旋转台制造技术

本实用新型专利技术涉及一种旋转台。该旋转台(10)具有：旋转接头，由分别具有流体通路的筒状构件(31)及中心构件(14)所构成，中心构件(14)的根部侧(14b)通过配接器凸缘(101)与凸缘壳体(102)而固定于本体的主体(100)，其前端侧(14a)以可相对旋转的方式嵌合于筒状构件(31)，筒状构件(31)插通于平台(11)的贯通孔(13)并与平台(11)一同旋转，且在筒状构件的流体通路(35)与中心构件的流体通路(32)之间流通有流体；及旋转位置检测器件(20)，插通于平台的贯通孔(13)并安装固定于旋转接头中心构件(14)的前端(14a)，用以检测平台(11)的旋转位置。本实用新型专利技术的旋转台虽为简单的构造，但可在平台侧配置旋转位置检测器件。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种旋转台(rotary table)，还涉及一种旋转台的旋转位置检测器件的支撑构造。
技术介绍
在旋转台中，有平台(table)的旋转轴保持为水平方向的纵置(垂直)形式及平台的旋转轴保持为垂直方向的横置(水平)形式。或者，也有可将平台的旋转轴调整为任意倾斜角度。依据这些形式中在底座(bed)上将平台安装成水平的水平置放形式，对于在平台上载置重的工作物时较为有利。而于载置大型且重量大的工作物时，旋转台当然也会大型化。在水平置放形式的旋转台中，中心轴从水平设置于底座上的平台朝下方延伸，而在此中心轴的下端，一般安装有用以检测平台旋转位置的旋转位置检测器件，例如旋转编码器(rotary encoder)。以此种在比平台靠下方处配设有旋转位置检测器件的旋转台而言，已知有一种例如揭示于日本特开平7-314270号公报(专利文献1)。然而，以此种一般的旋转台而言，会有在对于载置于平台上的工作物一面喷射切削液一面进行切削加工时，切削液会侵入比平台更下方的主体(body)内部，而使平台下方的旋转位置检测器件受到不良影响的情形。此时，若欲将配置于旋转台下部的旋转位置检测器件进行检修、更换，需将旋转台整个抬起，以使旋转台的底面露出，因此在已大型化的旋转台方面，会有需耗费极大劳力的问题。因此，如日本特开2007490093号公报(专利文献2)所记载，可考虑在水平放置的平台上表面附近配设旋转位置检测器件。以专利文献2的旋转台情形而言，在上侧具有固定部并且在下侧具有旋转部的旋转编码器(旋转位置检测器件)嵌入固定于贯通平台中心孔的中心轴的前端。具体而言，专利文献2的旋转台具备平台，具有中心孔，且水平置放；本体，以可旋转的方式支撑平台；中心轴，固定于本体并朝上方延伸，且插通于平台中心孔；旋转位置检测器件，安装于中心轴上端而用以检测平台中心孔的旋转位置；及罩盖(cover)，安装于平台上表面，用以将平台中心孔予以密封。因此，推测可从平台上表面卸除罩盖而容易地进行旋转位置检测器件的检修、更换。专利文献1 日本特开平7-314270号公报。专利文献2 日本特开2007-290093号公报。
技术实现思路
(技术所欲解决的问题)然而，专利文献2的旋转台将旋转接头(rotary joint)形成中空并安装于本体， 且进一步为了支撑旋转位置检测器件而必须将实心的中心轴进一步安装于本体，使此中心轴贯通于旋转接头，且使中心轴前端从旋转接头突出，故构造复杂。3鉴于现有技术中存在的问题，本技术的目的提供一种简单构造，且容易进行旋转编码器等的旋转位置检测器件的检修、更换的旋转台。(解决问题的手段)为了达成此目的，本技术的旋转台具备平台，在旋转中心形成有贯通孔；本体，以可旋转的方式支撑平台；旋转接头，由分别具有流体通路的筒状构件及中心构件所构成，中心构件的根部侧固定于本体，其前端侧以可相对旋转的方式嵌合于筒状构件，而筒状构件插通于平台的贯通孔并与平台一同旋转，且在筒状构件的流体通路与中心构件的流体通路之间流通有流体；及旋转位置检测器件，插通于平台的贯通孔并安装固定于旋转接头中心构件的前端，用以检测平台的旋转位置。依据本技术，由于旋转位置检测器件安装固定于旋转接头中心构件的前端， 因此不需如现有技术的旋转台要另行设置中心轴，而可使平台中心部的构造简易。而且，可在平台侧配置旋转位置检测器件，而易于进行旋转位置检测器件的检修、更换。另外，在此所称的本体指旋转台中不包括平台的不旋转的部分，包括主体。此外，也可包括安装固定于主体的附属零件，例如驱动器件、各种凸缘、各种壳体、流体通路等。此外，在此所称的旋转位置检测器件，指旋转编码器或角度感测器(sensor)等用以检测旋转位置的单元(unit)。旋转位置检测器件可固定于旋转接头中心构件的前端，其安装并无特别限定，但以优选实施例而言，旋转接头中心构件的前端部从前端朝向根部侧凹陷，且形成有接受旋转位置检测器件的凹部，而旋转位置检测器件具有从凹部突出而卡止于旋转接头中心构件的前端的突出部分。依据此实施例，由于在形成于旋转接头中心构件的前端部的凹部接受旋转位置检测器件，因此可易于从平台侧进行定心(centering)，以使旋转位置检测器件的中心与平台的旋转中心一致。此外，通过使旋转接头中心构件的前端突出至平台上表面的附近，即可易于将旋转位置检测器件的突出部分固定于旋转接头中心构件的前端。旋转接头中心构件可为例如外径从根部至前端为固定的柱状体。或者，以其他实施例而言，旋转接头中心构件的前端部，形成为比根部侧还粗。依据此实施例，通过将凹部增大，即使是尺寸较大的旋转位置检测器件，也可安装固定于旋转接头中心构件的前端。旋转位置检测器件的规格及形状虽无特别限定，但以优选实施例而言，旋转位置检测器件具有朝旋转接头中心构件的相反侧突出并与平台一起旋转的旋转部分。依据此实施例，由于从旋转接头中心构件观看旋转位置检测器件的旋转部分会进一步朝前端方向突出，因此可使用刻度盘(dial gauge)等而易于从平台上表面进行定心，以使旋转位置检测器件的中心与平台的旋转中心一致。旋转位置检测器件的旋转部分虽可通过各种手段而安装固定于平台，但以优选实施例而言，由于平台具有安装固定于平台的贯通孔并与旋转位置检测器件的旋转部分结合的平台中心构件，因此可易于将旋转位置检测器件的旋转部分固定于平台。平台中心构件虽可为例如嵌入固定于平台的贯通孔的单纯圆板，但以优选实施例而言，平台中心构件具有与平台上表面接连的表面、与旋转接头中心构件的前端相对向的背面、形成于表面的流体连接口及从流体连接口延伸至背面的流体通路，而旋转接头筒状构件的流体通路与平台中心构件的流体通路连接。依据此实施例，可将平台中心构件安装固定于旋转接头筒状构件，且将流体供给至平台的中心部分。在旋转位置检测器件所检测出的旋转位置信息例如通过缆线(cable)而传送。缆4线的配线并不限定于一实施例，以优选实施例而言，旋转接头中心构件为中空轴(shaft)， 而在中空轴内也可收容有从旋转位置检测器件朝根部侧延伸的缆线及设于缆线途中的连接器(connector)。依据此实施例，可将缆线的配线整理得很整齐。此外，可易于从平台侧插拔连接器，而可有效率地进行旋转台的制造、组装作业及旋转位置检测器件的更换作业。(技术的有益效果)如此，本技术虽为简单的构造，但可在平台侧配置旋转位置检测器件。因此， 可易于在水平置放的旋转台进行旋转位置检测器件的检修、更换。此外，在制造、组装作业及检修、更换作业中，旋转位置检测器件的定心即变得容易。附图说明图1为显示本技术的一实施例的旋转台的平面图。图2为显示该实施例的旋转台的剖面图。图3为显示旋转台的制造、组装作业的途中状态的剖面图。图4为显示旋转台的制造、组装作业的途中状态的剖面图。附图标记说明10旋转台11平台Ild背面Ilu表面12中央凸缘13贯通孔14中央轴14a前端侧14b根部侧14c凹部15平台中心构件15c早皿16贯通孔17a螺丝17b螺丝19贯通孔19f上端开口20旋转位置检测器件21嵌合构件22壳体23联结轴25螺丝26缆线28连接器31筒状构件31g环沟32流体通路32u上端侧开口330环34旋转接头连接口3本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种旋转台，其特征在于，具备：平台，在旋转中心形成有贯通孔；本体，以能够旋转的方式支撑所述平台；旋转接头，由分别具有流体通路的筒状构件及中心构件所构成，所述中心构件的根部侧固定于所述本体，其前端侧以能够相对旋转的方式嵌合于所述筒状构件，而所述筒状构件插通于所述平台的贯通孔并与所述平台一同旋转，且在所述筒状构件的流体通路与所述中心构件的流体通路之间流通有流体；及旋转位置检测器件，插通于所述平台的贯通孔并安装固定于所述旋转接头中心构件的前端，用以检测所述平台的旋转位置。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：中园隆美，吉本浩司，
申请(专利权)人：株式会社日研工作所，
类型：实用新型
国别省市：JP