涡旋压缩机制造技术

本发明专利技术提供了一种涡旋压缩机，包括壳体，所述壳体内的上部设有上支架且下部设有轴承支架；电机定子；电机套筒，所述电机套筒安装在所述壳体内，电机套筒包括上段、下段和位于上段和下段之间的中段，所述上段与上支架配合，所述下段与轴承支架配合，所述电机定子容纳在所述中段内，其中所述上段的直径和下段的直径中的至少一个大于中段的直径。采用这种分段式电机套筒，可以实现当电机定子直径减小时，仅减小部分段的电机套筒直径，从而较少改变或者不改变关联装配部件的尺寸，增加部件的通用性，降低加工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种涡旋压缩机，特别是涉及涡旋压缩机的电机套筒结构。
技术介绍
在密封式电机驱动涡旋压缩机中，电机包括定子和转子，电机固定在压缩机壳体内，一种如图1公开的涡旋压缩机，包括一个一体的圆柱形电机套筒，电机定子装配到电机套筒内，电机套筒安装于压缩机壳体内。图1显示了现有技术中涡旋压缩机100的剖视图。图1中所示的涡旋压缩机100 包括壳体5、电机定子2、和电机套筒1。壳体5的上部设有上支架3，下部设有轴承支架9。 上支架3固定在壳体5内。轴承支架9与下托架10固定，下托架10固定在壳体5内。电机套筒1通过上支架3和轴承支架9固定在壳体5内。电机套筒1上段101与上支架3配合。下段103与轴承支架9配合。电机定子2容纳在中段102内。为优化产品性能，可在轴承支架9上部设置一个垫片12，垫片12与下段103配合且与轴承支架9固定。图1显示的电机套筒1的结构为一个圆柱形套筒，电机定子2的直径必须与电机套筒1的直径相等才能实现装配。随着电机技术的发展，在提供同样驱动力的情况下，电机定子的直径不断减小，这将有利于减小压缩机的尺寸和重量。如果选用较小直径的电机定子，必须加工相应的圆柱形电机套筒1才能与电机定子2进行装配。当电机定子2直径减小时，如果采用图1显示的电机套筒1，与电机套筒装配的关联部件上支架3、轴承支架9，下托架10，垫片12，相应装配部位的尺寸都要改变。这将导致部件的通用性减少，增加加工制造成本。同时，图1显示的电机套筒1是一体式的，一体式的电机套筒要分别与上述多个关联部件进行配合和装配，装配工艺比较复杂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种改进的涡旋压缩机，具有改进的电机套筒结构。当电机定子直径减小时，该改进的电机套筒结构可以与电机定子进行装配而较少改变或不改变其它装配部件的尺寸，本专利技术还可以进一步简化电机套筒与关联部件装配的工艺。为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种涡旋压缩机，包括壳体，所述壳体内的上部设有上支架且下部设有轴承支架；电机定子；电机套筒，所述电机套筒安装在所述壳体内，电机套筒包括上段、下段和位于上段和下段之间的中段，所述上段与上支架配合，所述下段与轴承支架配合，所述电机定子容纳在所述中段内；其中所述上段的直径和下段的直径中的至少一个大于中段的直径。由此，在根据本专利技术的涡旋压缩机中，电机套筒包括上段、下段和中段，上段与上支架配合，下段与轴承支架配合，电机定子容纳在中段内，上段和下段的直径中至少一个大于中段的直径。通过这样改进的电机套筒，在电机定子直径减小时，相应减小中段直径，上段和下段的直径至少有一段保持不变，这样与保持不变的那一段电机套筒进行装配的部件的装配部位的尺寸就不必改变，可以实现较少改变或不改变与上段或下段装配的部件的尺寸。根据本专利技术的涡旋压缩机还具有如下附加技术特征所述上段的直径大于中段的直径且中段的直径与下段的直径相等。由此，当电机定子外径减小时，上段的直径保持不变，中段和下段的直径相应减小，这样可以不改变与上段装配的上支架的尺寸。同时，由于中段和下段的直径相等，电机套筒是一个两段的结构，可以简化电机套筒的加工工艺。所述上段的直径和下段的直径大于中段的直径。所述上段的直径与下段的直径相等。由此，当电机定子直径减小时，中段的直径相应减小，上段和下段的直径可以保持不变，使用这样的电机套筒可以不改变与上段和下段装配的所有部件的尺寸，最大程度实现部件的通用性。所述电机套筒是一体式的。所述电机套筒由模具一体加工成型。由此可以通过模具加工这样一体式的分段电机套筒。所述电机套筒是分体式的。所述上段、中段和下段中至少两段是分体的。所述上段、中段和下段是分体的。所述电机套筒的相邻两段之间通过焊接、铆接或者螺纹连接中任一方式连接。由此，电机套筒由分体的若干段结合而成，可以分别加工各段，再通过焊接、铆接、螺纹连接组合为一个整体，这样可以简化电机套筒的加工工艺并方便压缩机整体的安装。可以采用三段分体式，也可以采用两段分体式，即上段和中段是一体的或者中段和下段是一体的。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1为现有技术中涡旋压缩机的剖视图。图2为根据本专利技术的第一实施例的涡旋压缩机的剖视图。图3为根据本专利技术第二实施例的涡旋压缩机的剖视图。图4为本专利技术的第一实施例的一种电机套筒示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。图2显示了根据本专利技术一个实施例的涡旋压缩机200的剖视图。图2中所示的涡旋压缩机200包括壳体5、电机套筒Ia和电机定子加。壳体5由上盖54，中盖55，以及下盖56结合而成形成一个密闭空间，其中上盖M 和下盖56可以是碗状，并分别焊接至中盖55。在所述压缩机壳体5形成的密闭空间内，分别容纳涡旋压缩机200的部件。壳体5的上部设有上支架3，下部设有轴承支架9。电机套筒Ia通过上支架3和轴承支架9固定在壳体5内。上支架3和轴承支架9分别与压缩机中盖55固定。电机套筒Ia安装在壳体5内，电机套筒Ia包括上段101a，下段103a和位于上段和下段之间的中段10加。电机套筒1上段IOla与上支架3固定，上支架3与上段IOla接触部位形成配合面113，沿配合面113周向均勻设置若干螺钉紧固。电机套筒1下段103a与轴承支架9固定，轴承支架9的外沿与电机套筒1下段 103a在接触面112接触，沿接触面112周向均勻设置若干螺钉114紧固。轴承支架9的下部设置下托架10，从下托架10下方轴向均勻设置若干螺钉121与轴承支架9固定。下托架 10与压缩机中盖105固定，可以通过焊接的方式固定在压缩机中盖105的内壁。为优化产品性能，可以在下轴承9上部设置垫片12，垫片12的外沿与电机套筒下段103a的内壁接触，通过若干个螺钉115与轴承支架9固定。电机套筒1的中段10 容纳电机定子2a，电机定子加与中段10 形成过盈配合，固定电机定子加。在本实施例中，当电机定子直径减小时，要相应缩小与电机定子配合的中段10 的直径。如果采用现有技术的圆柱形套筒，上支架3与电机套筒上段IOla配合部位113的直径要相应缩小，轴承支架9与电机套筒下段103a配合部位112的直径要相应缩小，轴承支架9与下托架10装配部位的尺寸要改变，垫片12的外径尺寸要相应缩小。采用本专利技术提供的电机套筒la，当电机定子直径减小时，可以仅减少与电机定子 2a直接装配的电机套筒中段10 的直径，保持上段IOla和下段103a的直径不变，不影响与关联部件的装配。这样可以不改变任何部件的尺寸，增加部件的通用性，减小加工成本。本专利技术的第二实施例可以采用两段式电机套筒，即下段与中段的直径相等。如图3 所示涡旋压缩机300，电机套筒Ib包括上段110和下段120。下段120的与电机定子加过盈配合，下段120的直径比上段110小。使用这样的电机套筒lb，当电机定子直径减小时， 可以不改变与电机套筒上段110装配的部件上支架3的尺寸。由于上支架3的加工比较复杂，对尺寸精度要求较高，在这个实施例中，可以不改变上支本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种涡旋压缩机，包括：壳体，所述壳体内的上部设有上支架且下部设有轴承支架；电机定子；电机套筒，所述电机套筒安装在所述壳体内，电机套筒包括上段、下段和位于上段和下段之间的中段，所述上段与上支架配合，所述下段与轴承支架配合，所述电机定子容纳在所述中段内；其特征在于其中所述上段的直径和下段的直径中的至少一个大于中段的直径。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋压缩机，包括壳体，所述壳体内的上部设有上支架且下部设有轴承支架； 电机定子；电机套筒，所述电机套筒安装在所述壳体内，电机套筒包括上段、下段和位于上段和下段之间的中段，所述上段与上支架配合，所述下段与轴承支架配合，所述电机定子容纳在所述中段内；其特征在于其中所述上段的直径和下段的直径中的至少一个大于中段的直径。2.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述上段的直径大于中段的直径且中段的直径与下段的直径相等。3.根据权利要求1所述的涡旋压缩机，其特征在于，所述上段的直径和下段的直径大于中段的直径。4.根据权利要求3所述的涡旋压缩机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈宇红，
申请(专利权)人：丹佛斯天津有限公司，
类型：发明
国别省市：12