单机开拆除尘系统技术方案

本实用新型专利技术涉及除尘系统设计领域，公开了一种单机开拆除尘系统。其包括：箱体，在箱体的侧面设置有吸尘口，在箱体的内部与吸尘口相连通地设置有风道，在风道的下方从上到下顺次设置有锥体过滤滚筒、灰斗抽屉，在箱体内还设置有可旋转的滚轮式毛刷机构，毛刷机构中的毛刷与锥体过滤滚筒的下部外周的滤网接触；锥体过滤滚筒的下方设置有花板孔，在花板孔的下方设置有清洁室，清洁室的另一端连接有管道，管道内设置有风机，在风机的风机出口端设置有二次过滤袋。其可以实现自动除尘，有利于节省人工除尘操作。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除尘系统设计领域，尤其涉及一种单机开拆除尘系统。
技术介绍
现有的开拆除尘系统都是手动除尘，必须由工作人员手动清洁才能进行除尘，目前的开拆除尘系统主要存在以下的缺陷第一是，浪费人力资源；第二是，如果说工作人员忘记除尘那么就不能除尘常此以往造成机器的损耗也使机器的使用寿命大大缩短。另外，现有的除尘系统燥音也比较大，也不够美观，除尘范围和效率也比较低。
技术实现思路
本技术实施例第一目的提供一种单机开拆除尘系统，其可以实现自动除尘， 有利于节省人工除尘操作。本技术实施例提供的一种单机开拆除尘系统，包括箱体，在所述箱体的侧面设置有吸尘口，在所述箱体的内部与所述吸尘口相连通地设置有风道，在所述风道的下方从上到下顺次设置有锥体过滤滚筒、灰斗抽屉，在所述箱体内还设置有可旋转的滚轮式毛刷机构，所述毛刷机构中的毛刷与所述锥体过滤滚筒的下部外周的滤网接触；所述锥体过滤滚筒的下方设置有花板孔，在所述花板孔的下方设置有清洁室，所述清洁室的另一端连接有管道，所述管道内设置有风机，在所述风机的风机出口端设置有二次过滤袋。可选地，所述锥体滚筒包括减速机、主轴、W形法兰、锥体滚筒壁板制成的滚筒体以及设在所述滚筒体的外周的滤网，其中，所述主轴的一段与外部电机连接，所述主轴的另一端与减速器连接，所述减速器的输出轴通过W形法兰与所述滚筒体连接。可选地，所述滚筒体的外周的滤网为三维针刺毡滤料滤网。可选地，所述二次过滤袋袋为扁状可旁插式滤袋，可单片插在所述风机出口端侧。可选地，所述扁状可旁插式滤袋为三维针刺毡滤料制成的滤袋，在所述滤袋内还设置有隔离弹簧。可选地，在所述风机的风机出口端还设置有消声器。可选地，所述消声器是双层箱体结构，所述消声器内壁为花板孔内胆，在所述内胆内装有阻燃吸音材料层。可选地，所述箱体采用冷板折边拼缝而成。可选地，在所述箱体和/或管道的内壁板还粘有阻燃吸音层。可选地，在所述箱体的上方还设置有可拆卸的桌子。由上可见，应用本技术实施例的技术方案，由于本实施技术方案现有的除尘器固有的特点基础上加以改进，通过锥体过滤滚筒与滚轮式毛刷机构的配合工作，从而实现机械自动除尘，相对于现有除尘系统而言，本专利技术具有以下的有益效果第一可以节省人员成本，第二，由于本专利技术是自动除尘，故有利于降低机器的损耗，也有利于使使机器的寿命增长。第三，本实施例的除尘系统的风机出口处(即净空气出口 )还设置有二次过滤袋， 经过一次除尘净化后的空气在出口处还进行一次净化，该二次净化处理进一步有利于提高本系统的空气净化效果。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本技术的不当限定，在附图中图1为本技术实施例1提供的一种单机开拆除尘系统的透视结构示意图；图2为图1的拆除尘系统的左视结构中关键除尘部件的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本技术，在此本技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。实施例1 图1为本实施例提供的一种单机开拆除尘系统的透视结构示意图，图2为图1的除尘系统中的内部主要除尘部件结构示意图。参见图1、2所示，本实施例提供的一种单机开拆除尘系统包括箱体101，在箱体 101的侧面设置有吸尘口 102，在箱体101的内部与吸尘口 102相连通地设置有风道201，在风道201的下方从上到下顺次设置有锥体过滤滚筒103、可抽拉式开启的灰斗抽屉105，在箱体101内还设置有可旋转的滚轮式毛刷机构104，毛刷机构104中的毛刷1041与锥体过滤滚筒103的下部外周的滤网接触。其中风道201与设置滤滚筒103灰斗抽屉105的空间的连接可以但不限于采用软管连接。在锥体过滤滚筒103的下方设置有花板孔(图中未画出)，在花板孔的下方设置有清洁室，清洁室的另一端连接有管道110，管道110内设置有风机107，在风机107的风机出口 1071端设置有扁状可旁插式滤袋108以及消声器109，扁状可旁插式滤袋108可单片插在风机出口 1071端侧。其工作原理主要是，含尘气流由箱体101侧面的吸尘口 102进入，通过风道201向下流动，进入锥体过滤滚筒103，穿过锥体过滤滚筒103的过滤空隙，此时空气中的大颗粒尘随下降气流沉落在灰斗抽屉105内；空气中的小颗粒尘被锥体滤袋阻留；经过锥体滤袋过滤净化的空气透过锥体滤袋经花板孔汇集到下方的清洁室后，再通过管道进入风机107， 空气经风机出口 1071后，再通过二次扁状可旁插式滤袋108进行除尘净化，最后经消声器 109最后经排气口排放，完成过滤。在过滤工作的过程中，操作员启动风机107，吸尘系统开始工作，在不需要空气净化工作时(比如下班时)，操作员停止风机107，此时风机107停止工作；然后自动或者操作员按钮启动清灰电机，清灰电机开始工作而带动锥体过滤滚筒103以及滚轮式毛刷机构 104运转(可以但不限于设置为同时同方向慢速运转)，在运转过程中，毛刷1041在滚筒下部外周的滤网上发生摩擦以及震动，使得粘在滤网上的微尘被毛帅清扫而落下掉入灰斗抽屉105内。由上可见，由于本实施技术方案现有的除尘器固有的特点基础上加以改进，通过锥体过滤滚筒103与滚轮式毛刷机构104的配合工作，从而实现机械自动除尘，相对于现有除尘系统而言，本专利技术具有以下的有益效果第一可以节省人员成本，第二，由于本专利技术是自动除尘，故有利于降低机器的损耗，也有利于使使机器的寿命增长。第三，本实施例的除尘系统的风机出口 1071处(即净空气出口 )还设置有二次过滤袋，经过一次除尘净化后的空气在出口处还进行一次净化，该二次净化处理进一步有利于提高本系统的空气净化效果。作为本实施例的一种可选实施方案，在风机出口 1071处的二次过滤袋可以但不限于为扁状可旁插式滤袋108，该扁状可旁插式滤袋108可单片插在所述风机出口 1071端侧，使得换袋方便，适宜室内安装。另外，该扁状可旁插式滤袋108可以但不限于采用三维针刺毡滤料制成，袋内设有隔离弹簧以防止过滤袋两侧的过滤壁相互粘附而导致堵塞气流通道的情况发生，有利于确保除尘效果。另外，为了降低本除尘系统的噪音，还可以在风机出口 1071处设置消音器，使得二次过滤后的空气经过消声器109后流出。为了进一步降低噪声，优选双层箱体101结构的消声器109，消声器109内壁为花板孔内胆，在其内胆内装有阻燃吸音材料层，优选柔软阻燃吸音专用材料。另外，为了进一步降低本除尘系统的噪声，还可以在本除尘系统的箱体101和/或管道的内壁板上粘设阻燃吸音材料层(优选光滑内柔软阻燃吸音专用材料)，进一步提高吸音效果。参见图1、2所示，本实施除尘系统内部的核心除尘部件的具体结构主要如下锥体过滤滚筒103包括减速机、主轴、W形法兰、锥体滚筒壁板制成的滚筒体1032 以及设在滚筒体1032的内腔的过滤袋1031。其中，主轴的一段与外部电机连接，主轴的另一端与减速器连接，减速器的输出轴通过W形法兰与所述滚筒体1032连接。滚轮毛刷机构 104由链条、链轮、主轴、轴承以及专用特制滚轮柔性毛刷组成，其中通过链条、链轮使的本滚轮毛刷机构104的主轴与锥体过滤滚筒103的主轴连接，滚轮柔性毛刷的刷臂与主轴轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种单机开拆除尘系统，其特征是，包括：箱体，在所述箱体的侧面设置有吸尘口，在所述箱体的内部与所述吸尘口相连通地设置有风道，在所述风道的下方从上到下顺次设置有锥体过滤滚筒、灰斗抽屉，在所述箱体内还设置有可旋转的滚轮式毛刷机构，所述毛刷机构中的毛刷与所述锥体过滤滚筒的下部外周的滤网接触；所述锥体过滤滚筒的下方设置有花板孔，在所述花板孔的下方设置有清洁室，所述清洁室的另一端连接有管道，所述管道内设置有风机，在所述风机的风机出口端设置有二次过滤袋。

【技术特征摘要】
1.一种单机开拆除尘系统，其特征是，包括箱体，在所述箱体的侧面设置有吸尘口，在所述箱体的内部与所述吸尘口相连通地设置有风道，在所述风道的下方从上到下顺次设置有锥体过滤滚筒、灰斗抽屉，在所述箱体内还设置有可旋转的滚轮式毛刷机构，所述毛刷机构中的毛刷与所述锥体过滤滚筒的下部外周的滤网接触；所述锥体过滤滚筒的下方设置有花板孔，在所述花板孔的下方设置有清洁室，所述清洁室的另一端连接有管道，所述管道内设置有风机，在所述风机的风机出口端设置有二次过滤袋O2.根据权利要求1所述的一种单机开拆除尘系统，其特征是，所述锥体滚筒包括减速机、主轴、W形法兰、锥体滚筒壁板制成的滚筒体以及设在所述滚筒体的外周的滤网，其中，所述主轴的一段与外部电机连接，所述主轴的另一端与减速器连接，所述减速器的输出轴通过W形法兰与所述滚筒体连接。3.根据权利要求2所述的一种单机开拆除尘系统，其特征是，所述滚筒体的外周的滤网为三维针刺毡滤料滤网。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐啸，
申请(专利权)人：湖南省长沙鸿雁实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：43