吹气棒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种吹气棒，其包括一个腔体，该腔体的一端有开口，该吹气棒腔体的开口部设置有一自封口吹气头；所述自封口吹气头包括二块相叠的薄膜条，该二块薄膜条通过其上间隔一定距离的两条倾斜的粘接线连接在一起，在这两条粘接线之间形成通透的吹气通道结构；所述吹气棒的开口部与所述自封口吹气头的外表面之间固定结合并形成封闭的结构，该自封口吹气头的一端被置于所述吹气棒腔体内。使用本实用新型专利技术的带有自封口吹气头的聚乙烯吹气棒可以方便的给吹气棒充气并实现自封口，且工艺简单，造价低廉，功能可靠，生产效率高。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种充气装置，特别涉及一种聚乙烯吹气棒。
技术介绍
吹气棒，又称加油棒、拉拉棒，需要充气后使用。通常使用的吹气棒，有的没有自带的吹气头，不便于充气和封口；而有的虽自带吹气头，但结构复杂，精度要求高，给加工制造增加了难度，从而也增加了吹气棒的成本，此外，自封口吹气头与吹气棒之间的粘接工艺比较复杂，容易因接触距离粘贴不当、吹气头无法自封等原因发生泄漏，且不可修复，造成吹气棒的损坏报废。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种吹气棒，其可以方便的进行充气并实现自封口，且结构简单，易于生产，功能可靠。为实现上述目的，本技术的吹气棒采用的技术方案是一种吹气棒，其包括一个腔体，该腔体的一端有开口，该吹气棒腔体的开口部设置有一自封口吹气头；所述自封口吹气头包括二块相叠的薄膜条，该二块薄膜条通过其上间隔一定距离的两条倾斜的粘接线连接在一起，在这两条粘接线之间形成通透的吹气通道结构；所述吹气棒的开口部与所述自封口吹气头的外表面之间固定结合并形成封闭的结构，该自封口吹气头的一端被置于所述吹气棒腔体内，所述自封口吹气头的吹气通道使被封闭的吹气棒腔体与外部空间连通。。其中，所述自封口的另一端位于所述吹气棒的腔体之外。其中，所述吹气棒用聚乙烯薄膜制成。其中，所述自封口吹气头用聚乙烯薄膜制成。其中，在所述的二块薄膜条中任意一块上设有印刷油墨层，该印刷油墨层位于两条所述的粘接线之间，夹在所述的二块薄膜条之间。其中，所述的薄膜条厚度为30um至70um，宽度为3cm至11cm，长度为8cm至20cm。其中，在所述的两条粘接线的一端，其二者之间的距离为0.7cm至3cm，该端位于所述吹气棒腔体内部离腔体开口部较远处，在另一端其二者之间的距离为1cm至7cm。本技术的带有自封口吹气头的聚乙烯吹气棒，自封口吹气头与吹气棒及吹气头的二块相叠的薄膜条之间的连接均可采用热封、高频或超声波形成，工艺简单，造价低廉，便于实现，吹气棒的使用寿命也得以增加。二块薄膜条之间的印刷油墨层不仅具有提示作用，可以使外形更美观，而且可以简化工艺，使生产效率更高。附图说明图1是本技术吹气棒一种实施例的结构示意图；图2是本技术中自封口吹气头的结构示意图。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的结构。本技术的一种实施例如图1所示，一吹气棒1，大体上呈长方形袋状，尾部呈弧形，可用聚乙烯制成。一自封口吹气头2，如图2所示，包括二块相叠的长条形的薄膜条，可用聚乙烯制成。该薄膜条以厚度30um至70um，宽度3cm至11cm，长度8cm至20cm为宜。该二块薄膜条通过其上间隔一定距离的两条倾斜粘接线22连接在一起，所述粘接线22可以采用热封、高频或超声波等手段形成。在这两条粘接线22之间形成吹气口。所述的两条粘接线22之间的距离以能够插入一根吸管为宜。本技术还在两条粘接线22之间的任意一块薄膜上用油墨印刷，形成印刷油墨层21。该印刷油墨层21夹在二块薄膜条之间，隔开二块薄膜条，使其不易粘连，方便插入吸管，而不必在二块薄膜条之间另外插入隔离层，从而简化了工艺，使生产效率更高。该印刷油墨层21上的提示性语言还可以方便生产吹气棒1。所述的自封口吹气头2被封装于吹气棒1的腔体口部，其一部分被置于腔体内，而带有印刷油墨层21提示语言的另一部分则留在外面，该自封口吹气头2可以在对吹气棒1腔体进行密封工序时同时连接到吹气棒1上，即可以使自封口吹气头2的外表面与吹气棒1腔体口部材料通过热封、高频或超声波工艺直接固定结合在一起，在吹气棒1的腔体口部形成一密封部11，只留自封口吹气头2的吹气口与外部连通。也就是说，自封口吹气头2的吹气口的两端设置是一端被置于所述吹气棒1腔体内，而另一端被置于所述吹气棒1腔体外。所述自封口吹气头2的吹气口，位于吹气棒1腔体口部的上部比距离吹气棒1口部较远的下部要大。为形成上述形状的吹气口，所述的两条粘接线之间的距离，位于吹气棒1口部附近的上部为1cm至7cm，距离吹气棒1口部较远的下部为0.7cm至3cm。本技术的另一种实施例未在图中示出，其与上述第一种实施例的区别在于所述自封口吹气头2不露出吹气棒1。其吹气口的两端设置是一端被置于所述吹气棒1腔体内，另一端与吹气棒1腔体口部边缘齐平。本技术在使用时，可以将吸管插入吹气口，用嘴对之向内吹气，当吹气棒1腔体内达到使用时所要求的压强后，抽出吸管，该自封口吹气头2的两条薄膜条会因为腔体内形成的较大压强的作用而自动闭合，从而达到气密要求。同理，需要放气时，插入吸管，将吹气口撑开即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种吹气棒，其包括一个腔体，该腔体的一端有开口，其特征在于：该吹气棒腔体的开口部设置有一自封口吹气头；所述自封口吹气头包括二块相叠的薄膜条，该二块薄膜条通过其上间隔一定距离的两条倾斜的粘接线连接在一起，在这两条粘接线之间形成通透的吹气通道结构；所述吹气棒的开口部与所述自封口吹气头的外表面之间固定结合并形成封闭的结构，该自封口吹气头的一端被置于所述吹气棒腔体内，所述自封口吹气头的吹气通道使被封闭的吹气棒腔体与外部空间连通。

【技术特征摘要】
1.一种吹气棒，其包括一个腔体，该腔体的一端有开口，其特征在于该吹气棒腔体的开口部设置有一自封口吹气头；所述自封口吹气头包括二块相叠的薄膜条，该二块薄膜条通过其上间隔一定距离的两条倾斜的粘接线连接在一起，在这两条粘接线之间形成通透的吹气通道结构；所述吹气棒的开口部与所述自封口吹气头的外表面之间固定结合并形成封闭的结构，该自封口吹气头的一端被置于所述吹气棒腔体内，所述自封口吹气头的吹气通道使被封闭的吹气棒腔体与外部空间连通。2.根据权利要求1所述的吹气棒，其特征在于所述自封口的另一端位于所述吹气棒的腔体之外。3.根据权利要求1所述的吹气棒，其特征在于所述吹气棒用...

【专利技术属性】
技术研发人员：李辉灿，
申请(专利权)人：李辉灿，
类型：实用新型
国别省市：35[中国|福建]