微波炉的炉腔排水结构制造技术

一种微波炉的炉腔排水结构，包括设置在微波炉炉腔底部的支承板，其支承板底面上设置有第一排水孔，第一排水孔通过排水管与微波炉外部连通。支承板设置在炉座的上部，炉罩铰接在炉座上，支承板与炉罩共同围成微波炉炉腔，炉座的底部设置有连接排水管的第二排水孔；或者，炉座分体设置有集水盒，排水管与集水盒连通。本实用新型专利技术在炉腔底部的支承板设有排水结构，并将落入支承板的水引至微波炉外，避免积水流到微波炉内部的电器元件上，大大提高微波炉的使用寿命。其结构简单合理、便于清洁、使用安全、不残留影响微波炉正常工作的积水。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种微波炉，特别是一种微波炉的炉腔排水结构。
技术介绍
本公司在中国专利文献号CN101493235A中，于2009年7月四日公开一种微波炉，包括炉座、微波发生单元和烹饪腔，其烹饪腔由设置在炉座上的支承机构和微波屏蔽罩围成的空腔构成，微波屏蔽罩相对于炉座和/或支承机构可以打开或扣合。支承机构包括设置在炉座上面的炉罩，炉罩呈平板状、盘状或锅状，表面对应微波发射区域设置有微波穿过孔。该结构的烹饪腔加热食物时，食物蒸发出的水蒸汽与炉罩内表面接触并冷凝，形成水滴落到支承机构顶面(或者，加热液体时，由于容器内的液面较高，被加热后由于热胀原理，导致过满的液体溢至支承机构顶面)，难于清洁，甚至水份从支承机构的连接缝、开孔等流入至微波炉安装有电器元件的地方，导致电器元件损坏或者容易导致安全事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的旨在提供一种结构简单合理、便于清洁、使用安全、不残留影响微波炉正常工作的积水的微波炉的炉腔排水结构，以克服现有技术中的不足之处。按此目的设计的一种微波炉的炉腔排水结构，包括设置在微波炉炉腔底部的支承板，其结构特征是支承板底面上设置有第一排水孔，第一排水孔通过排水管与微波炉外部连通。所述支承板设置在炉座的上部，炉罩铰接在炉座上，支承板与炉罩共同围成微波炉炉腔，炉座的底部设置有连接排水管的第二排水孔；或者，炉座分体设置有集水盒，排水管与集水盒连通。一般情况下，加热食物时产生的冷凝水是很小的，滴落到支承板上的水可直接排放至微波炉外部。所述支承板是中间为凹面、周边凸起的盘体，第一排水孔设置在支承板的凹面上。所述支承板的凹面上还设置有转盘，转盘通过联轴器与电机传动连接；转盘底面与支承板凹面之间还设置有支承滚轮；电机设置在支承板下方中心处，支承板的凹面设置有中心凸台，中心凸台对应电机轴设置有联轴器孔。所述支承板的凹面上设置有一个以上的凸起面，中心凸台设置在一凸起面上；支承板底部设置有波导盒，凸起面上还设置有波导口与波导盒对应；凸起面和/或支承板凹面上设置有定位凹槽；定位凹槽底部设置有称重传感器。所述凸起面凸起面以外部位形成有集水凹槽，第一排水孔设置在集水凹槽的底面上。所述第二排水孔周边设置有围板，围板内侧形成有排水槽；排水管上端与第一排水孔相接，下端伸入排水槽中。所述排水管顶面设置有翻边，并至少该翻边由橡胶制成，翻边与第一排水孔周边密封连接；或者，排水管顶面设置有翻边，翻边通过密封圈与第一排水孔连接。排水管可以从第一排水孔中抽出，便于清洁，又可以直接插入，就完成安装。3所述第一排水孔的周边对应排水管的翻边设置有下凹台阶；排水管上端开口套设有排水盖，排水盖设置有若干小孔。本技术在炉腔底部的支承板设有排水结构，并将落入支承板的水引至微波炉外，避免积水流到微波炉内部的电器元件上，大大提高微波炉的使用寿命。其结构简单合理、便于清洁、使用安全、不残留影响微波炉正常工作的积水。附图说明图1为本技术一实施例分解结构示意图。图2为图1装配后的俯视结构示意图。图3为图2的A-A剖视结构示意图。图4为图3中B处放大结构示意图。图5为支承板与转盘连接的分解结构示意图。图6为微波炉一使用状态结构示意图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述。参见图1-图6，本微波炉的炉腔排水结构，包括设置在烹调炉腔底部的支承板3， 支承板底面设置有第一排水孔3. 1，第一排水孔通过排水管2与微波炉外部连通。支承板3上方设置有炉罩11，下方设置有炉座5。炉座5对应排水管2设置有与微波炉外部连通的第二排水孔5. 3。第二排水孔5. 3周边设置有围板5. 2，围板内侧形成有排水槽5. 1 ；排水管2上端与第一排水孔3. 1相接，下端伸入排水槽中。排水管2由橡胶制成，顶面设置有翻边，翻边与第一排水孔3. 1周边密封连接。第一排水孔3. 1的周边对应排水管2的翻边设置有下凹台阶；排水管上端开口套设有排水盖 1，排水盖设置有若干小孔。支承板3为中间凹下、周边凸起的盘体，第一排水孔3. 1设置在支承板中间的凹面上；凹面上还设置有转盘6，转盘通过联轴器8与电机传动连接；转盘底面与支承板凹面之间还设置有支承滚轮10 ；电机设置在支承板下方中心处，支承板的凹面设置有中心凸台 3. 5，中心凸台对应电机转轴设置有联轴器孔3. 6。支承板3中间的凹面还设置有一部分凸起面3. 4，凸起面略呈扇形，中心凸台3. 5位于凸起面上；凸起面以外部位形成有集水凹槽 3. 2，第一排水孔3. 1设置在集水凹槽的底面上。支承滚轮10设置有三个，支承滚轮转动设置在轮架9上；支承板3对应轮架设置有定位凹槽3. 7，其中，各定位凹槽的底面均位于同一平面上；当定位凹槽位于集水凹槽 3.2中，集水凹槽对应轮架设置有环形凸台3. 3，环形凸台内侧形成所述定位凹槽。各轮架 9通过一环形支架7连接在一起。任一定位凹槽3. 7的底部设置有称重传感器4。上述炉罩11合上后，其底面的内侧边缘D位于转盘6与支承板3中间凹面侧壁之间的间隙E的上方，从而确保沿炉罩内壁下滑或滴落的水(或者转盘上溢出的水)落到支承板的凹面中，并经排水管排出微波炉外(见图3中C箭头所示)。另外，当水流至支承板 3中间的凹面的凸起面3. 4时，由于水具有张力，所以，大多情况下，水沿凸起面与凹面内侧壁的转角处流至集水凹槽3. 2中，而很小情况会流到凸起面的定位凹槽3. 7内(即使流到4凸起面的定位凹槽3. 7内，由于定位凹槽底部是封闭的，所以，水也不会流入至炉座内。 另外，炉座5下部设置有若干散热孔5. 4，即使第二排水孔5. 3堵塞，水从围板5. 2 溢至炉座内，也会从散热孔5. 4排出微波炉外。权利要求1.一种微波炉的炉腔排水结构，包括设置在微波炉炉腔底部的支承板(3)，其特征是支承板底面上设置有第一排水孔(3. 1)，第一排水孔通过排水管( 与微波炉外部连通。2.根据权利要求1所述微波炉的炉腔排水结构，其特征是所述支承板(3)设置在炉座 (5)的上部，炉罩(11)铰接在炉座上，支承板与炉罩共同围成微波炉炉腔，炉座的底部设置有连接排水管O)的第二排水孔(5. ；或者，炉座分体设置有集水盒，排水管( 与集水盒连通。3.根据权利要求2所述微波炉的炉腔排水结构，其特征是所述支承板(3)是中间为凹面、周边凸起的盘体，第一排水孔(3. 1)设置在支承板的凹面上。4.根据权利要求3所述微波炉的炉腔排水结构，其特征是所述支承板(3)的凹面上还设置有转盘⑴)，转盘通过联轴器(8)与电机传动连接；转盘底面与支承板凹面之间还设置有支承滚轮(10)；电机设置在支承板下方中心处，支承板的凹面设置有中心凸台(3. 5)，中心凸台对应电机轴设置有联轴器孔(3. 6)。5.根据权利要求4述微波炉的炉腔排水结构，其特征是所述支承板(3)的凹面上设置有一个以上的凸起面(3. 4)，中心凸台(3.5)设置在一凸起面上；支承板底部设置有波导盒，凸起面上还设置有波导口(3. 8)与波导盒对应；凸起面和/或支承板凹面上设置有定位凹槽(3.7)；定位凹槽底部设置有称重传感器G)。6.根据权利要求5所述微波炉的炉腔排水结构，其特征是所述凸起面(3.4)凸起面以外部位形成有集水凹槽(3.幻，第一排水孔(3. 1)设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种微波炉的炉腔排水结构，包括设置在微波炉炉腔底部的支承板（３），其特征是支承板底面上设置有第一排水孔（３．１），第一排水孔通过排水管（２）与微波炉外部连通。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：王守国，谭德强，区宗尹，
申请(专利权)人：广东格兰仕集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44