彩球结构制造技术

本实用新型专利技术是一种彩球结构，其由彩球本体、穿设组件与定位组件所组成，利用穿设组件一端穿设结合彩球本体后，弯曲彩球本体具有的放射状排列支撑片，另各支撑片末端叠置排列，并以穿设组件另一端穿设各支撑片末端，而令定位组件组配结合于彩球本体的支撑片末端上，并一同结合于穿设组件端部，藉由支撑片呈放射状排列，使得本实用新型专利技术完成彩球的组合时各支撑片之间具有间隔，呈现一种缕空状的彩球结构，而得以构成本实用新型专利技术彩球结构不同以往彩球形状与造型的独特之处，所以能增加该项产品的竞争力，并吸引消费者目光而前往购买。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种装饰品，且是一种装饰用的彩球结构。
技术介绍
利用丝带、饰灯、挂饰(例如物品造型挂饰、形状挂饰)等装饰品来点缀环境、营造气氛，是在各种年节、庆典与活动中所不可或缺的物品之1。然而，形状挂饰中最常见的非彩球莫属，而市面上可常见见到彩球有两种主要造型，一种是单纯球状造型，另一种则是表面蜂巢状的球状造型单纯球状造型的彩球，其大多为中空状的塑料球体，而其表面上以单一色彩居多，此彩球的变化性仅限制于其表面印刷或喷涂各式图样，所以此种彩球显得单调缺乏变化性；而表面蜂巢状的球状造型的彩球，仅有单纯的色彩上变化，或是蜂巢内颜色的不同，故此种表面蜂巢状的球状造型的彩球彩球仍显得单调缺乏变化性。因此要如何研发出一种创新且独特不同于以往的彩球结构，并能吸引消费者目光购买，是目前各家厂商与研发者所追求的目标之一，更为本创作人的研发动机所在。
技术实现思路
本技术主要目的是提供一种彩球结构，其利用穿设组件一端穿设结合彩球本体后，弯曲彩球本体具有的放射状排列支撑片，另各支撑片末端叠置排列，并以穿设组件另一端穿设各支撑片末端，而令定位组件组配结合于彩球本体的支撑片末端上，并一同结合于穿设组件端部，藉由支撑片呈放射状排列，使得本技术完成彩球的组合时各支撑片之间具有间隔，呈现一种缕空状的彩球结构，而得以构成本技术彩球结构不同以往彩球形状与造型的独特之处，所以能增加该项产品的竞争力，并吸引消费者目光而前往购买。本技术是一种材球结构，其包括一彩球本体，由挠性材料所制成，其具有放射排列状的支撑片；一穿设组件，一端穿设定位在彩球本体中央处，另一端穿设定位于各支撑片末端，令各支撑片末端叠置后，彩球本体构成球状；一定位组件，其位于穿设组件上，并组设定位于彩球本体的支撑片末端处。彩球本体支撑片的两侧呈锯齿状结构。可由数个彩球本体叠置后，令各彩球本体的支撑片呈错位排列。彩球本体包括有连结部与数个支撑片，连接部中央位置处具有穿孔，而各支撑片一体成型于连结部周侧，且各支撑片末端具有通孔，穿设组件一端穿设结合于彩球本体的穿孔，另一端穿设结合于各支撑片的通孔。定位组件，呈壳体状结构，且其组设有一吊绳。彩球本体其中一支撑片具有限制端部，且限制端部具有通孔，各支撑片弯曲后以各末端叠置时，具有限制端部的支撑片系叠置于最上层。穿设组件一端具有靠抵头端，穿设组件穿设结合于彩球本体的穿孔，其靠抵头端会抵顶于彩球本体的穿孔孔缘。穿设组件上具有限止凸部，且穿设组件末端具有斜柱状的防脱凸部，且防脱凸部向外且朝向靠抵头端，供彩球本体的支撑片以其通孔被限制于限止凸部与防脱凸部之间。穿设组件的靠抵头端一体结合有八角柱结构的卡合部，卡合部表面上一体成型有斜柱状止脱凸部，止脱凸部斜向外且朝向靠抵头端，而彩球本体以其八角型穿孔套设定位在穿设组件的卡合部，且位于靠抵头端与止脱凸部之间。定位组件呈片体状结构，其中央位置处具有贯通孔，且定位组件具有二个折片，并于各折片设有被穿设孔，该定位组件以贯通孔供穿设组件的防脱凸部穿设定位，并以吊绳穿设各折片的被穿设孔。本技术的有益效果在于本技术完成彩球的组合时各支撑片之间具有间隔，呈现一种缕空状的彩球结构，而得以构成本技术彩球结构不同以往彩球形状与造型的独特之处，彩球结构具有多变化的色彩变化，更具有多样化造型的设计。附图说明图1本技术分解立体示意图。图2本技术局部组合立体示意图。图3本技术组合立体示意图。图4本技术第二实施例分解立体示意图。图5本技术第三实施例分解立体示意图。图6本技术第三实施例组合立体示意图。图7本技术第四实施例分解立体示意图。图8本技术第四实施例穿设组件的立体示意图。图9本技术另一种彩球本体造型的示意图。符号说明10彩球本体 11连结部12支撑片121通孔13穿孔 14限制端部141通孔20穿设组件 21靠抵头端22自由端23限止凸部24防脱凸部 25卡合部26止脱凸部30定位组件 31吊绳40彩球本体 41支撑片50定位组件 51贯通孔52折片 53被穿设孔54饰孔实施方式有关本技术为达成上述目的，所采用的技术、手段及其它的功效，兹举一较佳实施例，并配合图标详细说明如下；首先请参阅图1所示，从图中显示出由彩球本体10、穿设组件20与定位组件30所组成，其中一彩球本体10，由挠性材质所制成，再此以塑料材为例亦可采用纸材，彩球本体10由一连结部11与数个支撑片12一体成型，此连接部11中央位置处具有一穿孔13，而支撑片12一体成型于连结部11周侧，且支撑片12呈放射状排列于连结部11周侧，而支撑片12的两侧呈连续波浪状，其中一支撑片12具有一限制端部14，并于各支撑片12末端及限制端部14设有通孔121、141；一穿设组件20，由挠性材质所制成，在此以尼龙线材为例，且其一端具有靠抵头端21，另一端为自由端22，穿设组件20以自由端22穿设过彩球本体10的穿孔13后，其靠抵头端21被限制抵顶于彩球本体10穿孔13孔缘，而自由端22会穿设过支撑片12的通孔121，以及具有限制端部14的通孔141，而得以令各支撑片12弯曲后以各末端叠置，而限制端部14叠置于最上层处，如图2所示，使得彩球本体10呈中空球状结构；一定位组件30，呈壳体状结构，该定位组件30与穿设组件20的自由端22胶合于彩球本体10的限制端部14上，且定位组件30上穿设有一吊绳31。为了清楚说明本技术的组装方式与功效，请配合参考图1至图3所示，藉穿设组件20以自由端22穿设过彩球本体10的穿孔13后，其靠抵头端21会被抵顶限制于彩球本体10穿孔13孔缘；接着，弯曲各支撑片12令其各末端的穿孔13套设在穿设组件20的自由端22，且各支撑片12末端叠置排列，而具有限制端部14的通孔141最后套设在穿设组件20的自由端22，且限制端部14叠置于最上方处；最后，将定位组件30胶合于彩球本体10的限制端部14上，且同时与穿设组件20的自由端21胶合；据此，藉由支撑片12呈放射状排列方式，使得本技术于组合完成时，各支撑片12之间具有间隔，呈为一种缕空状的彩球结构，且支撑片12两侧呈波浪状结构，而得以构成本技术彩球结构独特之处，不同以往彩球的形状与造型，所以能增加该项产品的竞争力，并吸引消费者目光购买；此外，由于本技术彩球结构具有易组装的特点，所以可以在运送过程中以未组装的状态下运输，而得以降低产品的不良。请参阅图4所示，其为本技术第二实施例，其不同于第一实施例之处在于 其由两个不同颜色的彩球本体10、40相互叠置，令彩球本体10、40的支撑片12、41呈错位排列，藉此提供本技术彩球结构具有多变化的色彩变化。另外，请参阅图5与图6所示，其为本技术第三实施例，其不同于第一实施例之处在于该穿设组件20其一端具有靠抵头端21，另一端为自由端22，且自由端22上具有环状的限止凸部23，而自由端22上靠近末端处具有斜柱状的防脱凸部24，且防脱凸部24向外且朝向靠抵头端21方向，而彩球本体10以各支撑片12的通孔121套设在穿设组件20的自由端22上，并被限制于限止凸部23与防脱凸部24之间，藉此提供支撑片12确实组配于穿设组件20上；该定位组件50呈片体状本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩球结构，其特征在于：包括，一彩球本体，由挠性材料所制成，其具有放射排列状的支撑片；一穿设组件，一端穿设定位在彩球本体中央处，另一端穿设定位于各支撑片末端，令各支撑片末端叠置后，彩球本体构成球状；一定位组件，其系位于穿设组件上，并组设定位于彩球本体的支撑片末端处。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张霖圳，
申请(专利权)人：张霖圳，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]