电加热管生产用切管机制造技术

电加热管生产用切管机，涉及电加热管生产设备。它包括包括一切管机主体，切管机主体包括一支座，支座上设有插孔，插孔内设有刀具，刀具与铜管之间可相对转动，插孔内还设有一检测铜管切割过程中受力变化参数的受力传感器、一检测铜管切割过程中位移变化参数的位移传感器，受力传感器和位移传感器连接一具有对受力变化参数和位移变化参数进行微积分运算功能的微型处理器系统，微型处理器系统连接刀具状态调整执行机构，刀具状态调整执行机构连接刀具。通过微积分运算结果，可以很轻松的掌握切割过程中，铜管的运动情况以及受力情况，从而实现整个切割过程的刀具的精确控制，进而减少对电阻丝的损伤，提高电加热管的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及切割设备，具体涉及电加热管切割设备。
技术介绍
电加热管在工业设备和家用电器产品中被广泛用作发热部件，特别是空调器。电加热管主要包括装有翅片的铝管、装于铝管中的铜管、穿于铜管中心与引出棒连接的电阻丝、充满铜管的二氧化镁粉粒。电加热管的生产过程中，在将铜管装入铝管之前，需要将多余的铜管切割掉。然而铜管内装有电阻丝，而且电阻丝的两端分别与两个引出棒相连，切割过程中，用力不当， 很容易给电阻丝造成损伤，电阻丝损伤后，容易造成产热不均勻的情况，严重时直接不能产热。
技术实现思路
本专利技术的目的在于解决上述问题，提供一种电加热管生产用切管机。本专利技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现电加热管生产用切管机，包括一切管机主体，所述切管机主体包括一支座，所述支座上设有用于插放铜管的插孔，所述插孔内设有用于切割的刀具，所述刀具与铜管之间可相对转动，所述切管机主体利用所述刀具与所述铜管之间的相对转动实现对铜管的切割， 其特征在于，所述插孔内还设有一检测铜管切割过程中受力变化参数的受力传感器、一检测铜管切割过程中位移变化参数的位移传感器，所述受力传感器和所述位移传感器连接一具有对本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．电加热管生产用切管机，包括一切管机主体，所述切管机主体包括一支座，所述支座上设有用于插放铜管的插孔，所述插孔内设有用于切割的刀具，所述刀具与铜管之间可相对转动，所述切管机主体利用所述刀具与所述铜管之间的相对转动实现对铜管的切割，其特征在于，所述插孔内还设有一检测铜管切割过程中受力变化参数的受力传感器、一检测铜管切割过程中位移变化参数的位移传感器，所述受力传感器和所述位移传感器连接一具有对受力变化参数和位移变化参数进行微积分运算功能的微型处理器系统；所述微型处理器系统连接一用于调整刀具状态的刀具状态调整执行机构，所述刀具状态调整执行机构连接所述刀具。

【技术特征摘要】
1.电加热管生产用切管机，包括一切管机主体，所述切管机主体包括一支座，所述支座上设有用于插放铜管的插孔，所述插孔内设有用于切割的刀具，所述刀具与铜管之间可相对转动，所述切管机主体利用所述刀具与所述铜管之间的相对转动实现对铜管的切割，其特征在于，所述插孔内还设有一检测铜管切割过程中受力变化参数的受力传感器、一检测铜管切割过程中位移变化参数的位移传感器，所述受力传感器和所述位移传感器连接一具有对受力变化参数和位移变化参数进行微积分运算功能的微型处理器系统；所述微型处理器系统连接一用于调整刀具状态的刀具状态调整执行机构，所述刀具状态调整执行机构连接所述刀具。2.根据权利要求1所述的电加热管生产用切管机，其特征在于所述插孔内设有一可转动套筒，所述可转动套筒的内径大于铜管的外径；所述刀具固定在所述可转动套筒内，并随所述可转动套筒的转动而转动；所述受力传感器、所述位移传感器位于插孔的入...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊荣，张海峰，钱楷，黄秀笑，
申请(专利权)人：上海华族实业有限公司，
类型：发明
国别省市：31