管焊缝射线检测的贴片方法及结构技术

本发明专利技术公开了一种射线检测的贴片方法，尤其是一种管焊缝射线检测的贴片方法。本发明专利技术提供了一种分段精确的管焊缝射线检测的贴片方法，包括以下步骤：A、制作分段带，利用分段带上的标示将分段带标记为n段，n为透射次数，每段长度为L/n，L为待检钢管外圆周长；B、将制作好的分段带环绕设置在待检钢管的外圆周上，并且分段带设置在焊缝旁；C、将透度计、各类标记安放在管壁一侧，将暗袋盒紧贴在焊缝上并且覆盖分段带待检的一段、透度计以及各类标记，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝环向一致，将背散射铅板贴紧在暗袋盒上。利用分段带与标示来标记分段，因此在多次透照时产生的图像更加精确关联，提高效率，同时也提高了底片的质量和精度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种射线检测的贴片方法，尤其是一种管焊缝射线检测的贴片方法。 此外，本专利技术还涉及一种射线检测的贴片结构，尤其是一种管焊缝射线检测的贴片结构。
技术介绍
金属无损检测射线探伤工艺中，将增感屏、标记铅字、透度计、胶片紧贴在管壁上是一个必须的工序，以使射线从源发出后穿过焊缝，在胶片上产生潜影，最后通过显影、定影等工序，将图像清晰地显示出来，便于肉眼观察。在计算好透照参数后，在透照前，贴片的常规方法是1、采用时钟定位法，利用卷尺等工具，将管环焊缝长度按照透照次数进行平分，用记号笔做标记；2、将透度计安放在管壁一侧，保证细丝朝外；3、在胶片盒上安放各类标记；4、将胶片紧贴在焊缝外侧，使胶片长度方向与焊缝环向一致；5、用磁铁块固定胶片外缘，保证其与管壁紧贴。在管件检测之前，需根据管件直径、厚度、焊缝等级，同时考虑射线机性能指标，以及底片级别要求，制定出探伤工艺，确定出单个试件需透照的次数及对应的胶片数量。一般情况下，单个管试件至少需进行2次以上透照，才能保证不漏检，与之相对应的，至少需进行2次贴片工序。上述方法所存在的缺点是1、利用卷尺进行时钟定位时，由于卷尺有弹性且延展性，故在圆形焊缝上定位不太方便；2、用磁铁固定胶片时，考虑减少背散射的影响，因此尽量将磁铁固定于胶片的4个角上，这样做，不能保证整张胶片的紧贴，影响底片质量；3、按上述分步骤贴片，在大批量或紧急检测时，耗时耗力，效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种分段精确的管焊缝射线检测的贴片方法。本专利技术解决其技术问题所采用的管焊缝射线检测的贴片方法，包括以下步骤A、制作分段带，利用分段带上的标示将分段带标记为η段，η为透射次数，每段长度为L/n，L为待检钢管外圆周长；B、将制作好的分段带环绕设置在待检钢管的外圆周上，并且分段带设置在焊缝旁；C、将透度计、各类标记安放在管壁一侧，将暗袋盒紧贴在焊缝上并且覆盖分段带待检的一段、透度计以及各类标记，使暗袋盒内的胶片长度方向与焊缝环向一致，将背散射铅板贴紧在暗袋盒上。 进一步的是，在A步骤中，所述分段带通过医用胶带与铅字制成，利用铅字作为标示将医用胶带标记为η段；在B步骤中，在将分段带设置在待检钢管上时，铅字与焊缝边缘的距离不小于5mm。 进一步的是，在C步骤中，还包括标记片，所述标记片采用透明材料制成，透度计、 各类标记首先安放在标记片上，然后再通过标记片安放在管壁一侧。进一步的是，标记片是由废旧胶片剪切制成，废旧胶片剪切成与胶片相同的尺寸。进一步的是，在C步骤中，安放好透度计和各类标记的标记片、暗袋盒、背散射铅板依次重叠组合，在组合后将标记片的一面贴紧管壁一侧。进一步的是，在C步骤中，标记片、暗袋盒、背散射铅板的组合件通过大胶圈贴紧在待检钢管上。本专利技术另一个要解决的问题是提供一种分段精确的管焊缝射线检测的贴片结构。本专利技术还提供一种管焊缝射线检测的贴片结构，包括待检钢管、贴紧在待检钢管的焊缝处的暗袋盒、设置在暗袋盒与待检钢管之间的透度计与各类标记、贴合在暗袋盒上的背散射铅板，还包括分段带，所述分段带上的标示将分段带标记为η段，η为透射次数，每段长度为L/n，L为待检钢管外圆周长，所述分段带环绕设置在待检钢管的外圆周上并且所述分段带待检的一段被暗袋盒所覆盖。进一步的是，分段带通过医用胶带与铅字制成，利用铅字作为标示将医用胶带标记为η段，所述铅字与焊缝边缘的距离不小于5mm。进一步的是，还包括标记片，所述标记片采用透明材料制成，透度计、各类标记首先安放在标记片上，然后再通过标记片设置在暗袋盒与待检钢管之间。进一步的是，还包括大胶圈，所述标记片、暗袋盒以及背散射铅板均通过大胶圈贴紧在待检钢管上。本专利技术的有益效果是按照待测管件的外圆周长来分段，并利用分段带与标示来标记分段，既不必在待测管件上留下记号，也能够更加精确快速的分段，因此在多次透照时产生的图像更加精确关联，减少工序，提高效率，同时也提高了底片的质量和精度。分段带可以采用医用胶带和铅字制成，在射线检测时，铅字可以直接投影到胶片上，从而无需在胶片盒上设置标记。透度计和各类标记可以统一安放在标记片上，这样在操作中就更加方便， 透度计和各类标记的相对位置也不会在操作中发现改变。标记片可以采用废旧胶片制作， 以实现废物利用，节约成本。附图说明图1是采用本专利技术的示意图；图2是标记片、暗袋盒和背散射铅板的组合示意图；图中零部件、部位及编号待检钢管1、焊缝2、暗袋盒3、透度计4、各类标记5、背散射铅板6、分段带7、标示8、标记片9、大胶圈10。具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1所示，本专利技术包括以下步骤:A、制作分段带7，利用分段带7上的标示8将分段带7标记为η段，η为透射次数，每段长度为L/n，L为待检钢管1外圆周长；B、将制作好的分段带7环绕设置在待检钢管1的外圆周上，并且分段带7设置在焊缝2旁；C、将透度计4、各类标记5安放在管壁一侧，将暗袋盒3紧贴在焊缝2上并且覆盖分段带7待检的一段、透度计4以及各类标记5，使暗袋盒3内的胶片长度方向与焊缝2环向一致，将背散射铅板6贴紧在暗袋盒3上。分段带7的每一段对应一次透射，分段带7在每次透射时的位置是不会发生改变的，因此其划分出的待检钢管1的段数是稳定均勻的，每进行一次透射即将新的暗袋盒3覆盖新的一段分段带7，这就避免了在待检钢管1上直接分段形成的误差， 从而有效的提高了透射的精度。分段带7上的标示8在透射时还可以投影到暗袋盒3内的胶片上，从而对胶片也进行了标记。待检钢管1需透射多次，即分段带7的段数，每次透射选择相应的分段带7所标示出的焊缝2段，即分段带7待检的一段对应将要检测的一段焊缝2，在多次透射时，只需重复C步骤，再将暗袋盒3对应分段带7待检的一段即可完成贴片操作，重复至所有焊缝2段数均被透射。具体的，在A步骤中，所述分段带7通过医用胶带与铅字制成，利用铅字作为标示 8将医用胶带标记为η段；在B步骤中，在将分段带7设置在待检钢管1上时，铅字与焊缝 2边缘的距离不小于5mm。将铅字作为标示8可以很好的投影到胶片上，铅字可以标示出相应的阿拉伯数字，以此对应相应的段数。医用胶带或者其它胶带均可以运用来制作分段带 7，不仅成本低廉，而且在设置到待检钢管1上时非常方便。为了便于安放透度计4和各类标记5，在C步骤中，还包括标记片9，所述标记片9 采用透明材料制成，透度计4、各类标记5首先安放在标记片9上，然后再通过标记片9安放在管壁一侧。透度计4和各类标记5可以粘贴在标记片9上，因此标记片9上透度计4和各类标记5的相对位置是固定不变的，这样在安放到待检钢管1上时就不会因为碰撞而相对位置变化。具体的，标记片9是由废旧胶片剪切制成，废旧胶片剪切成与胶片相同的尺寸。标记片9采用废旧胶片这种透明材料制成，废旧胶片在透射实验中可以得到再次利用，既方便了操作，也不会增加额外的成本。由于标记片9会剪切成与胶片相同的尺寸，因此在标记片9与暗袋盒3可以完全重合，这就使的标记片9上的透度计4与各类标记5更好相对于胶片进行定位。为了便于定位，如图2所示，在C步骤中，安放好透度计4和各类标记5的标记片 9、暗袋盒3、背散射铅板6依次重叠组合，在组合后将标记片9的一面贴紧管壁一侧。由上述结构可知，标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．管焊缝射线检测的贴片方法，其特征在于：包括以下步骤：Ａ、制作分段带（７），利用分段带（７）上的标示（８）将分段带（７）标记为ｎ段，ｎ为透射次数，每段长度为Ｌ／ｎ，Ｌ为待检钢管（１）外圆周长；Ｂ、将制作好的分段带（７）环绕设置在待检钢管（１）的外圆周上，并且分段带（７）设置在焊缝（２）旁；Ｃ、将透度计（４）、各类标记（５）安放在管壁一侧，将暗袋盒（３）紧贴在焊缝（２）上并且覆盖分段带（７）待检的一段、透度计（４）以及各类标记（５），使暗袋盒（３）内的胶片长度方向与焊缝（２）环向一致，将背散射铅板（６）贴紧在暗袋盒（３）上。

【技术特征摘要】
1.管焊缝射线检测的贴片方法，其特征在于包括以下步骤A、制作分段带(7)，利用分段带(7)上的标示(8)将分段带(7)标记为η段，η为透射次数，每段长度为L/n，L为待检钢管(1)外圆周长；B、将制作好的分段带(7)环绕设置在待检钢管(1)的外圆周上，并且分段带(7)设置在焊缝⑵旁；C、将透度计G)、各类标记( 安放在管壁一侧，将暗袋盒( 紧贴在焊缝( 上并且覆盖分段带(7)待检的一段、透度计以及各类标记(5)，使暗袋盒(3)内的胶片长度方向与焊缝( 环向一致，将背散射铅板(6)贴紧在暗袋盒C3)上。2.如权利要求1所述的管焊缝射线检测的贴片方法，其特征在于在A步骤中，所述分段带(7)通过医用胶带与铅字制成，利用铅字作为标示(8)将医用胶带标记为η段；在B步骤中，在将分段带(7)设置在待检钢管(1)上时，铅字与焊缝(2)边缘的距离不小于5mm。3.如权利要求1或2所述的管焊缝射线检测的贴片方法，其特征在于在C步骤中，还包括标记片(9)，所述标记片(9)采用透明材料制成，透度计G)、各类标记( 首先安放在标记片(9)上，然后再通过标记片(9)安放在管壁一侧。4.如权利要求3所述的管焊缝射线检测的贴片方法，其特征在于所述标记片(9)是由废旧胶片剪切制成，废旧胶片剪切成与胶片相同的尺寸。5.如权利要求3所述的管焊缝射线检测的贴片方法，其特征在于在C步骤中，安放好透度计⑷和各类标记(5)的标记片(9)、暗袋盒(3)、背散射铅板(6)依次重叠组合...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡仲斌，李昕蕊，黄成楷，卢廷荣，肖波，李钢，罗永忻，
申请(专利权)人：中国十九冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：51