一种热泵空调用四通换向阀制造技术

本发明专利技术公开了一种热泵空调用四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述主阀包括主阀体、阀座、第一接管、第二三四接管，所述的主阀体的一个侧面上设一个圆形连接口，另一侧面上设一个方形连接口，所述主阀体、阀座、第二三四接管均由不锈钢材料制成，第二三四接管插到阀座的3个阀座口上，阀座压到主阀体的方形连接口上，阀座的边缘与方形连接口的边缘贴合，所述的阀座由板材冲压制成。本发明专利技术通过改变阀体、阀座、接管的材料及其组合工艺和结构，材料成本下降，工艺成本下降、焊料成本下降，也有利于减少四通换向阀在热泵空调系统的散热损失，从而提高空调系统的能效。

【技术实现步骤摘要】
一种热泵空调用四通换向阀
本专利技术涉及四通换向阀部件，尤其是涉及到热泵空调系统中四通换向阀部件的改进。
技术介绍
四通换向阀用于热泵型空调系统中，通过改变制冷剂的流动方向，实现热泵型空调系统制冷、制热的功用，同时它也可以用于热泵型空调系统的化霜作用。如图1、2A、2B、3A、;3B、4所示，现有的电磁四通换向阀包括主阀1、导阀3和线圈4 三部分，主阀1的主阀体11为一管状构件，其中有阀座51、ECS三接管61和D接管21 ；四个接管内端分别插入到阀体通孔Ila和lib中，然后通过钎焊连成一体并保持密封；其中阀座51圆弧面与主阀阀体11内表面贴合，ECS三接管61的内端穿过对应的阀体通孔通孔 Ila插入到对应的阀座孔中，再通过钎焊将ECS三接管61、阀座51和主阀体11连成一体并保持密封。现有阀座51是采用成型的D形铜棒精加工成型，加工工艺复杂。现有电磁四通换向阀的总体结构如图4所示，端盖与主阀体11通过钎焊连成一体并保持密封。上述这些钎焊时都需使用焊料，焊料成本高，同时现有焊接都用的火焰钎焊， 焊接后主阀体11上有焊粉及阀体氧化必须进行酸洗，加工工艺复杂。现有四通换向阀制造主阀1、阀座51、端盖的材料为黄铜，E、C、S、D接管的制造材料为紫铜。由于铜具有良好的热传导性能，因此这种类型的四通阀在系统中产生的热损失相对较大，而且这种热损失与制冷工质的流动部位的表面积成正比，而四通换向阀在使用时是处于裸露状态的。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种热泵空调用四通换向阀，不但能够降低材料及加工成本，而且能够减少散热损失，提高空调系统的能效。为实现上述目的，本专利技术提出了一种热泵空调用四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述主阀包括主阀体、阀座、第一接管、第二三四接管，所述的主阀体的一个侧面上设一个圆形连接口，另一侧面上设一个方形连接口，所述主阀体、阀座、第二三四接管均由不锈钢材料制成，第二三四接管插到阀座的3个阀座口上，阀座压到主阀体的方形连接口上，阀座的边缘与方形连接口的边缘贴合，所述的阀座由板材冲压制成。作为优选，第二三四接管与阀座口之间采用氩弧焊或激光焊焊接连接。作为优选，阀座与方形连接口采用氩弧焊或激光焊焊接连接。作为优选，第一接管由紫铜材料制成，与主阀体的圆形连接口采用钎焊焊接连接。作为优选，第一接管由不锈钢材料制成，与主阀体的圆形连接口采用氩弧焊或激光焊焊接连接。作为优选，所述阀座的中间为平面、两端折弯，断面呈‘[’型状。作为优选，所述冲压制成的阀座的材料为铜板或不锈钢板。本专利技术的有益效果本专利技术通过改变阀体、阀座、接管的材料及其组合工艺和结构，材料成本下降，工艺成本下降、焊料成本下降，也有利于减少四通换向阀在热泵空调系统的散热损失，从而提高空调系统的能效。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。附图说明图1是现有技术中热泵空调用四通换向阀中主阀体的纵向剖面示意图图2A是现有技术中热泵空调用四通换向阀中阀座的纵向剖面示意图2B是图2A从中部向左侧剖视的示意图3A是现有技术中接管、阀座及主阀体的安装结构示意图3B是图3A的右视图4是现有技术中热泵空调用四通换向阀的整体结构图5A是本专利技术热泵空调用四通换向阀中主阀体的结构示意图5B是图5A的仰视图6A是本专利技术热泵空调用四通换向阀中阀座的结构示意图6B是图6A从中部向右侧剖视的示意图7A是本专利技术中接管、阀座及主阀体的安装结构示意图7B是图7A的右视图。具体实施方式如图5A、5B、6A、6B、7A、7B所示，热泵空调用四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈， 所述主阀包括主阀体12、阀座52、第一接管22、第二三四接管62，所述的主阀体12的一个侧面上设一个圆形连接口 12b，另一侧面上设一个方形连接口 12a，所述主阀体12、阀座52、 第二三四接管62均由不锈钢材料制成，第二三四接管62插到阀座52的3个阀座口 5 上， 阀座52压到主阀体12的方形连接口 1 上，阀座52的边缘与方形连接口 1 的边缘贴合。 第二三四接管62与阀座口 5 之间采用氩弧焊或激光焊焊接连接。阀座52与方形连接口 1 采用氩弧焊或激光焊焊接连接。第一接管22由紫铜材料制成，与主阀体的圆形连接口 12b采用钎焊焊接连接。第一接管22由不锈钢材料制成，与主阀体12的圆形连接口 12b采用氩弧焊或激光焊焊接连接。主阀体12、第一接管22 (D接管)、第二三四接管62 (E、S、C接管)先分别加工，再将加工好的主阀体12冲方形孔(方形连接口 12a)和另一侧面的原型翻边孔(圆形连接口 12b)，Ε、S、C接管62为不锈钢管。安装时，先将Ε、S、C接管62插到阀座口 5 上，采用用氩弧焊或激光焊焊接并保持密封，同时将D接管22用氩弧焊或钎焊到主阀体12的翻边孔 12b上，再将阀座52压到主阀体12的方形孔1 上，阀座52的折弯边缘与主阀体12的方形孔12a的边缘贴合，阀座52的四周与主阀体12的方形孔1 采用氩弧焊或激光焊焊接并密封。上述部件焊好后，再在主阀体12内安装滑块、导向架、活塞等部件，将端盖焊接在主阀体两端，端盖和主阀体之间的焊接方式为氩弧焊或者激光焊。将导阀上的四根毛细管分别焊接到端盖和D接管、S接管上。4阀座52为不锈钢材料制成，用一块板材冲压折弯成‘[’型结构，加工工艺简单， 其上有三个通孔(阀座口 52a)，通孔处连接有接管(E、S、C接管)，E、S、C接管为不锈钢材料制成，E、S、C接管与主阀座连接采用氩弧焊或激光焊接，焊接变形小，焊接后不用酸洗或清洗。主阀体12是用不锈钢材料，其上开设有方形孔，阀座52压装到主阀体12的方形孔内，阀座52的周边与主阀体12的方孔周边用氩弧焊或激光焊连接成一体并保持密封，相对于铜材料，不锈钢具有较弱的热传导性能，由此形成的四通换向阀，在有冷媒流经的主要部位，均有不锈钢制成，有效减少了热损失，同时为了便于与空调系统管组连接，不锈钢接管一端可以焊接一段紫铜管，使得由该方案制得的四通换向阀与现有产品一样具有与空调系统的其它部分之间匹配性。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种热泵空调用四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述主阀包括主阀体、阀座、第一接管、第二三四接管，其特征在于：所述的主阀体的一个侧面上设一个圆形连接口，另一侧面上设一个方形连接口，所述主阀体、阀座、第二三四接管均由不锈钢材料制成，第二三四接管插到阀座的３个阀座口上，阀座压到主阀体的方形连接口上，阀座的边缘与方形连接口的边缘贴合，所述的阀座由一块板材冲压制成。

【技术特征摘要】
1.一种热泵空调用四通换向阀，包括主阀、导阀和线圈，所述主阀包括主阀体、阀座、 第一接管、第二三四接管，其特征在于所述的主阀体的一个侧面上设一个圆形连接口， 另一侧面上设一个方形连接口，所述主阀体、阀座、第二三四接管均由不锈钢材料制成，第二三四接管插到阀座的3个阀座口上，阀座压到主阀体的方形连接口上，阀座的边缘与方形连接口的边缘贴合，所述的阀座由一块板材冲压制成。2.如权1所示的一种热泵空调用四通换向阀，其特征在于阀座的边缘与方形连接口的内边缘或外边缘圆弧面贴合。3.如权利要求1或2所述的一种热泵空调用四通换向阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵巨灿，金华海，
申请(专利权)人：浙江盾安禾田金属有限公司，
类型：发明
国别省市：33