剖线机制造技术

本发明专利技术提供了一种剖线机，包括：主支架、刀片轮和线槽轮、设置在主支架上用于驱动刀片轮的动力机构，主支架包括：线槽轮安装座和刀片轮固定座，刀片轮安装于刀片轮固定座的一侧，线槽轮安装于线槽轮安装座的一侧，刀片轮的外圆周与线槽轮的外圆周之间形成有线剖切加工空间；其中，刀片轮固定座与线槽轮安装座通过位置调整机构连接，使刀片轮的外圆周与线槽轮的外圆周之间形成的线剖切加工空间可调整。根据本发明专利技术的剖线机，可以加工不同直径的不同规格锡丝，降低了设备成本并节约了工时。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，更具体地，涉及一种剖线机。
技术介绍
现有技术的剖锡丝工具安装在单个焊锡岗位剖线，工作原理是使用一个直流电机配装齿轮刀片剖锡加工。现有技术的剖锡丝工具包括电机、固定于第一支座上的线槽轮、 固定于第二支座上的刀片轮、传动齿轮组。传动齿轮组由直流电机驱动，带动线槽轮和刀片轮的转动。线槽轮外轴上具有环形凹槽，刀片轮的外周与线槽轮的环形凹槽相对应，形成剖锡的加工空间。现有技术中刀片轮和线槽轮之间的配合关系不可调节，对不同规格的剖锡丝线径不兼容，这样，针对剖加工不同线径的锡丝需购买不同剖锡工具，从而影响了生产效率并提高了生产成本。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种剖线机，以解决现有技术的剖锡丝工具不能加工不同规格的锡丝的问题。根据本专利技术的一个方面，提供了一种剖线机，包括主支架、刀片轮和线槽轮、设置在主支架上用于驱动刀片轮的动力机构，主支架包括线槽轮安装座和刀片轮固定座，刀片轮安装于刀片轮固定座的一侧，线槽轮安装于线槽轮安装座的一侧，刀片轮的外圆周与线槽轮的外圆周之间形成有线剖切加工空间；其中，刀片轮固定座与线槽轮安装座通过位置调整机构连接，使刀片轮的外圆周与线槽轮的外圆周之间形成的线剖切加工空间可调整。进一步地，位置调整机构包括至少一个连接螺杆，设置于线槽轮安装座上，其螺纹端从刀片轮固定座穿出；至少一个调节螺母，分别与各连接螺杆的螺纹端螺接；至少一个弹性部件，设置在刀片轮固定座与线槽轮安装座之间。进一步地，弹性部件为弹簧，刀片轮固定座与线槽轮安装座分别设置有相对应的弹性部件安装孔，弹性部件设置在相对应的弹性部件安装孔中。进一步地，位置调整机构包括至少一个调节螺栓，穿过刀片轮固定座并螺接在线槽轮安装座的调节孔中；至少一个弹性部件，设置在线槽轮安装座与刀片轮固定座之间。进一步地，动力机构包括第一电机，与线槽轮同侧地设置在线槽轮安装座上；固定于线槽轮安装座另一侧的第一齿轮和第二齿轮，其中，第一齿轮与第一电机同轴电连接， 第二齿轮与线槽轮同轴联动；第三齿轮，固定于刀片轮固定座的另一侧，与刀片轮同轴联动；第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮依次啮合，第二齿轮与第三齿轮之间具有预定的调整量。进一步地，动力机构包括第一传动轮，设置在线槽轮安装座的另一侧并与第一电机驱动连接；第二传动轮，设置在刀片轮固定座的另一侧并与刀片轮同轴联动，以及，套设在第一传动轮和第二传动轮上的传动带。进一步地，第一电机与线槽轮同侧地设置在线槽轮安装座上。5进一步地，主支架还包括底座和设置在底座上的第一立板；线槽轮安装座包括 固定于底座上的支架座，和固定于支架座上的线槽轮固定座；第一齿轮和第一电机设置在支架座上，第二齿轮和线槽轮设置在线槽轮固定座上。进一步地，该剖线机还包括输送线轴支架，其包括固定于底座上的第二立板， 与第二立板固定连接的两悬臂，以及支撑于两悬臂上的第一芯轴。进一步地，该剖线机还包括线卷绕组件，其包括第二芯轴；固定于第一立板上的第二电机；第二电机与第二芯轴驱动连接。进一步地，线卷绕组件还包括锁紧螺母，螺接于第二芯轴上，并与第二芯轴的限位圆台相配合，形成适合夹持用于缠绕已剖线材的线轴的结构。进一步地，该剖线机还包括设置在主支架上的摆线传动组件，和与摆线传动组件相配合的排线自动往返控制组件；摆线传动组件包括固定于第一立板上的第三电机， 与第三电机同轴电连接的长轴螺杆；排线自动往返控制组件包括与长轴螺杆螺接的连接套，连接套的外周上径向延伸有摆杆和连接杆，摆杆上设有供已加工锡丝穿设的长形孔；导杆，穿设在第一立板上，其一端与连接杆的外端垂直连接；以及，设置在第一立板上并与第三电机电连接的触发往复行程开关；导杆的另一端设有第一触发件，连接杆上设置有第二触发件，第一触发件与第二触发件分别具有触动触发往复行程开关的不同开关位置，以控制第三电机的旋向。进一步地，触发往复行程开关与第三电机同侧设置；第二触发件为螺接在连接杆上的螺钉或螺栓，第一立板上具有与第二触发件相对应的通孔。进一步地，该剖线机还包括自洁过滤部件，设置在线材的输出路径上，具有使已剖切加工线材从中穿过的空间，空间内容纳有滤线填充物。进一步地，该剖线机还包括保护罩，与支架座连接，罩设在刀片轮上；穿插在保护罩上的线引导管，将待加工线材导引至线剖切加工空间中。进一步地，线引导管的内表面具有锥形引导面。进一步地，该剖线机还包括用于控制第一电机、第二电机和第三电机的启动和关闭的电控组件，电控组件包括与第一电机电连接的第一开关和第一转速调节钮；与第二电机电连接的第二开关和第二转速调节钮；第三开关，与第三电机电连接。进一步地，该剖线机还包括安全防护罩，与底座和第一立板固定连接，罩设在第一电机、第二电机和第三电机上，电控组件设置在安全防护罩上；齿轮防护罩，罩设在第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮上。进一步地，刀片轮在切割位置的旋转方向与线材的出线方向一致。根据本专利技术的技术方案，达到了以下技术效果(1)刀片轮固定座与线槽轮安装座通过位置调整机构连接，使刀片轮的外圆周与线槽轮的外圆周之间形成的线剖切加工空间可调整，从而可以剖切加工不同直径的多种规格的锡丝，不需要针对剖切加工不同直径的锡丝购买多个锡丝剖线工具，从而节约了生产成本。(2)通过设置摆线传动组件和排线自动往返控制组件、线卷绕组件，可以自动排线卷好已剖切加工的锡丝，不需要人工徒手收集已剖切加工好的锡丝，节省了人力资源和成本。(3)通过设置自洁过滤部件，可以过滤已剖切锡丝的焊渣，保证了加工质量。此外，根据本专利技术的剖线机，提高了剖锡速度。对比实验表明，原剖锡工具剖切加工锡丝需30分钟/卷，如果采用根据本专利技术的剖线机，则只需要12分钟/卷，全年节约工时统计33072小时，提高了生产效率，降低了劳动强度和成本，且加工噪音小，容易对机器进行保养和维修。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中图1示意性示出了本专利技术的剖线机的主视结构；图2示意性示出了本专利技术的剖线机的俯视结构；图3示意性示出了本专利技术的剖线机的侧视结构；图4示意性示出了本专利技术的剖线机的立体结构；图5示意性示出了本专利技术的剖线机的分解结构；图6示意性示出了本专利技术的剖线机的局部俯视结构；图7示意性示出了图6的A-A剖面结构；图8示意性示出了图6的B-B剖面结构。具体实施例方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。图1至图8示出了根据本专利技术的剖线机第一实施例的结构，如图所示，包括主支架、第一电机(图中未示出)、齿轮组、刀片轮23和线槽轮22。其中，主支架包括底座102、固定于底座102上的线槽轮安装座2、刀片轮固定座 210。线槽轮安装座2包括支架座212和固定于支架座212上的线槽轮固定座211，线槽轮固定座211与支架座212可以是一体式结构也可以是分体式结构，分体式结构的线槽轮固定座211与支架座212容易加工制作。刀片轮固定座210与线槽轮固定座211可调整连接。 第一电机固定于支架座212的一侧。齿轮组包括依次啮合的第一齿轮31、第二齿轮32和第三齿轮33。第一齿轮31固定于支架座212的另一侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种剖线机，包括：主支架、刀片轮（２３）和线槽轮（２２）、设置在所述主支架上用于驱动所述刀片轮的动力机构，其特征在于，所述主支架包括：线槽轮安装座（２）和刀片轮固定座（２１０），所述刀片轮（２３）安装于所述刀片轮固定座（２１０）的一侧，所述线槽轮（２２）安装于所述线槽轮安装座（２）的一侧，所述刀片轮（２３）的外圆周与所述线槽轮（２２）的外圆周之间形成有线剖切加工空间；其中，所述刀片轮固定座（２１０）与所述线槽轮安装座（２）通过位置调整机构连接，使所述刀片轮（２３）的外圆周与所述线槽轮（２２）的外圆周之间形成的线剖切加工空间可调整。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈斌，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：44