无线、有线自动电控车断布机制造技术

一种具有双向切割，集切割、传动、控制为一体的断布主机，无线通过电控车底座的导电块接触滑轨滑槽内的电源导轨输入电源，有线通过主电机上电源插座输入电源，断布主机可单独使用无线输入或有线输入，也可同时采用，底座通过安装减速小电机作为电控车的传动动力，启动由滑轨端盖安装的摇控器启动底座的接收器，由接收器启动控制电路，也可通过电源导轨连接启动开关启动控制电路。控制电路通过导通放大电路控制断布主机，磁性开关作为控制电路的控制开关，磁块控制磁性开关，通过磁块可任意调节控制断布主机切割距离，断布主机同时适合在手动、自动升降架上使用，具有操方便、提高效率、节省空间、结构轻巧、易安装、更有实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是关于一种布料和皮革上的切断机械，俗称为断布机
技术介绍
断布机是一种由断布主机、滑轨、滑动支架作为裁床的断布机械。断布机是由滑轨两端各固定在滑动支架上，滑动支架各固定在裁床两侧，断布主机是由底座放于滑轨滑槽内，布料通过滑轨上端拉至所需长度，由断布主机将其布料切断，再提起升降架将其切断的布料压于滑轨下方，如此反复将切断的布料压于滑轨下方使切断的布料压平。原有断布机分为手动、全自动，全自动断布机的传动由滑轨一端安装电机通过同步带带动断布主机传动，切割为单向切割，自动升降，由控制器控制断布主机传动、切割、升降。原全自动断布机存在以下几个缺点(1)原有断布主机的传动由滑轨一端安装电机通过同步带带动断布主机传动，电机负载较大，结构复杂，(2)原有断布主机的切割为单向切割，由于立柱处于后方没法实现双向切割，切割后需回原点，效率较低。(3)原有断布机的控制器，需处在操作的活动范围，控制器与滑轨接近，占用操作空间，在拉布时容易碰到控制器，造成不便，安装较麻烦。
技术实现思路
为了克服现有问题，本专利技术提供了一种无线、有线自动电控车断布机，通过以下技术技术方案解决上述问题，问题所采用的是(1)原有断布主机的传动由滑轨一端安装电机通过同步带带动断布主机传动，电机负载较大，结构复杂，本技术方案是通过底座安装电机来实现传动，结合现有直流小电机转速较高，扭力偏小，现通过采用减速电机降低转速、 加大扭力，由于没有同步带的负担电机负载较小，结构间单。(2)原有断布主机由于立柱处于后方没法实现双向切割，本技术方案采用中间立柱，立柱横截面采用等腰梯形，产生在切割时起到分开布料的作用，通过立柱下端安装弹性钢片，弹性钢片两端各固定一片刀口向上的下刀片，使圆刀与弹性钢片两端的下刀片形成弹性紧贴，构成两剪刀口，具有双向切割的功能。(3)由于原有断布机的控制器，需处在操作的活动范围，控制器与滑轨接近，占用操作空间，安装较麻烦，本技术方案结合电控车剩余空间较大，采用控制系统与电控车合并， 控制电路采用集成电路体积较小，再通过放大电路将电流放大控制电路断布主机，无须占用操作空间。本专利技术的无线、有线自动电控车断布机，其包括断布主机，滑轨、启动装置，断布主机由切割机、电控车、控制系统构成，控制系统由接收器、磁性开关、控制电路、放大电路构成。控制电路采用集成电路，控制电路的启动由滑轨端盖安装的摇控器启动底座的接收器，由接收器启动微控制电路，也可由采用启动开关连接电源导轨通过底座的导电块启动， 控制电路控制放大电路，通过放大电路控制切割机与电控车，控制系统、切割机和电控车的接通，通过立柱板藏线槽接通控制线路与藏线。磁性开关作为控制电路的控制开关，由滑轨两侧固定槽内的磁块控制磁性开关，磁块可在固定槽内调节距离，起到控制断布主机切割距离与方向的作用。断布主机电源的输入，无线通过电控车底座的导电块与滑槽内的电源导轨输入，有线通过主电机上电源输入插座输入，断布主机可单独使用无线输入或有线输入，也可同时采用。两种电源输入方式。本专利技术的无线、有线自动电控车断布机设计，由于无线、有线电源输入方式，可采用摇控启动或通过电源导轨的启动的方式，具有双向切割，断布主机集切割、传动、控制为一体的结构，同时适合在手动、自动升降架上使用，具有操方便、提高效率、节省空间、结构轻巧、易安装、更有实用价值。有关本专利技术所采用的技术手段及其功效，兹单从较佳实施例并附图详细说明之后，相信本专利技术上述的目的、构造及特征，当可由之得一深入而具体的了解。附图说明下面参照附图结合实例，对本专利技术无线、有线自动电控车断布机作进一步的描述。图IA是电控车底座正视与俯视的立体图。图IB是切割机立柱板前视与后的立体图。图2是电控车零部件装配立体图。图3是电控车底座小电机不同安装示例平面图。图4是切割机零部件装配立体图。图5A是滑轨与摇控器的装配立体图。图5B是滑轨装配平面图。图6是断布主机与滑轨整体立体图。具体实施例方式请同时参阅图1A、图1B、图2、图5A、图5B和图6，本专利技术的电控车1包括底座 101、接收器104、磁性开关电路版107、控制电路108、放大电路109、导电座115、导电块 116、电机盒119、电机盒盖120、车轮123、减速小电机126、底盖124、125各零部件组成，减速小电机126由减速器117、小电机118组成。接收器104固定在接收器插槽105，磁性开关106安装在磁性开关电路版107上， 插槽110、111分别各固定一片磁性开关电路版107，控制电路108固定在插槽112，放大电路109固定在插槽113，接收器104、磁性开关电路版107、放大电路109与控制电路108连接，接收器104通过底座101接收孔103接收摇控器307的启动信号。通过磁性开关106、接收器104、放大电路109与控制电路108连接，构成断布主机的控制系统，磁性开关106为控制电路108的控制开关，控制电路108通过导通放大电路 109控制断布主机。控制电路108启动，由滑轨端盖306安装的摇控器307启动底座101的接收器104，由接收器104启动控制电路108，也可由采用启动开关连接电源导轨302通过底座101的导电块116启动控制电路108。断布主机电源的输入，无线通过电控车1底座 101的导电块116接触滑槽3内的电源导轨302输入电源，有线通过主电机201上电源插座 216输入电源，断布主机可单独使用无线输入或有线输入，也可同时采用。导电块116安装在导电座115中，导电座115中安装有弹簧，使导电块116带有弹性，导电块116与电源导轨302接触时产生紧贴接触，保持通电正常，导电座115分别各固定在导电孔114中，导电块116连接控制电路108，导电块116与电源导轨302用于输入电源，也可用于启动。减速小电机1 安装在电机盒119内，带有弹性的电机盒盖120固定在电机盒119 上，由电机盒盖120各固定在底座101下方前后，弹性电机盒盖120起到避震和保持几个车轮123同时与滑轨3的接触，车轮123分别各固定在减速小电机1 轴上，减速小电机1 分别连接在放大电路109上，由放大电路109控制减速小电机126电源。防止断布主机漏电车轮123外皮采用橡胶或其它绝缘材料制作，起到与滑轨绝缘作用。底盖124、125分别固定在底座101下方，起保护灰尘对电路的影响。底座101其中藏线口 122为电控车1与切割机2之间连线的通道、底座101的固定孔121为电控车1与切割机2组合的固定孔，立柱板203的固定孔205与底座101的固定孔121通过镙钉分别将其固定在相应的位置，使电控车1与切割机2组合。请参阅图3，本专利技术的电控车1底座101小电机118不同安装示例，在小电机118 轴上安装小齿轮127，车轮轴130上安装小齿轮128，车轮轴130两端各安装一车轮123，小齿轮127、小齿轮128、小齿轮1 对接构成减速器，分别安装电机盒131内，安装电机盒131 分别安装在底座101前后端，或者其中一端不安装小齿轮和小电机118，小电机118在于转速、扭力合适的情况下，无须安装减速器。根据上述所述在电控车1，底座101的至少可安装一个以上的小电机118，该小电机118作为电控车的传动动力。请本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无线、有线自动电控车断布机，包括断布主机、滑轨，断布主机由电控车、切割机构成，所述的电控车包括：底座、减速小电机、电机盒、电机盒盖、轮子、磁性开关、接收器、控制电路、放大电路、导电座、导电块，减速小电机由减速箱、小电机组成，ａ．减速小电机安装在电机盒内，电机盒盖固定在电机盒上，车轮固定在减速小电机轴上，电机盒盖固定在底座下方，ｂ．接收器、磁性开关、放大电路连接至控制电路，构成控制断布主机的控制系统，根据上述所述其特征在于底座安装有至少一个以上的小电机，该小电机作为电控车的传动动力。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭先敏，
申请(专利权)人：郭先敏，
类型：发明
国别省市：44