一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置，采用多级闪蒸脱水、旋液分离去盐、薄膜蒸发精制、分级冷凝的方法精制甘油，具体为：粗甘油在≤30kPa下进行一级闪蒸，一级闪蒸后的釜液部分加热后继续回到一级闪蒸罐中循环，剩余部分在≤2kPa下进行二级闪蒸，二级闪蒸后的釜液部分加热后重新进入二级闪蒸罐循环，剩余部分进入旋液分离器初步脱盐后，再进行薄膜蒸发脱盐精制得到的蒸汽经过多级冷凝后得到纯度≥99.5％wt的甘油。装置主要由多级闪蒸罐、旋液分离器、薄膜蒸发器、多级冷凝器串联组成。本发明专利技术能连续稳定地进行精制甘油生产，甘油纯度达99.5％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多级闪蒸，分级冷凝，多层次去盐的精制甘油生产方法，适用于甘油的提纯与精制。
技术介绍
目前国内高纯甘油的制造一般采用将含量达80%以上的粗甘油进行精馏而得，由于甘油在常压下沸点是^KTC,而且在204°C时即开始分解和发生聚合，所以甘油精馏必须在减压下进行，主要精制设备是精馏塔。虽然精馏塔的操作弹性较大，但结构复杂、辅助设备多，运行系统庞大，运行成本高，且造价昂贵。为保证甘油纯度和塔内各塔板间的温度梯度，在生产中必须维持较大的回流比，增加了能量消耗。这种甘油精制的生产方法，对大部分中小型企业较难承担。
技术实现思路
为了解决现有的甘油精制技术存在能耗高、系统庞大、不适合中小企业的缺点，本专利技术提供了一种非精馏技术的精制甘油生产方法及装置，能耗低、装置简单、得到的甘油纯度尚。本专利技术的技术方案为一种非精馏技术的精制甘油生产方法，采用多级闪蒸脱水、旋液分离去盐、薄膜蒸发精制、分级冷凝的方法精制甘油，具体为粗甘油在< 30kPa 下进行一级闪蒸，一级闪蒸后的釜液部分加热后继续回到一级闪蒸罐中循环，剩余部分在 ^2kPa下进行二级闪蒸，二级闪蒸后的釜液部分加热后重新本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种非精馏技术的精制甘油生产方法，其特征在于，采用多级闪蒸脱水、旋液分离去盐、薄膜蒸发精制、分级冷凝的方法精制甘油，具体为：粗甘油在≤３０ｋＰａ下进行一级闪蒸，一级闪蒸后的釜液部分加热后继续回到一级闪蒸罐中循环，剩余部分在≤２ｋＰａ下进行二级闪蒸，二级闪蒸后的釜液部分加热后重新进入二级闪蒸罐循环，剩余部分进入旋液分离器初步脱盐后，再进行薄膜蒸发脱盐精制得到的蒸汽经过多级冷凝后得到纯度≥９９．５％ｗｔ的甘油。

【技术特征摘要】
1.一种非精馏技术的精制甘油生产方法，其特征在于，采用多级闪蒸脱水、旋液分离去盐、薄膜蒸发精制、分级冷凝的方法精制甘油，具体为粗甘油在< 30kl^下进行一级闪蒸，一级闪蒸后的釜液部分加热后继续回到一级闪蒸罐中循环，剩余部分在< 下进行二级闪蒸，二级闪蒸后的釜液部分加热后重新进入二级闪蒸罐循环，剩余部分进入旋液分离器初步脱盐后，再进行薄膜蒸发脱盐精制得到的蒸汽经过多级冷凝后得到纯度> 99. 5% wt的甘油。2.如权利要求1所述的非精馏技术的精制甘油生产方法，其特征在于，一级闪蒸时的温度为140 150°C，一级闪蒸后的釜液中含水率彡1% wt3.如权利要求1所述的非精馏技术的精制甘油生产方法，其特征在于，二级闪蒸的温度为170 180°C，二级闪蒸得到的轻组分中甘油含量> 95% Wt04.如权利要求1所述的非精馏技术的精制甘油生产方法，其特征在于，薄膜蒸发时的温度为190 200°C，压力为1 2kPa。5.权利要求1所述的非精馏技术的精制甘油生产方法所用的装置，其特征在于，包括粗甘油储罐(VOl)、粗甘油输送泵(POl)、粗甘油预热器(EOl)、一级闪蒸罐(V02)、一级循环泵(P02)、一级再热器(E02)、一级储罐(V04)、二级输送泵(P03)、二级加热器(E05)、二级甘油闪蒸罐(V06)、二级循环泵(P04)、二级再热器(E06)、二级轻组分冷凝器(E07)、二级甘油受器、旋液分离器(VlO)、二级储罐(V07)、精制甘油输送泵(P05)、精制甘油再热器 (E08)、薄膜蒸发器(VII)、空气冷凝器(E09)、一级精制甘油受器(V12)、二级精制甘油冷凝器(ElO)、二级精制甘油受器、三级精制甘油轻组分冷凝器(Ell)、精制甘油轻组分受器；粗甘油储罐(VOl)、粗甘油输送泵(POl)、粗甘油预热器(EOl)、一级闪蒸罐(VO》依次串联，一级闪蒸罐(V02)的釜液出口与一级循环泵(PO》连接，一级循环泵(PO》的出口分为两个支路，一个支路与一级再热器￠0 ...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋剑春，张天健，陈水根，聂小安，许彬，陈玉湘，许玉，戴伟娣，高一苇，
申请(专利权)人：中国林业科学研究院林产化学工业研究所，江苏强林生物能源有限公司，
类型：发明
国别省市：84