电连接器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电连接器，一绝缘底座，所述绝缘底座内设有多个端子；一金属壳体，盖设于所述绝缘底座上，所述金属壳体与所述绝缘底座之间具有前向开口的一第一插置空间与一第二插置空间，所述第一插置空间与所述第二插置空间侧向邻接；至少一弹片，自所述金属壳体向下延伸一压制臂位于所述第二插置空间内；一限位臂自所述压制臂侧端向下延伸，并位于所述第一插置空间与所述第二插置空间之间，且所述限位臂的底面高于所述压制臂的最低点。本实用新型专利技术电连接器在同一所述弹片上具有两种不同结构，且能对不同插置空间内的电子元件分别实现竖直方向压制和水平方向限位功能，结构紧凑，可降低生产成本。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

电连接器
本技术涉及一种电连接器，尤指一种可供不同类型的二记忆卡良好插接定位的电连接器。
技术介绍
随着科技产品的推陈出新，电子产品的多元化，对于电子产品所衍生的记忆卡，其规格、尺寸大小皆不相同，一般大众普遍采用一种电连接器能够一次共用多种不同规格的记忆卡，且电连接器随着科技不断进步，也需朝着轻薄短小的趋势发展。现有的一种电连接器，可供不同尺寸和规格的第一电子元件与第二电子元件插接，所述电连接器包括一绝缘座体；一金属壳体，所述金属壳体包覆所述绝缘座体，所述第一电子元件进入所述金属壳体内所占据的空间为一第一插接空间，所述第二电子元件进入所述金属壳体内所占据的空间包括所述第一插接空间和一第二插接空间；一弹性元件，所述弹性元件具有一固定部固设于所述绝缘座体内，以及一抵靠部自所述固定部向前延伸设置并进入所述第二插接空间内，所述抵靠部向上活动至一定位置时，所述金属壳体的顶面抵挡所述抵靠部。当所述第一电子元件进入所述第一插接空间时，所述抵靠部抵靠所述第一电子元件邻近所述第二插接空间的一侧，当所述第二电子元件进入所述第一插接空间和所述第二插接空间时，所述抵靠部抵靠所述第二电子元件的顶面。这种结构的电连接器，由于所述弹性元件仅为一固设于所述绝缘座体内的金属弹片，仅依靠所述弹片的底边和侧边来实现上下限位和左右限位两种功能，当所述第一电子元件进入所述第一插接空间时，由于所述弹片的侧边无任何引导装置，且所述侧边的弹性差，所述第一电子元件容易抵顶至所述侧边，从而导致所述侧边受损，降低所述电连接器的使用寿命；而且所述弹片为独立的元件，需另行安装至所述插接空间内，因此无法有效降低整体电连接器的高度，因而其耗费的材料较多，且需要另外的模具来加工生产，导致生产成本较高。因此，有必要设计一种新的电连接器以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可实现不同类型的至少二记忆卡良好插接定位的电连接器，其结构简单、紧凑，可简化加工工艺、降低生产成本。为实现上述目的，本技术采用以下技术手段一种电连接器，包括一绝缘底座，所述绝缘底座内设有多个端子；一金属壳体，盖设于所述绝缘底座上，所述金属壳体与所述绝缘底座之间具有前向开口的一第一插置空间与一第二插置空间，所述第一插置空间与所述第二插置空间侧向邻接；至少一弹片，自所述金属壳体向下延伸一压制臂位于所述第二插置空间内；一限3位臂自所述压制臂侧端向下延伸，并位于所述第一插置空间与所述第二插置空间之间，且所述限位臂的底面高于所述压制臂的最低点。本技术的电连接器，可供一第一电子元件进入所述第一插置空间内插置定位，以及一第二电子元件同时进入所述第一插置空间以及所述第二插置空间内。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果所述压制臂向下延伸进入所述第二插置空间，可向下压制所述第二电子元件；所述限位臂分隔所述第一插置空间与所述第二插置空间，有利于充分利用空间，并实现限位所述第一电子元件；所述限位臂的底面高于所述压制臂的最低点，因而在插入所述第二电子元件时，所述限位臂的底面不会触碰到所述第二电子元件，进而可避免对其产生的刮擦；所述限位臂自所述压制臂弯折形成，因而所述限位臂具有一定弹性，可降低整个所述弹片在所述第一电子元件插入时发生塑性变形的风险；同一所述弹片上具有两种不同结构，且能对不同插置空间内的所述电子元件分别实现竖直方向压制和水平方向限位功能，无需像现有技术中那样在所述金属壳体上另外冲压出多个所述弹片与每一所述插置空间对应，也无需另外设置单独的弹性元件来实现这两种功能，因而所述电连接器的结构更加紧凑，且能节省装配工序和时间，有效降低成本；且由于所述压制臂、所述限位臂均自同一所述弹片弯折形成，所述弹片可直接由所述金属壳体的顶壁经落料、弯折等工序一体成型成上述三种结构，从而可节省材料，降低生产成本。附图说明图1为本技术电连接器的分解图；图2为本技术电连接器的前视图；图3为本技术电连接器与第一电子元件对接的结构示意图；图4为本技术电连接器插入第一电子元件后的俯视结构图；图5为本技术电连接器插入第一电子元件后的前视图；图6为本技术电连接器的与第二电子元件对接的结构示意图；图7为本技术电连接器插入第二电子元件后的侧面视图。具体实施方式的附图标号说明绝缘底座1后昼I11底壁12导引槽13壁10130台阶14端子2第--端子组21第二端子组22金属壳体3第--电子元件4第一插置空间40第二电子元件5第:二插置空间50弹片6压制臂61下压部62限位臂63引导臂64倾斜臂6具体实施方式为便于更好的理解本技术的目的、结构、特征以及功效等，现结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。如图1，本技术的一种电连接器，所述电连接器包括一绝缘底座1、多个端子2 和一金属壳体3，所述端子2容设于所述绝缘底座1内，所述金属壳体3盖设于所述绝缘底4座1上，所述金属壳体3与所述绝缘底座1之间形成有向前开口的一空间，用于容纳对接电子元件。参照图1，所述绝缘底座1具有一后壁11以及一底壁12。所述底壁12上装设所述多个端子2，所述多个端子2包括一第一端子组21和一第二端子组22，所述第一端子组 21和所述第二端子组22遵循不同的通讯协议。所述第一端子组21设于所述绝缘底座1的后部，其中各所述端子2的末端穿过所述后壁11以方便与一电路板(未图示)焊接固定。 所述第二端子组22设于所述绝缘底座1的中部且位于所述第一端子组21的前方，其中各所述端子2的末端穿过所述底壁12与所述电路板(未图示)焊接。参照图2和图3，所述绝缘底座1的所述底壁12上还凹设有一导引槽13，所述导引槽13的至少一壁面130垂直于所述底壁12，所述导引槽13后端逐渐升高形成有至少一台阶14。在本优选实施例中，所述导引槽13位于所述底壁12的中部且靠近前端，且所述导引槽13具有二所述壁面130垂直于所述底壁12，所述二壁面130的前端逐渐向两侧扩展使得所述导引懵13前端变宽，而所述导引槽13后端的底面逐渐升高形成有二所述台阶14。参照图2，所述金属壳体3的顶壁、侧壁与所述绝缘底座1的所述底壁12之间围设形成的空间包括一第一插置空间40以及二第二插置空间50，所述第一插置空间40位于所述二第二插置空间50之间，且与所述二第二插置空间50分别侧向邻接。一第一电子元件 4可进入并插置于所述第一插置空间40内，一第二电子元件5同时进入于所述第一插置空间40和所述二第二插置空间50内。所述作为优选的实施例，所述第一电子元件4、所述第二电子元件5为不同规格的电子卡，如SD卡和USB卡。参照图3，所述金属壳体3上设有至少一弹片6。在本优选实施例中，所述弹片6 成对设置于所述导引槽13的所述二壁面130的上方，并位于所述导引槽13的两侧。所述二弹片6于所述金属壳体3上相对所述第一插置空间40前后向的中心线对称设置。参照图6，每一所述弹片6包括一压制臂61自所述金属壳体3的顶壁经落料、冲压、弯折形成。所述压制臂61的前端向下朝所述第二插置空间50内弯折形成有一下压部 62低于所述压制臂61的底面，所述下压部62于竖直方向上压制所述第二电子元件5，如图 7，且所述下压部62的前端向前且向上延伸有一倾斜臂65，可引本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电连接器，其特征在于，包括：一绝缘底座，所述绝缘底座内设有多个端子；一金属壳体，盖设于所述绝缘底座上，所述金属壳体与所述绝缘底座之间具有前向开口的一第一插置空间与一第二插置空间，所述第一插置空间与所述第二插置空间侧向邻接；至少一弹片，自所述金属壳体向下延伸一压制臂位于所述第二插置空间内；一限位臂自所述压制臂侧端向下延伸，并位于所述第一插置空间与所述第二插置空间之间，且所述限位臂的底面高于所述压制臂的最低点。

【技术特征摘要】
1.一种电连接器，其特征在于，包括一绝缘底座，所述绝缘底座内设有多个端子；一金属壳体，盖设于所述绝缘底座上，所述金属壳体与所述绝缘底座之间具有前向开口的一第一插置空间与一第二插置空间，所述第一插置空间与所述第二插置空间侧向邻接；至少一弹片，自所述金属壳体向下延伸一压制臂位于所述第二插置空间内；一限位臂自所述压制臂侧端向下延伸，并位于所述第一插置空间与所述第二插置空间之间，且所述限位臂的底面高于所述压制臂的最低点。2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于所述压制臂的前端向下弯折形成有一下压部，所述下压部低于所述压制臂的底面。3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于所述限位臂的前端相对位于所述下压部的后方。4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于自所述限位臂朝前端延伸有一引导臂， 所述引导臂的底面高于或等于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林文伟，
申请(专利权)人：番禺得意精密电子工业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81