液态燃料气化燃烧器及使用该燃烧器的燃烧炉制造技术

技术编号:6947860 阅读:196 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种液态燃料气化燃烧器及使用该燃烧器的燃烧炉,该燃烧器包括气化器、燃料进液管和承液杯,所述承液杯设置于气化器下方,所述气化器入口与燃料进液管连通,出口与承液杯连通,所述承液杯上开有连通承液杯内外的切口;本实用新型专利技术在使用时,液态燃料通过燃料进液管和气化器流入承液杯,这时点火使其燃烧,利用自身燃烧产生的热量持续对气化器内的液态燃料加热气化,然后进入承液杯的就是完全气化的燃料气体,燃料气体从承液杯上的切口喷出燃烧;本实用新型专利技术无需借助风机助燃,燃烧时气化良好,火焰稳定,燃烧噪声低。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种液态燃料燃烧装置,具体涉及一种液态燃料气化燃烧器及使用该燃烧器的燃烧炉
技术介绍
醇基液体燃料是一种液态燃料,其燃烧产物主要是水和二氧化碳,其一氧化碳、氮氧化物、碳氢等有毒气体的排放远远低于汽柴油,是高清洁能源。使用醇基液体燃料的燃烧炉具种类很多,但目前市场上并没有出现成熟的醇基燃料炉具,醇基燃料炉具多数停留在对现有柴油炉具的改造使用方面。现有的醇基燃料炉具存在以下问题1、燃烧效果差,燃料不能达到完全燃烧;2、普遍需要鼓风机助燃,燃烧喷嘴和燃烧产生的噪声太大,噪声超过90 dB;3、燃烧不稳定,炉具内积碳严重,使用中故障频发。综上所述,现有醇基燃料炉具在使用效果和安全性上都较差,并且造成能源浪费和环境污染,随着醇基液体燃料的广泛使用,市场对醇基液体燃料的炉具燃烧技术也提出了更高的要求。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种液态燃料气化燃烧器及使用该燃烧器的燃烧炉,无需借助风机助燃,燃烧时气化良好,火焰稳定,燃烧噪声低。本技术的液态燃料气化燃烧器,包括气化器、燃料进液管和承液杯,所述承液杯设置于气化器下方,所述气化器入口与燃料进液管连通,出口与承液杯连通,所述承液杯上开有连通承液杯内外的切口。进一步,还包括上下开口且中空的壳体,所述气化器和承液杯均设置在壳体内,所述燃料进液管穿出壳体; 进一步,所述承液杯包括杯体和杯盖,所述杯盖盖于杯体上,所述气化器出口与承液杯的连通处位于杯体底部,所述切口设置于杯盖上;进一步,所述切口为倒圆锥形环形切口;进一步,所述杯盖上连接有竖直向上的提拉杆;进一步,所述气化器为螺旋上升的盘管,盘管下部管口为气化器入口,上部管口为气化器出口。本技术的使用上述液态燃料气化燃烧器的燃烧炉,包括炉壳和所述液态燃料气化燃烧器,所述炉壳中部设有炉围,所述液态燃料气化燃烧器竖直设置于炉围中部且液态燃料气化燃烧器下部悬空。进一步,所述炉壳上设有燃料流量调节阀和外接燃料接头,所述外接燃料接头通过燃料流量调节阀与燃料进液管连通;进一步,所述炉壳上绕炉围外沿设置有锅支架。本技术的有益效果在于本技术在使用时,液态燃料通过燃料进液管和气化器流入承液杯,这时点火使其燃烧,利用自身燃烧产生的热量持续对气化器内的液态燃料加热气化,然后进入承液杯的就是完全气化的燃料气体,燃料气体从承液杯上的切口喷出燃烧;本技术的优点有1、燃烧过程中燃料气体与外界空气相通,无需借助风机助燃,并且燃烧气化压力低,外供燃料只要有0. 02MPa的压力便可以实现自流燃烧,燃烧时气化良好,火焰稳定,使用适应面广泛;2、燃烧噪声低由于结构合理,无需借助风机助燃,也没有小孔燃烧喷嘴,所以燃烧噪声低于60dB ;3、燃烧器内不产生积碳堵塞由于气化器为螺旋上升的盘管,其换热面积大,气化温度适应,所以气化器不易积碳,并且气化器出口大(与盘管内径相同),气化后的气体可直接进入承液杯中,由于其开口大,即使偶尔有积碳,也可以在燃烧过程中顺利排出,从而避免了积碳堵塞的故障;4、可以调整燃烧火焰的硬度(燃烧速度)承液杯上的切口的数量、形状和大小直接影响燃烧火焰的硬度,本技术的承液杯为杯体和杯盖的分体结构,杯盖是可以根据需要更换的,使用不同切口的杯盖就可以得到不同的燃烧火焰。本技术除适用于醇基液体燃料外,也适用于其它液态燃料。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步的详细描述,其中图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下将参照附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。图1为本技术的结构示意图,如图所示,本技术的液态燃料气化燃烧器, 包括气化器1、燃料进液管2和承液杯3,所述承液杯3设置于气化器1下方,所述气化器1 入口与燃料进液管2连通,出口与承液杯3连通,所述承液杯3上开有连通承液杯内外的切口 31 ;液态燃料通过燃料进液管2和气化器1流入承液杯3,这时点火使其燃烧,利用自身燃烧产生的热量持续对气化器1内的液态燃料加热气化,然后进入承液杯3的就是完全气化的燃料气体,燃料气体从承液杯3上的切口 31喷出燃烧,燃烧过程中燃料气体与外界空气相通,外界空气为燃烧提供足够的氧气。作为本技术的进一步改进,还包括上下开口且中空的壳体4,所述气化器1和承液杯3均设置在壳体4内,所述燃料进液管2穿出壳体4 ;壳体4起到防风聚热、稳定火焰的作用,燃烧所需要的空气从壳体4的底部进入。作为本技术的进一步改进,所述承液杯3包括杯体3a和杯盖北,所述杯盖北盖于杯体3a上,所述气化器1出口与承液杯3的连通处位于杯体3a底部,所述切口 31设置于杯盖北上;承液杯3设计为杯体3a和杯盖北的分体结构,杯盖北可以根据需要更换,使用不同切口 31的杯盖北就可以得到不同的燃烧火焰。作为本技术的进一步改进,所述切口 31为倒圆锥形环形切口 ;使得燃料气体从切口 31喷出后受到壳体4的阻挡折射,形成旋流,增加燃料气体的停留时间,增强其与空气的混合效果,从而提高了燃烧效果;可以预制多种切口(包括切口的数量、形状和大小)的杯盖,使用中根据需要更换。作为本技术的进一步改进,所述杯盖北上连接有竖直向上的提拉杆32;便于提拉杯盖北,对承液杯3进行清理或更换杯盖北。本实施例中,所述气化器1为螺旋上升的盘管,盘管下部管口为气化器1入口,上部管口为气化器1出口 ;盘管结构的气化器1换热面积大,气化温度适应,所以气化器1不易积碳,并且气化器1出口大(与盘管内径相同),气化后的气体可直接进入承液杯中3,由于其开口大,即使偶尔有积碳,也可以在燃烧过程中顺利排出,从而避免了积碳堵塞的故障;当然,本技术的气化器并不局限于盘管结构,也可以为其它结构的气化器。本技术的使用上述液态燃料气化燃烧器的燃烧炉,包括炉壳5和所述液态燃料气化燃烧器,所述炉壳5中部设有炉围6,所述液态燃料气化燃烧器竖直设置于炉围6中部且液态燃料气化燃烧器下部悬空;所述炉壳5上设有燃料流量调节阀7和外接燃料接头 8,所述外接燃料接头8通过燃料流量调节阀7与燃料进液管2连通,外接燃料接头8与外接燃料罐连通;所述炉壳5上绕炉围6外沿设置有锅支架9。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过参照本技术的优选实施例已经对本技术进行了描述,但本领域的普通技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离所附权利要求书所限定的本技术的精神和范围。权利要求1.一种液态燃料气化燃烧器,其特征在于包括气化器(1)、燃料进液管(2)和承液杯 (3),所述承液杯(3)设置于气化器(1)下方,所述气化器(1)入口与燃料进液管(2)连通, 出口与承液杯(3)连通,所述承液杯(3)上开有连通承液杯内外的切口(31)。2.根据权利要求1所述的液态燃料气化燃烧器,其特征在于还包括上下开口且中空的壳体(4 ),所述气化器(1)和承液杯(3 )均设置在壳体(4 )内,所述燃料进液管(2 )穿出壳体⑷。3.根据权利要求2所述的液态燃料气化燃烧器,其特征在于所述承液杯(3)包括杯体 (3a)和杯盖(3b),所述杯盖(3b)盖于杯体(3a)上,所述气化器(1)出口与承液杯(3)的连通处位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态燃料气化燃烧器,其特征在于:包括气化器(1)、燃料进液管(2)和承液杯(3),所述承液杯(3)设置于气化器(1)下方,所述气化器(1)入口与燃料进液管(2)连通,出口与承液杯(3)连通,所述承液杯(3)上开有连通承液杯内外的切口(31)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:刘俊任建伟冯敏昌
申请(专利权)人:重庆市大为石化有限公司
类型:实用新型
国别省市:85

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