切布用切刀装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种切布用切刀装置，在待切割布料的输送方向上，通过在切刀支架上设置与第一挡布板上表面呈135°角的第一切刀，并在切刀支架上设置与第一切刀垂直的第二切刀，可以根据所切布料的厚度调整第二切刀与第一挡布板之间的距离，在未被切割开的布料沿着第一切刀向上作“爬坡”运动后，布料“爬坡”的高度可以通过调节第二切刀与第一挡布板之间的距离来控制，能够与第二切刀相接触，第二切刀将布料切割开，被切割开的布料，又重新下落、铺在第一挡布板的上表面上，继续贴上表面向F方向移动，避免了布料的堆积。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及纺织
，尤其是涉及一种切布用切刀装置。
技术介绍
纺织好的布料往往是大块状的，不便于存放以及出售，因此，在布料纺织制备工艺完成后，需要将大块的成品布料裁剪成一定规格的形状。随着纺织工业的发展，机械切布已经成为该行业中普遍的选择，机械切布具有生产效率高，可连续生产的优点，而且切布装置的结构往往也比较简易。但是布料是一种疏松的材料，使用传统的切刀装置，布料的边缘与切刀的刀刃接触后，可能不会被切割开，这时布料会沿着切刀向上作“爬坡”运动，直到布料接触到挡布板的上档板，此时，布料会在该区域中堆积起来，从而影响了布料正常的切割工艺。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中使用传统的切刀装置对疏松的布料进行切割时，布料的边缘与切刀的刀刃接触后，可能不会被切割开，这时布料会沿着切刀向上作“爬坡”运动，直到布料接触到挡布板的上档板，此时，布料会在该区域中堆积起来，从而影响了布料正常的切割工艺的问题，提供一种切布用切刀装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种切布用切刀装置，包括底座，所述底座上通过螺钉固定安装有切刀支架，所述切刀支架包括第一挡布板和第二挡布板，所述第一挡布板与所述第二挡布板平行且间隔设置，所述切刀支架上通过螺钉固定安装有第一切刀，螺钉的台肩与第一切刀之间设置有垫片，所述第一切刀相对于第一挡布板的上表面为倾斜设置，所述切刀支架上开设有燕尾型导滑槽，所述导滑槽的长度方向与所述第一切刀的长度方向平行，所述导滑槽内滑动卡设有燕尾型滑块，所述滑块上固定安装有第二切刀，所述第二切刀与所述第一切刀垂直设置，所述第二切刀的刀刃与所述第一切刀的刀刃贴合，所述滑块上螺纹安装有螺钉，所述螺钉的端部与所述导滑槽的底部贴合，便可将滑块固定在导滑槽内。为了使第一切刀更方便的切割布料，所述第一切刀的刀刃与第一挡布板上表面之间的夹角为135°。为了将第二切刀更牢固的固定在滑块上，所述滑块上开有两个螺纹孔，所述第二切刀上开有两个通孔，所述螺钉穿过所述通孔后螺纹安装在所述螺纹孔内，所述螺钉的台肩与所述第二切刀之间设置有垫片。本技术的有益效果是：在待切割布料的输送方向上，通过在切刀支架上设置与第一挡布板上表面呈135°角的第一切刀，并在切刀支架上设置与第一切刀垂直的第二切刀，可以根据所切布料的厚度调整第二切刀与第一挡布板之间的距离，在未被切割开的布料沿着第一切刀向上作“爬坡”运动后，布料“爬坡”的高度可以通过调节第二切刀与第一挡布板之间的距离来控制，能够与第二切刀相接触，第二切刀将布料切割开，被切割开的布料，又重新下落、铺在第一挡布板的上表面上，继续贴上表面向F方向移动，避免了布料的堆积。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的二维示意图；图2是本技术图1中A处的放大图。图中：1.底座，2.切刀支架，3.第一挡布板，4.第二挡布板，5.第一切刀，6.导滑槽，7.滑块，8.第二切刀，9.螺钉，10.垫片。具体实施方式现在结合附图对本技术做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示的一种切布用切刀装置，包括底座1，所述底座1上通过螺钉9固定安装有切刀支架2，所述切刀支架2包括第一挡布板3和第二挡布板4，所述第一挡布板3与所述第二挡布板4平行且间隔设置，所述切刀支架2上通过螺钉9固定安装有第一切刀5，螺钉9的台肩与第一切刀5之间设置有垫片10，所述第一切刀5的刀刃与第一挡布板3上表面之间的夹角为135°，所述切刀支架2上开设有燕尾型导滑槽6，所述导滑槽6的长度方向与所述第一切刀5的长度方向平行，所述导滑槽6内滑动卡设有燕尾型滑块7，如图2所示，所述滑块7上开有两个螺纹孔，所述第二切刀8上开有两个通孔，所述螺钉9穿过所述通孔后螺纹安装在所述螺纹孔内，所述螺钉9的台肩与所述第二切刀8之间设置有垫片10，所述第二切刀8与所述第一切刀5垂直设置，所述第二切刀8的刀刃与所述第一切刀5的刀刃贴合，所述滑块7上螺纹安装有螺钉9，所述螺钉9的端部与所述导滑槽6的底部贴合，便可将滑块7固定在导滑槽6内。使用时，根据所切布料的厚度调整第二切刀8在切刀支架2上的位置，当切割较薄的布料时，使第二切刀8靠近第一挡布板3，旋紧螺钉9，将滑块7固定在导滑槽6内；当切割较厚的布料时，使第二切刀8远离第一挡布板3，旋紧螺钉9，将滑块7固定在导滑槽6内。布料在输送过程中，待切割的布料通过输送设备铺在第一挡布板3的上表面上，向第一切刀5方向移动(如图1中所示，向F方向移动)，布料的边缘接触到第一切刀5的刀刃后，如果顺利的话，布料被切开，被切割开的布料继续贴第一挡布板3的上表面向F方向移动，不再与第二切刀8有任何接触；一旦布料与第一切刀5接触后，布料未被切割开，此时，布料沿着第一切刀5向上作“爬坡”运动，“爬坡”到一定的高度后，布料“爬坡”的高度可以通过调节第二切刀8与第一挡布板3之间的距离来控制，布料的边缘接触到第二切刀8后，也会被割开，此时，布料被割开后，由于本身的重力作用，又重新下落、铺在第一挡布板3的上表面上，继续贴上表面向F方向移动。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种切布用切刀装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有切刀支架(2)，所述切刀支架(2)包括第一挡布板(3)和第二挡布板(4)，所述第一挡布板(3)与所述第二挡布板(4)平行且间隔设置，所述切刀支架(2)上固定安装有第一切刀(5)，所述第一切刀(5)相对于第一挡布板(3)的上表面为倾斜设置，所述切刀支架(2)上开设有导滑槽(6)，所述导滑槽(6)的长度方向与所述第一切刀(5)的长度方向平行，所述导滑槽(6)内滑动卡设有滑块(7)，所述滑块(7)上固定安装有第二切刀(8)，所述第二切刀(8)与所述第一切刀(5)垂直设置，所述第二切刀(8)的刀刃与所述第一切刀(5)的刀刃贴合，所述滑块(7)上螺纹安装有螺钉(9)，所述螺钉(9)的端部与所述导滑槽(6)的底部贴合。

【技术特征摘要】
1.一种切布用切刀装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上固定安装有切刀支架(2)，所述切刀支架(2)包括第一挡布板(3)和第二挡布板(4)，所述第一挡布板(3)与所述第二挡布板(4)平行且间隔设置，所述切刀支架(2)上固定安装有第一切刀(5)，所述第一切刀(5)相对于第一挡布板(3)的上表面为倾斜设置，所述切刀支架(2)上开设有导滑槽(6)，所述导滑槽(6)的长度方向与所述第一切刀(5)的长度方向平行，所述导滑槽(6)内滑动卡设有滑块(7)，所述滑块(7)上固定安装有第二切刀(8)，所述第二切刀(8)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：余克，
申请(专利权)人：常州市武进广宇花辊机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32