拼接装置具备：第一连接部件输送装置(120)，将对第一载带(Tc1)及第二载带(Tc2)的各上封带(Tt1、Tt2)之间进行连接的第一连接部件(101)依次定位于拼接位置(LS)；及第一接合装置(100)，将定位于拼接位置(LS)的第一连接部件(101)横跨第一载带(Tc1)及第二载带(Tc2)的各上封带(Tt1、Tt2)地进行接合。上封带(Tt1、Tt2)具有与载带(Tc1、Tc2)的宽度尺寸对应的多个宽度尺寸，第一连接部件(101)具有比上封带(Tt1、Tt2)的宽度尺寸小的宽度尺寸，并且沿长边方向具有固定的长度，第一接合装置(100)根据上封带(Tt1、Tt2)的宽度尺寸而将多个第一连接部件(101)沿上封带(Tt1、Tt2)的宽度方向并列地接合。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及自动地连接两条载带的终端部与始端部的拼接装置及拼接方法。
技术介绍
通常，在元件安装机中，以固定的间隔保持有多个电子元件的载带卷绕于带盘，通过驱动与贯穿设置于载带的输送孔卡合的带齿卷盘，载带以每次定量的方式被送出，将电子元件向元件供给位置供给。然后，通过吸嘴来吸附被供给至元件供给位置的电子元件，并向电路基板进行安装。在这种元件安装机中，当一个带盘所保持的电子元件的余量用尽(变少)时，进行所谓的拼接，即，通过拼接带将保持有相同种类的电子元件的卷绕于其它带盘的载带的始端部连接于余量变少的载带的终端部。自动地进行这样的拼接的情况例如记载于专利文献1。专利文献1：WO2013/157107
技术实现思路
在这种拼接装置中，通过拼接带对两条载带的表面侧(上封带侧)进行连接，并且通过其它连接部件对两条载带的背面侧(带主体侧)进行连接。然而，在载带中，为了收纳大小不同的电子元件，使用宽度尺寸不同的多种载带，与此相伴，对电子元件进行编带的上封带的宽度尺寸也根据载带的种类而不同。因此，由于需要根据上封带的宽度尺寸而准备多个种类的用于连接上封带的拼接带，因此导致成本上升。而且，由于伴随着载带的变更而不得不变更使用的拼接带，因此存在生产效率降低的问题。本专利技术是为了解决上述问题而作成的，其目的在于提供能够与上封带的种类无关地使用相同宽度的拼接带而可靠地连接两条载带的各上封带的拼接装置及拼接方法。为了解决上述课题，技术方案1的专利技术的特征在于，拼接装置能够应对以固定的间隔设有输送孔和元件收纳用腔室且宽度尺寸不同的多个种类的载带的连接，上述拼接装置具备：载带输送装置，将宽度尺寸彼此相同的第一载带及第二载带沿彼此接近的方向输送，并分别定位于拼接位置；第一连接部件输送装置，将对上述第一载带及第二载带的各上封带之间进行连接的第一连接部件依次定位于上述拼接位置；及第一接合装置，将定位于上述拼接位置的上述第一连接部件横跨上述第一载带及第二载带的上述各上封带地进行接合，上述上封带具有与上述载带的宽度尺寸对应的多个宽度尺寸，上述第一连接部件具有比上述上封带的宽度尺寸小的宽度尺寸，并且沿长边方向具有固定的长度，上述第一接合装置根据上述上封带的宽度尺寸而将多个上述第一连接部件沿上述上封带的宽度方向并列地接合。技术方案2的专利技术的特征在于，在技术方案1所述的拼接装置的基础上，上述搭载装置具备：第二连接部件，对上述第一载带及第二载带的各带主体之间进行连接；第二连接部件输送装置，将上述第二连接部件依次定位于上述拼接位置；及第二接合装置，将定位于上述拼接位置的上述第二连接部件横跨上述第一载带及第二载带的上述各带主体地进行接合。技术方案3的专利技术的特征在于，在技术方案1或2所述的拼接装
置的基础上，上述拼接装置具备以预定的间距粘贴有多个上述第一连接部件的敷贴部件，上述第一连接部件输送装置输送上述敷贴部件而将上述第一连接部件依次定位于上述拼接位置。技术方案4的专利技术的特征在于，在技术方案1至3中任一项所述的拼接装置的基础上，上述第一连接部件输送装置将上述敷贴部件沿着上述载带的输送方向进行搬运，并且使上述敷贴部件沿上述载带的宽度方向移动。技术方案5的专利技术的特征在于，在技术方案1至3中任一项所述的拼接装置的基础上，上述第一连接部件输送装置将上述敷贴部件沿与上述载带的输送方向正交的方向进行搬运。技术方案6的专利技术的特征在于，在技术方案1至5中任一项所述的拼接装置的基础上，上述第二连接部件由以能够彼此分离的方式连结的多个连接配件构成，在上述连接配件上形成有与上述载带的上述输送孔一致的定位孔。技术方案7的专利技术的特征在于，在技术方案1至6中任一项所述的拼接装置的基础上，搬运上述载带的搬运路径具有能够搬运宽度尺寸不同的多个种类的上述第一载带及第二载带的大小，在上述搬运路径中，具有能够与上述载带的宽度方向的一端抵接的基准引导部及能够与上述载带的宽度方向的另一端抵接且能够接近或远离上述基准引导部的可动引导部。技术方案8的专利技术的特征在于，拼接方法用于连接以固定的间隔设有输送孔与元件收纳用腔室的第一载带和第二载带，将上述第一载带及第二载带沿彼此接近的方向进行搬运，并定位于拼接位置，将对上述第一载带及第二载带的各上封带之间进行连接的第一连接部件依次定位于上述拼接位置，根据上述上封带的宽度尺寸，将定位于上述
拼接位置的上述第一连接部件横跨上述第一载带及第二载带的上述各上封带而沿上述上封带的宽度方向并列地接合多个。技术方案9的专利技术的特征在于，在技术方案8所述的拼接方法的基础上，将对上述第一载带及第二载带的各带主体之间进行连接的第二连接部件依次定位于上述拼接位置，将定位于上述拼接位置的上述第二连接部件横跨上述第一载带及第二载带的各带主体地进行接合。专利技术效果根据上述的技术方案的专利技术，关于连接两条载带的各上封带的拼接带，与载带的种类、即宽度尺寸不同的上封带无关地能够使用相同宽度的拼接带进行连接。由此，关于拼接带，不需要准备与上封带的宽度尺寸对应的种类，能够降低上封带所需的成本。另外，由于伴随着载带的变更而不需要变更拼接带，因此能够提高生产效率。并且，根据上封带的宽度尺寸，将同种的拼接带沿上封带的宽度方向并列地连接多个，因此即使对于宽度尺寸大的上封带，也能够保持连接强度，能够可靠地连接两条载带的各上封带。附图说明图1是表示本专利技术的实施所优选的带式供料器的图。图2是表示被带式供料器保持的载带的图。图3是沿图2的3-3线切断而成的剖视图。图4是表示本专利技术的实施方式的拼接装置的外观的立体图。图5是表示通过拼接带连接了两条载带的状态的图。图6是表示多个种类的载带的图。图7是示意性表示载带输送装置的结构的图。图8是表示图7的工作状态的图。图9是表示图7的工作状态的图，是表示与图8不同的状态的图。图10是表示腔室检测装置的概要图。图11是表示拼接装置的带插入部附近的结构的立体图。图12是表示打开图11的开闭杆的状态的立体图。图13是省略图11的一部分结构并从不同方向观察的立体图。图14是表示判别载带的种类的判别机构的从图13的背面观察的立体图。图15是表示锁定罩的关闭状态的关闭保持装置的图。图16是表示拼接带相对于敷贴带的粘贴状态的图。图17是表示向拼接位置输送拼接带的拼接带输送装置的立体图。图18是从图17的背面观察的立体图。图19是从图17的左方向观察的立体图。图20是表示拼接带相对于载带的粘贴状态的图。图21是表示向拼接位置输送连接配件的连接配件输送装置的立体图。图22是表示连接配件输送装置的前端部的俯视图。图23是表示组装连接配件连结体的状态的立体图。图24是表示连接配件输送装置的驱动部的一部分剖切而成的立体图。图25是表示连接配件连结体的图。图26是沿图25的26-26线切断而成的剖视图。图27是表示配设于拼接位置的连接配件接合装置的立体图。图28是放大表示拼接位置附近的立体图。图29是表示拼接接合装置及连接配件接合装置的驱动部的一部分剖切而成的立体图。图30是表示通过连接配件接合装置切断连接配件的连结部的状态的图。具体实施方式以下，基于附图对本专利技术的实施方式进行说明。图1是表示能够装卸地装配于元件安装机的元件供给装置的带式供料器10的图，卷绕有载带Tc的供给带本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种拼接装置，能够应对以固定的间隔设有输送孔和元件收纳用腔室且宽度尺寸不同的多个种类的载带的连接，所述拼接装置具备：载带输送装置，将宽度尺寸彼此相同的第一载带及第二载带沿彼此接近的方向输送，并分别定位于拼接位置；第一连接部件输送装置，将对所述第一载带及第二载带的各上封带之间进行连接的第一连接部件依次定位于所述拼接位置；及第一接合装置，将定位于所述拼接位置的所述第一连接部件横跨所述第一载带及第二载带的所述各上封带地进行接合，所述上封带具有与所述载带的宽度尺寸对应的多个宽度尺寸，所述第一连接部件具有比所述上封带的宽度尺寸小的宽度尺寸，并且沿长边方向具有固定的长度，所述第一接合装置根据所述上封带的宽度尺寸而将多个所述第一连接部件沿所述上封带的宽度方向并列地接合。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种拼接装置，能够应对以固定的间隔设有输送孔和元件收纳用腔室且宽度尺寸不同的多个种类的载带的连接，所述拼接装置具备：载带输送装置，将宽度尺寸彼此相同的第一载带及第二载带沿彼此接近的方向输送，并分别定位于拼接位置；第一连接部件输送装置，将对所述第一载带及第二载带的各上封带之间进行连接的第一连接部件依次定位于所述拼接位置；及第一接合装置，将定位于所述拼接位置的所述第一连接部件横跨所述第一载带及第二载带的所述各上封带地进行接合，所述上封带具有与所述载带的宽度尺寸对应的多个宽度尺寸，所述第一连接部件具有比所述上封带的宽度尺寸小的宽度尺寸，并且沿长边方向具有固定的长度，所述第一接合装置根据所述上封带的宽度尺寸而将多个所述第一连接部件沿所述上封带的宽度方向并列地接合。2.根据权利要求1所述的拼接装置，其中，所述拼接装置具备：第二连接部件，对所述第一载带及第二载带的各带主体之间进行连接；第二连接部件输送装置，将所述第二连接部件依次定位于所述拼接位置；及第二接合装置，将定位于所述拼接位置的所述第二连接部件横跨所述第一载带及第二载带的所述各带主体地进行接合。3.根据权利要求1或2所述的拼接装置，其中，所述拼接装置具备以预定的间距粘贴有多个所述第一连接部件的敷贴部件，所述第一连接部件输送装置输送所述敷贴部件而将所述第一连接
\t部件依次定位于所述拼接位置。4.根据权利要求1～3中任一项所述的拼接装置，其中，所述第一连接部件输送装置将所述敷贴部件沿着所述载带的输送方向进行...
【专利技术属性】
技术研发人员：迟晓东，
申请(专利权)人：富士机械制造株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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