丁醇醚化双酚A甲醛树脂的生产方法技术

技术编号:6951913 阅读:605 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了一种丁醇醚化双酚A甲醛树脂的生产方法,包括以下步骤:①在碱性催化剂存在下,双酚A与甲醛按摩尔比1∶1.5~6,在40℃~55℃下进行羟甲基化反应1h~8h;②升温步骤①反应后的物料至60℃~80℃,维持1h~8h,至重均分子量为300~1100;调pH值至中性,加甲醛捕捉剂去除游离的甲醛;③向步骤②混合料中加入烷醇,烷醇用量为双酚A重量的1~5倍,于pH值为4~6.5,80℃~110℃发生醚化反应4h~26h;减压蒸馏,得丁醇醚化双酚A甲醛树脂。本发明专利技术制得的丁醇醚化双酚A甲醛树脂游离醛含量<0.1%,游离双酚A的含量为0,从而减少对人身体的危害,可用于罐头内壁涂料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及树脂制备方法
,尤其是一种用于罐头内壁涂料的合成树脂——丁醇醚化双酚A甲醛树脂的生产方法
技术介绍
食品罐内壁大部分需要涂层保护,涂层的目的是使食品或饮料不直接与罐金属层接触,防止食品或饮料与金属发生电化学腐蚀,如酸性食品的酸蚀或含硫食品的硫化腐蚀等,以保证食品或饮料的卫生、品质、色泽、风味、保质期等质量指标。我国从1969年首次研制成功环氧酚醛型内壁涂料,它的涂膜经高温烘烤QOO 210°C /10 12min)后呈金黄色,具有优异的抗化学腐蚀性能和机械加工性能,适用于肉类、蔬菜、水果和果汁饮料等罐头。这一类涂料合成的主要化学原理是高分子环氧树脂与热固性酚醛树脂共缩聚交联反应,通常由苯酚与甲醛在碱催化下加成-缩合制得热固性酚醛树脂,酚醛树脂苯环上含有羟甲基和丁氧基以及羟基,羟甲基和丁氧基与环氧树脂上的羟基进行共缩聚交联反应时,酚羟基起催化作用。为了使热固性树脂获得与环氧树脂良好的相溶性、溶解度和降低酚醛树脂自身缩聚的倾向,就需要事先进行醚化。在所有可与环氧树脂进行交联固化的物质中,环氧树脂与经丁醇醚化的酚醛树脂交联固化所形成的涂膜性能最好、抗腐蚀性能最强。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丁醇醚化双酚A甲醛树脂的生产方法,包括以下步骤:①、在碱性催化剂存在下,双酚A与甲醛按摩尔比1∶1.5~6,在40℃~55℃下进行羟甲基化反应1h~8h;②、升温步骤①反应后的物料至60℃~80℃,维持1h~8h,至重均分子量为300~1100;调pH值至中性,加甲醛捕捉剂去除游离的甲醛;③、向步骤②混合料中加入烷醇,烷醇用量为双酚A重量的1~5倍,于pH值为4~6.5,80℃~110℃发生醚化反应4h~26h;减压蒸馏,得丁醇醚化双酚A甲醛树脂。

【技术特征摘要】
1.一种丁醇醚化双酚A甲醛树脂的生产方法,包括以下步骤①、在碱性催化剂存在下,双酚A与甲醛按摩尔比1 1.5 6,在40°C 55°C下进行羟甲基化反应Ih ②、升温步骤①反应后的物料至60°C 80°C,维持Ih 8h,至重均分子量为300 1100 ;调pH值至中性,加甲醛捕捉剂去除游离的甲醛;③、向步骤②混合料中加入烷醇,烷醇用量为双酚A重量的1 5倍,于pH值为4 6. 5,80°C 110°C发生醚化反应4h ^h ;减压蒸馏,得丁醇醚化双酚A甲醛树脂。2.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于步骤①反应时间为Ih 4h。3.如权利要求1所述的生产方法,其特征在于步骤①中摩尔比为1 2 4。4.如权利要求1所述的生产方法,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐一林葛成利李枝芳张宝印沈剑
申请(专利权)人:山东圣泉化工股份有限公司
类型:发明
国别省市:88

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