一种仿牛皮短绒面料制造技术

本实用新型专利技术涉及一种仿牛皮短绒面料，它主要适用于做鞋面和沙发面料，也可以用作服装面料。本实用新型专利技术包括基布层，其特征在于：在所述基布层的上、下两面上还有分别有植绒面层和拉毛面层；植绒面层是通过植绒的方法将粉碎的牛皮碎屑粘接基布层一面，从而使面料的一面具有高度的皮质感；拉毛面层是和基布层一起织造后通过拉毛等后处理而形成；拉毛面层的厚度为0.1mm-0.2mm，基布层的厚度为0.4mm-0.6mm，植绒面层的厚度为0.06mm-0.08mm。本实用新型专利技术结构设计合理，能废物利用，面料皮质感极强，柔软性也好。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种面料，特别是一种仿牛皮短绒面料，它主要适用于做鞋面、沙发等。
技术介绍
现在常见的鞋面、沙发等面料一般都采用真皮或人造革，但真皮价格太贵，人造革又手感较差、不够柔软，不符合人们的需求。同时，制鞋厂、沙发厂在生产过程中有大量的牛皮、猪皮等天然皮质的废料产生，若不利用，非常可惜。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理、适用范围广的仿牛皮短绒面料。本技术解决上述问题所采用的技术方案是该仿牛皮短绒面料，包括基布层，其特征在于在所述基布层的左、右两面上还分别固定有植绒面层和拉毛面层；所述的植绒面层为粗糙面，该植绒面层与基布层粘接，所述的拉毛面层为毛绒面。本技术所述拉毛面层的厚度为0. lmm-0. 2mm,所述基布层的厚度为 0. 4mm-0. 6mm，所述植绒面层的厚度为0. 06mm-0. 08mm。本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果结构设计合理，经济，四季均可使用，皮质感强，柔软性好，同时又充分利用了天然皮质的生产废料，变废为宝。附图说明图1为本技术的结构示意主视图。图2为本技术的结构示意右视图。具体实施方式以下结合附图并通过实施例对本技术作进一步说明。参见图1和图2，本技术包括基布层2、植绒面层1和拉毛面层3，基布层2处在植绒面层1和拉毛面层3之间。所述的植绒面层1为粗糙面，植绒面层1和基布层2通过粘接固定，植绒面层1在基布层2 —面粘接牛皮碎屑而成，具有仿牛皮的效果；拉毛面层 3和基布层2固定，它们一起织造后通过拉毛等后处理而形成。本实施例中的，拉毛面层3的厚度Hl为0. 1mm，基布层2的厚度H2为0. 5mm，植绒面层1的厚度H3为0. 07mm。使用时，植绒面层1为正面，拉毛面层3为反面；本技术主要适用于做鞋面、沙发等，也可以用作服装面料。本技术可以根据需要裁剪成合适的尺寸。本说明书中所描述的仅仅是一个具体实施例，凡依本技术专利构思所述的构3造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本技术专利的保护范围内。权利要求1.一种仿牛皮短绒面料，包括基布层，其特征在于在所述基布层的左、右两面上还分别固定有植绒面层和拉毛面层；所述的植绒面层为粗糙面，该植绒面层与基布层粘接，所述的拉毛面层为毛绒面。2.根据权利要求1所述的仿牛皮短绒面料，其特征在于所述拉毛面层的厚度为 0. lmm-0. 2mm，所述基布层的厚度为0. 4mm-0. 6mm，所述植绒面层的厚度为0. 06mm-0. 08mm。专利摘要本技术涉及一种仿牛皮短绒面料，它主要适用于做鞋面和沙发面料，也可以用作服装面料。本技术包括基布层，其特征在于在所述基布层的上、下两面上还有分别有植绒面层和拉毛面层；植绒面层是通过植绒的方法将粉碎的牛皮碎屑粘接基布层一面，从而使面料的一面具有高度的皮质感；拉毛面层是和基布层一起织造后通过拉毛等后处理而形成；拉毛面层的厚度为0.1mm-0.2mm，基布层的厚度为0.4mm-0.6mm，植绒面层的厚度为0.06mm-0.08mm。本技术结构设计合理，能废物利用，面料皮质感极强，柔软性也好。文档编号B32B9/02GK202071437SQ201120194568公开日2011年12月14日 申请日期2011年6月10日 优先权日2011年6月10日专利技术者张汉华 申请人:桐乡市蒙成纺织有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种仿牛皮短绒面料，包括基布层，其特征在于：在所述基布层的左、右两面上还分别固定有植绒面层和拉毛面层；所述的植绒面层为粗糙面，该植绒面层与基布层粘接，所述的拉毛面层为毛绒面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张汉华，
申请(专利权)人：桐乡市蒙成纺织有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33