分体组合式花盆制造技术

一种分体组合式花盆，包括侧板和花盆托盘，侧板包括衔接槽口、板体和衔接凸体，衔接槽口和衔接凸体分别设置于板体的两端，衔接凸体能与衔接槽口相互咬合；花盆托盘包括托盘底部和托盘帮板，托盘帮板围合在托盘的四周，所有侧板通过衔接凸体与衔接槽口的咬合接成方式头尾连接成花盆桶体，花盆桶体与花盆托盘之间固定连为一体。由于将花盆设计成由侧板相互咬合的桶体、独立花盆托盘和连接螺栓组成的组装结构，侧板和花盆托盘均为压制件，既有足够强度又具防腐性能，实现了工业化大生产，按零件分类包装运输，到现场进行组装成型，生产效率比手工提高20倍，运输成本降低50％～70％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种花盆，尤其涉及一种分体组合式花盆。
技术介绍
景观花盆是用于栽培较大景观花草树木的容器，常用于街道、社区、公园和大型游乐园等共公场所，它是一种可移动的花木景观，它是提升城市文明不可缺失的鲜活植物装饰的点缀物。申请人在中国专利证号ZL200420(^6332. 9中公开了一种实木复合景观花盆， 它包括外壳和内层，内层设置在外壳内，外壳为由若干块木质板材组合而成的开口容器，内层为玻璃纤维、树脂的复合固化物，内层粘接在外壳的内壁上，两者间水密性的粘接成一体，在内层的底部设有若干个与外界相通的出水孔。这种实木复合景观花盆的外壳为天然木材，与自然环境相融合，内胆为玻璃钢，具有极好的防水、防腐性能，同时具有足够的强度，内胆与木质外壳粘接成一体，内胆中能存放潮湿的土，既能存水又能排水和透气，能满足花木的培养要求，同时整个花盆既具有极强的环保要素，又具有极高的装饰性和防腐性能，这种实木景观花盆专利产品自上市以来得到了公众的高度认可，它已成为各地争创全国卫生城市、文明城市、环保城市的首选装饰物，产品供不应求，产品不仅畅销全国，而且远销他国。这种实木景观花盆虽然具有上述诸多优点，市场需求量很大，经济效益也很好，但在实际生产销售活动中暴露出如下缺点①生产方式限于手工作业，生产效率不高，难以满足市场需求，实木外壳要用处理过的实木板进行拼接，内层要人工进行玻璃钢现场手制作和固化，工序多，生产周期长，难以实现机械化。②运输困难，运输成本过高，由于它为中空结构，所占空间大，一车所装载的花盆数量有限，当遇到大规格的花盆则无法装运，制作工人必须到需求地进行现场制作，人工制作成本高，差旅费用太高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种分体组合式花盆，它改变了现有花盆结构，既便于大批量工业化生产制作，大幅度提高生产效率，又便于运输和安装，大幅度降低运输成本，将生产与现场组装分开，还能进一步提升现有实木景观花盆的产品档次。本专利技术的技术方案是一种分体组合式花盆，其特征是包括侧板、花盆托盘和连接螺栓，所述侧板包括衔接槽口、板体和衔接凸体，衔接槽口和衔接凸体分别设置于板体的两端，衔接凸体能与衔接槽口相互咬合；花盆托盘包括托盘底部和托盘帮板，托盘帮板围合在托盘底部的四周，所有侧板通过衔接凸体与衔接槽口的咬合方式头尾连接成与花盆托盘的俯视图形状相对应的花盆桶体，花盆桶体与花盆托盘之间通过连接螺栓固定连为一体。进一步，在花盆托盘上设有侧板连接孔、出水孔和搬运槽，侧板连接孔设置在托盘帮板的上段，出水孔设置在托盘底部上，搬运槽设置在托盘底部的下方；在侧板的下段设有底盘连接孔，设置在托盘帮板上的侧板连接孔与对应的侧板上的底盘连接孔一一对应，侧板与托盘帮板之间通过连接 螺栓固定连接。更进一步，出水孔设置在托盘底部的搬运槽的上端面上。进一步，在侧板的外侧面设有加强筋。更进一步，所述加强筋所组成图案为装饰图案。进一步，所述侧板的数量为三块以上，开设在板体下端的相邻两底盘连接孔之间的距离为15厘米 80厘米。进一步，侧板固定在托盘帮板的外侧或内侧。进一步，所述侧板上衔接槽口的横截面的形状为开口圆形或正多边形。进一步，所述侧板为塑木复合材料压制件，所述花盆托盘为塑木复合材料压制件或玻璃钢压制件。进一步，在花盆托盘的四周对应于两块侧板的衔接处设有限位托槽，限位托槽高度为5 10厘米，限位托槽与衔接槽口的外侧面间隙配合连接。由于将整体式花盆设计成由侧板、花盆托盘和连接螺栓的分体组装结构，实现了花盆产品的零件的分类生产和包装运输，再大的花盆产品都能生产、运输和安装。侧板采用塑木复合材料压制成的成型板体，不仅具有足够强度，而且具有优异防水、防腐性能，侧板的色彩可以任意调配；花盆托盘既可以是塑木复合材料压制件，也可以是玻璃钢压制件， 侧板和花盆托盘都能进行工业模压成型加工；这样不仅彻底改变了现有景观花盆的产品结构，便于花盆的工业化大批量生产，极大地减轻了工人的劳动强度，结束了手工糊制玻璃钢花盆内胆的原始生产方式，减少了操作工人与化工原料的接触，提高了工人职业健康水平， 生产效率大幅度提高，运输成本大幅度降低，经测算，单个产品的生产制作时间由现有的24 小时缩短到1小时，仅人工工资就可节省200 250元，生产效率提高了 20多倍；这种分体组合式花盆的运输空间仅为现有产品的20 % 25 %，运输成本下降50 % 70 %，运输路途越远运输成本下降的幅度越大。这种分体组合式花盆继承了现有实木景观花盆的所有优点，克服了整体式存在的不足，是现有实木景观花盆的升级产品，市场竞争力更强。附图说明图1为本专利技术的一种结构示意图；图2为花盆托盘的一种结构示意图；图3为侧板的正视结构示意图；图4为图3的A-A剖视图；图5为相邻两块侧板的连接结构示意图；图6为花盆托盘的另一种结构示意图；图7为图6所述花盆托盘装上侧板后结构示意图；其中1_侧板；2-花盆托盘；3-连接螺栓；11-衔接槽口 ；12-板体；13-衔接凸体； 14-底盘连接孔；15-加强筋；21-托盘底部；22-托盘帮板；23-侧板连接孔；24-出水孔； 25-搬运槽；26-限位托槽。具体实施例方式下面结合附图详细说明本专利技术的具体实施方案实施例1 一种分体组合式花盆，它由四块侧板1、一个正方形的花盆托盘2和十六只连接螺栓3组成，四块侧板1相同，所述侧板1包括衔接槽口 11、板体12、衔接凸体13和底盘连接孔14，衔接槽口 11和衔接凸体13分别设置于板体12的两端，衔接槽口 11的横截面的形状为开口圆形，衔接凸体13的横截面形状为带柄圆形，衔接凸体13插入衔接槽口 11 中，两者之间为间隙配合，四只底盘连接孔14设置在板体12下端的同一直线上，侧板1的材质为塑木复合材料，为了提高侧板1的强度，减少侧板用料，增强侧板美感和文化内涵， 在侧板1的外侧面设有加强筋15，加强筋15所组成图案为装饰图案；所述正方形的花盆托盘2为带骨架的玻璃钢压制件，由液压成型机一次压制成型，它包括托盘底部21、托盘帮板 22、侧板连接孔23、出水孔24和搬运槽25，搬运槽25设置在托盘底部21的底部，便于用铲车对花盆整体移动搬运，出水孔24设置在搬运槽25的上端面上，以保证花盆托盘2内存有一定容量的水，在托盘帮板22的上端设有侧板连接孔23，侧板连接孔23与所对应的侧板1 上的底盘连接孔14 一一对应，由连接螺栓3将侧板1与托盘帮板22固定连接，且侧板1位于托盘帮板22的外侧。在本例中，侧板1也可固定在托盘帮板22的内侧，此时正方形的花盆托盘2的内档尺寸与侧板1的宽度相当。 实施例2 与实施例1不同之处在于花盆托盘2的结构，在花盆托盘2的四周对应于两块侧板1的衔接处设有限位托槽26，限位托槽26的高度为5 10厘米，限位托槽26 与衔接槽口 11的外侧面间隙配合连接。本专利技术的实施方式很多，难以罗列，只要采用整体侧板与花盆托盘的分体组装结构均属本专利技术的等功能代换方案，均属本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种分体组合式花盆，其特征是：包括侧板（１）、花盆托盘（２）和连接螺栓（３），所述侧板（１）包括衔接槽口（１１）、板体（１２）和衔接凸体（１３），衔接槽口（１１）和衔接凸体（１３）分别设置于板体（１２）的两端，衔接凸体（１３）能与衔接槽口（１１）相互咬合；花盆托盘（２）包括托盘底部（２１）和托盘帮板（２２），托盘帮板（２２）围合在托盘底部（２１）的四周，所有侧板（１）通过衔接凸体（１３）与衔接槽口（１１）的咬合接成方式头尾连接成与花盆托盘（２）的俯视图形状相对应的花盆桶体，花盆桶体与花盆托盘（２）之间通过连接螺栓（３）固定连为一体。

【技术特征摘要】
1.一种分体组合式花盆，其特征是包括侧板(1)、花盆托盘( 和连接螺栓(3)，所述侧板(1)包括衔接槽口(11)、板体(12)和衔接凸体(13)，衔接槽口 (11)和衔接凸体(13) 分别设置于板体(1 的两端，衔接凸体(1 能与衔接槽口(11)相互咬合；花盆托盘(2) 包括托盘底部和托盘帮板(22)，托盘帮板0 围合在托盘底部的四周，所有侧板(1)通过衔接凸体(1 与衔接槽口(11)的咬合接成方式头尾连接成与花盆托盘(2)的俯视图形状相对应的花盆桶体，花盆桶体与花盆托盘( 之间通过连接螺栓(3)固定连为一体。2.根据权利要求1所述分体组合式花盆，其特征是在花盆托盘( 上设有侧板连接孔(23)、出水孔04)和搬运槽(25)，侧板连接孔03)设置在托盘帮板02)的上段，出水孔 (24)设置在托盘底部上，搬运槽0 设置在托盘底部的下方；在侧板(1)的下段设有底盘连接孔(14)，设置在托盘帮板02)上的侧板连接孔03)与所对应的侧板(1) 上的底盘连接孔(14) 一一对应，侧板(1)与托盘帮板0 之间通过连接螺栓(3)固定连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹树春，曹祥麟，
申请(专利权)人：金坛市明日春花盆有限公司，
类型：发明
国别省市：32