稀土行业废水处理的设备制造技术

稀土行业废水处理的设备，采用废水内外加热法进行氯化铵废水蒸发和浓缩，燃烧烟气通过烟气废水加热器以及蒸发空气加热器分别加热废水和空气加热，进入蒸发器(烟气采用外加热，被加热的空气直接进入蒸发器内部与废水充分混合)对废水进行浓缩。浓缩后的氯化铵废水再与经过循环水冷却机组所产生的冷风直接混合进行浓缩废水的冷却，进入结晶塔，进行循环冷却，溶液再回流至氯化铵回流液贮箱，进行重复蒸发浓缩再结晶，具有如下有益效果：由于采用热风，可以高速高效地传递热量，增加传热面积、增强废水在蒸发器内的扰动，从而增加传热效率，整体设备能耗小，充分利用能源，占地面积小，可以高效处理废水。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种废水处理的设备，尤其涉及一种稀土行业废水处理的设备。技术背景冶炼采用萃取分离工艺中主要产生各类氨氮废水，该类废水是稀土湿法冶金过程中产生的主要废水，占稀土企业废水总量的60% 70%，只要涉及稀土湿法冶金几乎都要产生氨氮废水。氨氮废水的处理历来是污水处理的重点和难点，随氨氮废水的种类、氨氮含量的不同主要有物理化学法、化学法、生物法等多种处理工艺厂方。对于稀土企业含氨氮的废水目前尚无理想的处理工艺。传统的处理工艺能耗大，处理效果不好，占地面积大
技术实现思路
技术的目的为了提供一种能耗小，充分利用能源，占地面积小，可以高效处理稀土行业废水的稀土行业废水处理的设备。为了达到如上目的，本技术采取如下技术方案稀土行业废水处理的设备，其包括回流液贮箱；回流液输送泵；配液罐；二效供液泵；原高位槽；一效供液泵；二效蒸发器；风力引射器；纳滤处理器；纳滤供水泵；烘干热风机；烘干机组；排气 ； 二效液位控制槽；一效加压泵；燃烧炉；蒸发空气加热器；烟气废水加热器；蒸发空气风机；助燃风机；助燃空气加热器；除尘器；一效蒸发器；一效蒸发器配风装置；燃烧炉引风机；烟 ；—效液位控制槽；结晶塔供液泵；雾化风机；冷却水泵； 雾化喷嘴；冷却风机；冷风机组；结晶塔；结晶塔配风装置；旋风分离器；转运泵；中间贮罐；自动离心机；料斗提升机；滚筒烘干机；烘干引风机；烘干分离器；其特征在于回流液贮箱通过回流液输送泵与配液罐相连，配液罐通过二效供液泵与原高位槽相连，原高位槽与二效蒸发器相连，二效蒸发器下方通过一效供液泵与二效液位控制槽相连，二效蒸发器通过纳滤供水泵与纳滤处理器相连，二效蒸发器与风力引射器相连，烘干机组下方与纳滤供水泵以及纳滤处理器相连，烘干机组上方与风力引射器相连，二效蒸发器与一效蒸发器相连，烘干热风机与烘干机组相连，烘干机组与采暖管道以及排气@相连，二效液位控制槽通过一效加压泵与烟气废水加热器相连，烟气废水加热器与蒸发空气加热器以及燃烧炉相连，蒸发空气加热器与蒸发空气风机相连，燃烧炉与助燃空气加热器相连，助燃空气加热器与助燃风机相连，烟气废水加热器与一效蒸发器相连，助燃空气加热器与除尘器相连，除尘器与一效蒸发器相连，一效蒸发器上方与一效蒸发器配风装置相连。一效液位控制槽与一效蒸发器相连，一效蒸发器与燃烧炉引风机以及烟囱相连， 一效液位控制槽通过结晶塔供液泵与结晶塔相连，结晶塔上方有结晶塔配风装置，结晶塔配风装置与冷却风机以及冷风机组相连，雾化风机通过雾化喷嘴与冷风机组相连，雾化喷嘴与冷却水泵相连，冷却水泵与冷风机组相连，结晶塔与旋风分离器相连，结晶塔下方通过3转运泵与中间贮罐相连，中间贮罐与自动离心机相连，自动离心机与料斗提升机以及回流液贮箱相连，料斗提升机与滚筒烘干机相连，滚筒烘干机与烘干引风机以及烘干分离器相连，滚筒烘干机与烘干机组相连。本技术进一步技术方案在于所述连接为管道连接。所述管道为分为液体管道，气体管道，固体管道等，具体至少包含氯化铵溶液管道；一效混合气管道；二效混合气管道；二效蒸汽管道；冷凝水管道；氯化铵回流液管道； 烘干空气管道；冷却空气管道；结晶用空气管道；烟气管道；氯化铵固体管道。本工艺采用废水内外加热法进行氯化铵废水蒸发和浓缩，燃烧烟气通过烟气废水加热器以及蒸发空气加热器分别加热废水(0.4MPa、105摄氏度)和空气(180摄氏度)加热，进入蒸发器(烟气采用外加热，被加热的空气直接进入蒸发器内部与废水充分混合)对废水进行浓缩。浓缩后的氯化铵废水再与经过循环水冷却机组所产生的冷风直接混合进行浓缩废水的冷却，进入结晶塔，进行循环冷却。结晶塔34内降温形成氯化铵的过饱和度逐渐消失，并促使结晶的生成和长大。溶液再回流至氯化铵回流液贮箱，进行重复蒸发浓缩再结晶。采用如上技术方案的稀土行业废水处理的设备，具有如下有益效果由于采用热风，可以高速高效地传递热量，增加传热面积、增强废水在蒸发器内的扰动，从而增加传热效率，整体设备能耗小，充分利用能源，占地面积小，可以高效处理废水。附图说明为了进一步说明本技术，以下结合附图进一步进行说明图1-图10为技术结构分解的放大图；图11为工艺流程图。其中1.回流液贮箱；2.回流液输送泵；3.配液罐；4. 二效供液泵；5.原高位槽；6. — 效供液泵；7. 二效蒸发器；8.纳滤处理器；9.风力引射器；10.纳滤供水泵；11.烘干热风机；12.烘干机组；13.排气囱；14. 二效液位控制槽；15. —效加压泵；16.燃烧炉；17.蒸发空气加热器；18.烟气废水加热器；19.蒸发空气风机；20.助燃风机；21.助燃空气加热器；22.除尘器；23. —效蒸发器；24. —效蒸发器配风装置；25.燃烧炉引风机；26.烟囱；27. —效液位控制槽；28.结晶塔供液泵；29.雾化风机；30.冷却水泵；31.雾化喷嘴； 32.冷却风机；33.冷风机组；34.结晶塔；35.结晶塔配风装置；36.旋风分离器；37.转运泵；38.中间贮罐；39.自动离心机；40.料斗提升机；41.滚筒烘干机；42.烘干引风机； 43.烘干分离器。MY氯化铵溶液管道；YH —效混合气管道；DH 二效混合气管道；EZ 二效蒸汽管道；N 冷凝水管道；NY氯化铵回流液管道；NG烘干空气管道；LQ冷却空气管道JJ结晶用空气管道；YQ烟气管道；LA氯化铵固体管道。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行说明，实施例不构成对本技术的限制4稀土行业废水处理的设备，其包括回流液贮箱1 ；回流液输送泵2 ；配液罐3 ；二效供液泵4 ；原高位槽5 ；—效供液泵6 ；二效蒸发器7 ；纳滤处理器8 ；风力引射器9 ；纳滤供水泵10 ；烘干热风机11 ；烘干机组12 ；排气@ 13 ；二效液位控制槽14 ；一效加压泵15 ；燃烧炉16 ；蒸发空气加热器17 ；烟气废水加热器18 ；蒸发空气风机19 ；助燃风机20 ；助燃空气加热器21 ；除尘器22 ；—效蒸发器23 ；—效蒸发器配风装置24 ；燃烧炉引风机25 ;烟@26 ； 一效液位控制槽27 ；结晶塔供液泵28 ；雾化风机29 ；冷却水泵30 ；雾化喷嘴31 ；冷却风机 32 ；冷风机组33 ；结晶塔34 ；结晶塔配风装置35 ；旋风分离器36 ；转运泵37 ；中间贮罐38 ； 自动离心机39 ；料斗提升机40 ；滚筒烘干机41 ；烘干引风机42 ；烘干分离器43 ；其特征在于回流液贮箱1通过回流液输送泵2与配液罐3相连，配液罐3通过二效供液泵4 与原高位槽5相连，原高位槽5与二效蒸发器7相连，二效蒸发器7下方通过一效供液泵6 与二效液位控制槽14相连，二效蒸发器7通过纳滤供水泵10与纳滤处理器8相连，二效蒸发器7与风力引射器9相连，烘干机组12下方与纳滤供水泵10以及纳滤处理器8相连，烘干机组12上方与风力引射器9相连，二效蒸发器7与一效蒸发器23相连，烘干热风机11 与烘干机组12相连，烘干机组12与采暖管道以及排气@ 13相连，二效液位控制槽14通过一效加压泵15与烟气废水加热器18相连，烟气废水加热器18与蒸发空气加热器17以及燃烧炉16相连，蒸发空气加热器17与蒸发空气风机19相连，燃烧炉16与助燃空气加热器 2本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．稀土行业废水处理的设备，其包括：回流液贮箱（１）；回流液输送（２）；配液罐（３）；二效供液泵（４）；原高位槽（５）；一效供液泵（６）；二效蒸发器（７）；纳滤处理器（８）；风力引射器（９）；纳滤供水泵（１０）；烘干热风机（１１）；烘干机组（１２）；排气囱（１３）；二效液位控制槽（１４）；一效加压泵（１５）；燃烧炉（１６）；蒸发空气加热器（１７）；烟气废水加热器（１８）；蒸发空气风机（１９）；助燃风机（２０）；助燃空气加热器（２１）；除尘器（２２）；一效蒸发器（２３）；一效蒸发器配风装置（２４）；燃烧炉引风机（２５）；烟囱（２６）；一效液位控制槽（２７）；结晶塔供液泵（２８）；雾化风机（２９）；冷却水泵（３０）；雾化喷嘴（３１）；冷却风机（３２）；冷风机组（３３）；结晶塔（３４）；结晶塔配风装置（３５）；旋风分离器（３６）；转运泵（３７）；中间贮罐（３８）；自动离心机（３９）；料斗提升机（４０）；滚筒烘干机（４１）；烘干引风机（４２）；烘干分离器（４３）；其特征在于：回流液贮箱（１）通过回流液输送泵（２）与配液罐（３）相连，配液罐（３）通过二效供液泵（４）与原高位槽（５）相连，原高位槽（５）与二效蒸发器（７）相连，二效蒸发器（７）下方通过一效供液泵（６）与二效液位控制槽（１４）相连，二效蒸发器（７）通过纳滤供水泵（１０）与纳滤处理器（８）相连，二效蒸发器（７）与风力引射器（９）相连，烘干机组（１２）下方与纳滤供水泵（１０）以及纳滤处理器（８）相连，烘干机组（１２）上方与风力引射器（９）相连，二效蒸发器（７）与一效蒸发器（２３）相连，烘干热风机（１１）与烘干机组（１２）相连，烘干机组（１２）与采暖管道以及排气囱（１３）相连，二效液位控制槽（１４）通过一效加压泵（１５）与烟气废水加热器（１８）相连，烟气废水加热器（１８）与蒸发空气加热器（１７）以及燃烧炉（１６）相连，蒸发空气加热器（１７）与蒸发空气风机（１９）相连，燃烧炉（１６）与助燃空气加热器（２１）相连，助燃空气加热器（２１）与助燃风机（２０）相连，烟气废水加热器（１８）与一效蒸发器（２３）相连，助燃空气加热器（２１）与除尘器（２２）相连，除尘器（２２）与一效蒸发器（２３）相连，一效蒸发器（２３）上方与一效蒸发器配风装置（２４）相连；一效液位控制槽（２７）与一效蒸发器（２３）相连，一效蒸发器（２３）与燃烧炉引风机（２５）以及烟囱（２６）相连，一效液位控制槽（２７）通过结晶塔供液泵（２８）与结晶塔（３４）相连，结晶塔（３４）上方有结晶塔配风装置（３５），结晶塔配风装置（３５）与冷却风机（３２）以及冷风机组（３３）相连，雾化风机（２９）通过雾化喷嘴（３１）与冷风机组（３３）相连，雾化喷嘴（３１）与冷却水泵（３０）相连，冷却水泵（３０）与冷风机组（３３）相连，结晶塔（３４）与旋风分离器（３６）相连，结晶塔（３４）下方通过转运泵（３７）与中间贮罐（３８）相连，中间贮罐（３８）与自动离心机（３９）相连，自动离心机（３９）与料斗提升机（４０）以及回流液贮箱（１）相连，料斗提升机（４０）与滚筒烘干机（４１）相连，滚筒烘干机（４１）与烘干引风机（４２）以及烘干分离器（４３）相连，滚筒烘干机（４１）与烘干机组（１２）相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王东辉，
申请(专利权)人：王东辉，
类型：实用新型
国别省市：61