块和皮带轮通过偏心轴连接，在每个振器体连接的偏心轴的两端对称配置偏心块且由偏心轴带动偏心块和振器体旋转，在偏心块的外端配置有皮带轮，振动台位于偏心轮的上方，且该振动台通过偏心轮抵顶振动。本专利技术提供的转模机专用振动器由于采用两个振器体，在每个振器体两端的偏心块对称，振动力平衡稳定，可调，保证了样品的一致性和均一性。文档编号B28B1/087GK102275205SQ20101019635公开日2011年12月14日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日专利技术者姚文俊 申请人:常熟通江机械本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种转模机专用振动器，包括振器体，偏心块、皮带轮、偏心轴及振动台，其特张在于：所述的振器体、偏心块和皮带轮通过偏心轴连接，在每个振器体连接的偏心轴的两端对称配置偏心块且由偏心轴带动偏心块和振器体旋转，在偏心块的外端配置有皮带轮，振动台位于偏心轮的上方，且该振动台通过偏心轮抵顶振动。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：姚文俊，
申请(专利权)人：常熟通江机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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