智能控制式锡炉制造技术

本发明专利技术提供一种智能控制式锡炉，所述锡炉包括：一驱动机构、一锡炉控制电路板，所述锡炉控制电路板包括一控制驱动机构的驱动开关，其特征在于，所述锡炉还包括一计时模块和一计数模块，所述计数模块与所述计时模块相连并受所述计时模块的控制，所述锡炉控制电路板的所述驱动开关与所述计时模块相连。本发明专利技术通过锡炉的锡炉控制电路板连接一计时模块和一计数模块，从而实现了对锡炉的涌锡时间的智能控制，避免了PCB在长时间加热下而造成的热损和铜蚀。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种锡炉，特别是一种可以对锡的涌出时间作控制的智能控制式锡炉。
技术介绍
锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。传统的喷涌式锡炉没有对锡的涌出时间作控制，随着无铅工艺的导入，其缺陷也暴露出来，主要反映在1.长时间的加热会对PCB造成热损伤；2.纯锡工艺如果不注意加热时间的控制，会造成铜蚀。有鉴于此，实在有必要提供一种可以对锡的涌出时间作控制的智能控制式锡炉， 以避免PCB在长时间加热下造成的热损和铜蚀。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可以对锡的涌出时间作控制的智能控制式锡炉。为达到上述目的，本专利技术提供一种智能控制式锡炉，所述锡炉包括一驱动机构、 一锡炉控制电路板，所述锡炉控制电路板包括一控制驱动机构的驱动开关，其特征在于，所述锡炉还包括一计时模块和一计数模块，所述计数模块与所述计时模块相连并受所述计时模块的控制，所述锡炉控制电路板的所述驱动开关与所述计时模块相连。优选地，所述锡炉控制电路板具有一电源输出端，所述计时模块和所述计数模块的电源输入端与所述锡炉控制电路板的电源输出端连接。优选地，所述计时模块为一继电器，所述计数模块为一计数器，所述继电器的常闭触点与所述计数器的计数脉冲输入端相连，所述计数器的常开触点端与所述继电器的复位端相连。优选地，所述计时模块和所述计数模块是一整体，即是一具有计数功能的继电器。相较于现有技术，本专利技术通过锡炉的锡炉控制电路板连接一计时模块和一计数模块，从而实现了对锡炉的涌锡时间的智能控制，避免了 PCB在长时间加热下而造成的热损和铜蚀。为使对本专利技术的目的、构造特征及其功能有进一步的了解，兹配合图示详细说明如下附图说明图1是本专利技术智能控制式锡炉的第一实施例的电路连线图。图2是本专利技术智能控制式锡炉的第二实施例的电路连线图。具体实施方式请参阅图1，示出本专利技术智能控制式锡炉的第一实施例的电路连线图，智能控制式锡炉包括锡炉控制电路板1、继电器3和计数器2，其中，锡炉控制电路板1具有电源输出端PWR和电机开关SWITCH，电源输出PWR分别与继电器3和计数器2的电源输入端连接， 而电机开关SWITCH的两端分别与继电器3的具有动触点的衔铁33和常开触点31连接；继电器3的常闭触点32还与计数器2的计数脉冲输入端21相连；计数器2的常开触点22与继电器3的复位端34相连。从而，锡炉控制电路板1为继电器3和计数器2提供电源，计数器2受继电器3控制进行计数，继电器3和计数器2控制锡炉的每次涌锡时间和涌锡次数。当使用本专利技术智能控制式锡炉进行焊接时，按照如下步骤进行1.设定参数继电器3延迟时间一Tl，继电器3闭合时间一T2和计数器计数次数一Cl ；2.按下开关按键，继电器吸合，继电器3开始工作；3.继电器3开始计时，延迟时间Tl后，衔铁33的动触点和常开触点31吸合，电机开关SWITCH接通，受电机开关SWITCH控制的锡炉的电机(图未示)开始旋转，电机旋转时间T2后，衔铁33的动触点和常闭触点32吸合，电机停止旋转；4.常闭触点32和衔铁33的动触点吸合后，一脉冲信号从常闭触点32端输出至计数器2的计数脉冲输入端21，计数器+1 ；5.重复步骤3和步骤4，当计数器达到计数次数Cl时，计数器2的常开触点22闭合，一脉冲信号从常开触点22端输出至继电器3的复位端33，使继电器3复位，继电器3的常开触点31与衔铁33的动触点断开，锡炉的电机停止工作。请参阅图2，示出本专利技术智能控制式锡炉的第二实施例的电路连线图，于本实施例中，只采用一具有计数功能的继电器DHC7A与锡炉控制电路板1连接，即可实现计时功能和计数功能。锡炉控制电路板1的电源输出端PWR与继电器DHC7A的第1脚和第8脚连接， 以便为继电器DHC7A提供电能。锡炉控制电路板1的电机开关SWITCH分别与继电器DHC7A 的计时功能部分的第2脚(常开触点端)和第3脚(动触点端)连接，计数功能部分的第 5脚(常开触点端)、第10脚RST端(即计时复位端)和第12脚ACT RST端(即计数复位端)相互连接，计数功能部分的第6脚(动触点端)和第14脚OV端连接，则第6脚变成OV 端。当使用本专利技术智能控制式锡炉进行焊接时，按照如下步骤进行1.设定参数继电器3延迟时间一Tl，继电器3闭合时间一T2和计数器计数次数一Cl ；2.按下开关按键，继电器吸合，继电器3开始工作；3.时间继电器开始计时，延迟时间Tl后，第3脚(动触点端)与第2脚(常开触点端)吸合，电机开关SWITCH接通，受电机开关SWITCH控制的锡炉的电机(图未示)开始旋转，电机旋转时间T2后，第3脚(动触点端)与第2脚(常开触点端)断开，电机停止旋转；4.计数 +1 ；5.重复第3步和第4步，当计数达到计数值Cl时，计数功能部分的第5脚(常开触点端)和第6脚(0V端)吸合，这使得和第5脚(常开触点端)相连的第12脚ACT RST 端变成OV端，第12脚ACT RST端和第10脚RST端置低电平，第12脚ACT RST端置低电平后计数器复位变成0，第10脚RST端置低电平后继电器DHC7A复位，第3脚(动触点端)与第2脚(常开触点端)断开，电机停止工作。 当然，这里已描述的实施例只是许多利用本专利技术的一些较佳实施例，并且这里通过说明而不是限制的方式进行了阐述。对于本领域内的技术人员来说很显然的是，在本质上不脱离所附权利要求书限定的本专利技术精神和范围的前提下，可以作出许多其它实施例。权利要求1.一种智能控制式锡炉，所述锡炉包括一驱动机构、一锡炉控制电路板，所述锡炉控制电路板包括一控制驱动机构的驱动开关，其特征在于，所述锡炉还包括一计时模块和一计数模块，所述计数模块与所述计时模块相连并受所述计时模块的控制，所述锡炉控制电路板的所述驱动开关与所述计时模块相连。2.如权利要求1所述的智能控制式锡炉，其特征在于所述锡炉控制电路板具有一电源输出端，所述计时模块和所述计数模块的电源输入端与所述锡炉控制电路板的电源输出端连接。3.如权利要求1所述的智能控制式锡炉，其特征在于所述计时模块为一继电器，所述计数模块为一计数器，所述继电器的常闭触点与所述计数器的计数脉冲输入端相连，所述计数器的常开触点端与所述继电器的复位端相连。4.如权利要求1所述的智能控制式锡炉，其特征在于所述计时模块和所述计数模块是一整体，即是一具有计数功能的继电器。全文摘要本专利技术提供一种智能控制式锡炉，所述锡炉包括一驱动机构、一锡炉控制电路板，所述锡炉控制电路板包括一控制驱动机构的驱动开关，其特征在于，所述锡炉还包括一计时模块和一计数模块，所述计数模块与所述计时模块相连并受所述计时模块的控制，所述锡炉控制电路板的所述驱动开关与所述计时模块相连。本专利技术通过锡炉的锡炉控制电路板连接一计时模块和一计数模块，从而实现了对锡炉的涌锡时间的智能控制，避免了PCB在长时间加热下而造成的热损和铜蚀。文档编号H05K3/34GK102266996SQ201010193749公开日2011年12月7日 申请日期2010年6月7日 优先权日2010年6月7日专利技术者章畅海 申请人:宇达电脑(上海)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种智能控制式锡炉，所述锡炉包括：一驱动机构、一锡炉控制电路板，所述锡炉控制电路板包括一控制驱动机构的驱动开关，其特征在于，所述锡炉还包括一计时模块和一计数模块，所述计数模块与所述计时模块相连并受所述计时模块的控制，所述锡炉控制电路板的所述驱动开关与所述计时模块相连。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：章畅海，
申请(专利权)人：宇达电脑上海有限公司，
类型：发明
国别省市：31