一种激光切割机及包装箱的激光加工方法技术

一种激光切割机，其包括机架，激光管、设置于机架上的工作台、跨过工作台的横梁，所述横梁上设有激光切割装置，所述横梁上还设有一压痕装置，所述压痕装置包括一垂直驱动部件、一旋转驱动部件及一压痕部件，所述垂直驱动部件和旋转驱动部件均与压痕部件相连接，垂直驱动部件驱动压痕部件在垂直于工作台的方向上移动，所述压痕装置设有一垂直于工作台的转轴，所述旋转驱动部件能够驱动压痕部件绕所述转轴自转。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及
技术介绍
现有技术加工纸箱或包装箱通常使用刀模将纸板切割成需要的形状，并压痕后折成包装盒，或者切割后使用折叠机将纸板折叠成型。但是，由于包装盒种类繁多，样式各异， 生产这些包装盒需要大量不同的刀具，照成传统方法加工成本高，效率低，并且加工灵活性低，每当需要改变包装盒形状时需要更换刀具，费时费力。因此，有必要设计一种新的包装箱加工方法和包装箱加工装置，以克服上述缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种灵活性强，自动化程度高，成本低廉的包装箱加工方法及加工设备。本专利技术一种激光切割机，其包括机架，激光管、设置于机架上的工作台、跨过工作台的横梁，所述横梁上设有激光切割装置，所述横梁上还设有一压痕装置，所述压痕装置包括一垂直驱动部件、一旋转驱动部件及一压痕部件，所述垂直驱动部件和旋转驱动部件均与压痕部件相连接，垂直驱动部件驱动压痕部件在垂直于工作台的方向上移动，所述压痕装置设有一垂直于工作台的转轴，所述旋转驱动部件能够驱动压痕部件绕所述转轴自转。所述旋转驱动装置包括一电机及与电机相配合的皮带，所述皮带与压痕部件相组接。更进一步的，所述横梁上设有一导轨，一安装板活动的组接于导轨上，所述激光切割机还设有一驱动装置，所述驱动装置与安装板相组接，所述激光切割装置及压痕装置均固定于安装板上，且所述压痕装置在激光切割装置旁。更进一步的，所述横梁上设有一导轨，所述激光切割装置及压痕装置分别活动的组接在导轨上，所述激光切割机还具有第一驱动装置及第二驱动装置，所述驱动装置及第二驱动装置分别与激光切割装置及压痕装置相组接。更进一步的，所述驱动装置、第一驱动装置及第二驱动装置均包括一电机及与电机相连的皮带。所述驱动部件为一气缸或电磁铁。所述压痕部件为滚轮。所述工作台两端还设有收料装置及送料装置。更进一步的，如上所述中任一激光切割机的包装箱激光加工方法，所述方法包括，第一步，提供一待加工的纸板，第二步，压痕装置在纸板上压出折痕；第三步，激光切割装置按预定的轨迹切割所述纸板。与现有技术相比较，由于本专利技术通过使用激光切割的方式替代了传统的刀具切割，并且在使用激光切割的同时，本专利技术使用可移动的压痕装置，该压痕装置可按程序要求在预设的路径上压出折叠痕，切割和压痕两个步骤可以在同一工位完成，由于压痕装置及激光装置均能在工作台的平面上移动，改变压痕和切割线的路径只需要改变输入数据即可，并且使用激光加工速度快，极大的提高了生产效率。旋转驱动装置可改变压痕装置的角度，适应于形状较复杂的包装体。同时，送料及收料系统能高速的将待加工材料送入工作台，加工完后送入落料区，自动化程度高。附图说明图1为本专利技术激光切割机立体图；图2为本专利技术激光切割机激光切割装置及压痕装置工作示意图；图3为本专利技术激光切割机切割头及压痕装置示意图；图4为本专利技术激光切割机切割头及压痕装置示意图另一方向示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。请参考图1至图4。所示激光切割机包括机架1，机架1上设有水平的工作台2，及操作面板4，工作台2上跨设有一横梁3，所述横梁3可在箭头Y所示的方向上运动，这一方向与箭头X所示的方向垂直；横梁3上设有一导轨31，导轨上装设有一活动的安装板5，安装板5上固定有一激光切割装置6及一压痕装置7，激光切割装置6设置在压痕装置7旁边，激光切割装置6为一激光切割头，所述亚痕装置7包括一气缸71及压痕部件72，所述压痕部件72连接在一转轴73中，气缸71驱动转轴73并带动压痕部件72在垂直于工作台的方向上上下移动以控制压痕部件72是否与待加工材料10接触；所述待加工材料为纸板或瓦楞纸。压痕部件72为一滚轮，其在待加工材料10上滚压出折痕。横梁3的一端还设有一套驱动安装板5的驱动系统，该驱动系统包括一电机及与电机相配套的皮带，皮带带动激光切割装置6及压痕装置7在X箭头所指方向上运动。由于横梁3能在Y方向上运动， 因此，激光切割装置6及压痕装置7可在X，Y方向上自由移动。当驱动部件71带动压痕部件72下降至待加工材料10表面下时开始压痕步骤，此时压痕装置7在安装板5的带动下开始在代加工材料10表明划出折痕22。完成压痕后激光切割头将纸板切割成需要的外形以及加工必要的切割线21或孔。切割线21及折痕22都可以通过编写程序或者输入图形来制定其轨迹。同时，所述工作台两端还设有收料装置9及送料装置10。当需要在不同的方向上压痕时，旋转驱动装置11的电机110带动与其配套的皮带111，驱动压痕部件72绕转轴73转动，以达到在不同的方向上压痕的目的。下面介绍包装箱的加工方法第一步，提供一待加工的纸板，纸板的大小和形状必须满足切割机的幅面要求，将纸板放置在送料区间上，第二步，压痕装置在纸板上压出折痕；首先，驱动部件71带动压痕部件72下降至待加工材料10表面下，驱动装置30开始工作，压痕装置7在安装板5的带动下开始在代加工材料10表明划出折痕22。第三步，激光切割装置按预定的轨迹切割所述纸板；当压痕步骤完成后，激光切割头开始工作，在纸板上切出纸箱需要的外形轮廓及中间的开口。同时，所述包装箱激光加工方法还可以包括送料步骤及收料步骤，所述送料步骤在压痕步骤之前，所述收料步骤在切割步骤之后。同时，所述驱动部件也可以为磁铁，当磁铁通电时将压痕部件向下运动，压痕装置开始压痕步骤。同时，压痕部件也可为滚珠，由于使用滚珠可在任意方向上滚动，相对滚轮来说更加灵活，不需要在换向是转动滚轮。本专利技术第二实施例，在本实施例中，横梁3两端具有两驱动装置，并且激光切割装置6及压痕装置7相对独立的安装在横梁3的导轨32上，两驱动装置分为第一驱动装置及第二驱动装置，第一驱动装置及第二驱动装置分别驱动激光切割装置6及压痕装置7。激光切割装置6及压痕装置7相对独立，可以同时工作，效率高，提高加工速度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种激光切割机，其包括机架，激光管、设置于机架上的工作台、跨过工作台的横梁，所述横梁上设有激光切割装置，其特征在于：所述横梁上还设有一压痕装置，所述压痕装置包括一垂直驱动部件、一旋转驱动部件及一压痕部件，所述垂直驱动部件和旋转驱动部件均与压痕部件相连接，垂直驱动部件驱动压痕部件在垂直于工作台的方向上移动，所述压痕装置设有一垂直于工作台的转轴，所述旋转驱动部件能够驱动压痕部件绕所述转轴自转。

【技术特征摘要】
1.一种激光切割机，其包括机架，激光管、设置于机架上的工作台、跨过工作台的横梁， 所述横梁上设有激光切割装置，其特征在于所述横梁上还设有一压痕装置，所述压痕装置包括一垂直驱动部件、一旋转驱动部件及一压痕部件，所述垂直驱动部件和旋转驱动部件均与压痕部件相连接，垂直驱动部件驱动压痕部件在垂直于工作台的方向上移动，所述压痕装置设有一垂直于工作台的转轴，所述旋转驱动部件能够驱动压痕部件绕所述转轴自转。2.如权利要求1所述激光切割机，其特征在于所述旋转驱动装置包括一电机及与电机相配合的皮带，所述皮带与压痕部件相组接。3.如权利要求1所述激光切割机，其特征在于所述横梁上设有一导轨，一安装板活动的组接于导轨上，所述激光切割机还设有一驱动装置，所述驱动装置与安装板相组接，所述激光切割装置及压痕装置均固定于安装板上，且所述压痕装置在激光切割装置旁。4.如权利要求1所述激光切割机，其特征在于所述横梁上设有一导轨，所述激光切割装置及压痕装置分别活动的组...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕平，
申请(专利权)人：武汉金运激光股份有限公司，
类型：发明
国别省市：83