太阳能电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种太阳能电池组件，包括面板、背板以及电池硅片或电池薄膜，在该组件的面板和背板之间，涂有至少一层粘结剂，该粘结剂将面板和背板以及里面的电池硅片或电池薄膜粘合封装在一起，在所述的电池组件面板和背板的四周外侧边，设有至少一层的双面胶的封装结构。本实用新型专利技术与现有技术相比具有以下优点：采用双面胶封装结构，由于双面胶形状已固定，不会出现局部过多或过少现象，无后续处理，工作效率高；操作简单，不用固化，粘贴后可直接立即使用；将双面胶覆盖整个面部和背板，密封更加严密，成品率更高，保证了产品的质量，且不会出现黄边老化现象，使用寿命长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能电池组件。
技术介绍
石油等传统能源的大量消耗及其存储量有限，而且对环境存在严重污染等缺点， 使太阳能等清洁能源越来越成为现有能源的发展趋势，特别是太阳能作为一种绿色能源， 以其永不枯竭、无污染，不受地域限制等优点，日渐受到人们的重视，成为研究的热点和重点ο由于现有的单片太阳能电池片的电压一般为0.5V左右，非常小，满足不了使用需求，同时一般户外工具至少需要12V以上的电压，即一般都是将多个太阳能电池片串并联使用。太阳能电池片经过一定的组合，达到一定的额定输出功率和输出电压的太阳能电池， 也叫太阳能电池组件。太阳能电池组件为太阳能电池的核心部件，一般由前板(玻璃)/ EVA/太阳能电池片/EVA/背板等层叠热压后密封封装而成，通过严实的密封实现对电池的防水、防尘，防止使用过程中外界对电池性能和使用寿命的影响，目前层叠热压后密封都是采用密封剂如硅胶进行密封，即通过人工向铝合金边框里打入硅胶，因是人工操作会出现硅胶不均勻，当硅胶局部过多时，需要耗费人力去清洗遗漏出来的硅胶，损时费工，且工作效率低；当硅胶局部过少时，可能出现密封不完全，影响产品质量，缩短产品使用寿命，且在生产过程中因硅胶完全固化需要12个小时以上，这样造成了生产时间的延长，降低了生产效率，另外硅胶在使用一段时间后会出现变黄老化现象进而会影响产品质量，减少产品使用寿命。
技术实现思路
专利技术目的为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种太阳能电池组件，该太阳能电池组件采用双面胶封装结构，不仅操作简单，无后续处理，工作效率高，而且密封严密，成品率高，保证了产品的质量。技术方案为了实现以上目的，本技术所述的一种太阳能电池组件，包括面板、背板以及电池硅片或电池薄膜，在该组件的面板和背板之间，涂有至少一层粘结剂，该粘结剂将面板和背板以及里面的电池硅片或电池薄膜粘合封装在一起，在所述的电池组件面板和背板的四周外侧边或整个面部和背板上，设有至少一层的双面胶的封装结构。为了取到更好的密封效果，在所述的面板和背板的四周设有边框。所述的面板为绒面钢化玻璃。所述的背板为背膜。所述的粘结剂为EVA。有益效果本技术与现有技术相比具有以下优点采用双面胶封装结构，由于双面胶形状已固定，不会出现局部过多或过少现象，无后续处理，工作效率高；操作简单， 不用固化，粘贴后可直接立即使用；将双面胶覆盖整个面部和背板，密封更加严密，成品率更高，保证了产品的质量，且不会出现黄边老化现象，使用寿命长。附图说明图1为本技术太阳能电池组件的主体的俯视图；图2为本技术实施例1的结构示意图；图3为本技术实施例2的结构示意图；图4为本技术实施例3的结构示意图；图5为本技术实施例4的结构示意图；图6为本技术实施例4的剖视图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例，进一步阐明本技术，应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围，在阅读了本技术之后，本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。实施例1如图1所示，本技术所述的一种太阳能电池组件，包括绒面钢化玻璃4、背膜 5以及电池硅片6，在该太阳能电池组件的绒面钢化玻璃和背膜之间涂有两层EVA7，将绒面钢化玻璃4和背膜5以及里面的电池硅片6粘合封装在一起组成太阳能电池组件的主体 1。在所述的绒面钢化玻璃4和背膜5的四周设有一层双面胶2的封装结构，该双面胶2与电池组件的绒面钢化玻璃4和背膜5粘结在一起，构成无边框密封，该无边框密封使用范围更广，更美观方便。实施例2如图2所示，本技术所述的一种太阳能电池组件，包括绒面钢化玻璃4、背膜5 以及电池硅片6，在该太阳能电池组件的绒面钢化玻璃4和背膜5之间涂有两层EVA7，将绒面钢化玻璃4和背膜5以及里面的电池硅片6粘合封装在一起，组成太阳能电池组件的主体1。在所述的绒面钢化玻璃4和背膜5的四周设有边框3，在所述边框3内、绒面钢化玻璃4和背膜5的四周设有一层双面胶2的封装结构，构成有边框密封，使密封更牢固。实施例3如图3所示，其它同实施例1，不同的是在整个所述的绒面钢化玻璃4和背膜5上分别设有两层双面胶2的封装结构。实施例4如图4所示，其它同实施例2，不同的是在整个所述的绒面钢化玻璃4和背膜5上分别设有一层双面胶2的封装结构，且延伸到边框3内壁，填充了绒面钢化玻璃4和背膜5 与边框3之间的间隙，具有良好的密封效果。本技术在生产时，在太阳能电池组件的整个绒面钢化玻璃4和背膜5或其四周上贴上双面胶2，将其置入铝合金边框3内即成。权利要求1.一种太阳能电池组件，包括面板、背板以及电池硅片或电池薄膜，在该组件的面板和背板之间，涂有至少一层粘结剂，该粘结剂将面板和背板以及里面的电池硅片或电池薄膜粘合封装在一起，其特征在于在所述的电池组件面板和背板的四周外侧边或整个面部和背板上，设有至少一层的双面胶的封装结构。2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于在所述的面板和背板的四周设有边框。3.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件，其特征在于所述的面板为绒面钢化玻璃。4.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件，其特征在于所述的背板为背膜。5.根据权利要求1或2所述的太阳能电池组件，其特征在于所述的粘结剂为EVA。专利摘要本技术公开了一种太阳能电池组件，包括面板、背板以及电池硅片或电池薄膜，在该组件的面板和背板之间，涂有至少一层粘结剂，该粘结剂将面板和背板以及里面的电池硅片或电池薄膜粘合封装在一起，在所述的电池组件面板和背板的四周外侧边，设有至少一层的双面胶的封装结构。本技术与现有技术相比具有以下优点采用双面胶封装结构，由于双面胶形状已固定，不会出现局部过多或过少现象，无后续处理，工作效率高；操作简单，不用固化，粘贴后可直接立即使用；将双面胶覆盖整个面部和背板，密封更加严密，成品率更高，保证了产品的质量，且不会出现黄边老化现象，使用寿命长。文档编号H01L31/048GK202076284SQ20112011511公开日2011年12月14日 申请日期2011年4月19日 优先权日2011年4月19日专利技术者沈少杰 申请人:苏州矽美仕绿色新能源有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种太阳能电池组件，包括面板、背板以及电池硅片或电池薄膜，在该组件的面板和背板之间，涂有至少一层粘结剂，该粘结剂将面板和背板以及里面的电池硅片或电池薄膜粘合封装在一起，其特征在于：在所述的电池组件面板和背板的四周外侧边或整个面部和背板上，设有至少一层的双面胶的封装结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：沈少杰，
申请(专利权)人：苏州矽美仕绿色新能源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32