【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注塑模具,特别是涉及一种大角度斜抽芯机构。
技术介绍
现在的产品结构设计越来越复杂,一些柱子、内孔在顶出方向倾斜较大的角度, 顶出前型芯必须先按斜角度方向抽芯,且模具大小有限制,抽芯机构就不能太复杂,这就要优化模具结构使之符合要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种动作稳定可靠的大角度斜抽芯机构。为实现上述目的,本技术的技术解决方案是本技术是一种大角度斜抽芯机构,它主要由模扣、推板、限位螺钉、斜型芯、导滑槽安装板、导滑槽固定座组成;所述的模扣安装在推板外壁,限位螺钉的法兰头松动套置在推板的阶梯通孔内,限位螺钉的下部穿过推板阶梯通孔螺接在导滑槽安装板上,导滑槽安装板靠在推板的底面;所述的斜型芯穿设于推板内,斜型芯的上部伸入型腔,其下端设有一辊轮,该辊轮滑接在导滑槽固定座的导滑槽内;所述的导滑槽固定座固定在导滑槽安装板内。所述的导滑槽固定座的导滑槽横截面形状呈T形。采用上述方案后,由于本技术斜型芯的下部安装了滚轮,让滚轮在导滑槽固定座的T形导滑槽里滑块更顺,避免大角度斜芯开模受力大易卡死问题。在小范围的顺序开模内获得较多的抽芯距离,既节省空间、又节约成 ...
【技术保护点】
1.一种大角度斜抽芯机构,其特征在于:它主要由模扣、推板、限位螺钉、斜型芯、导滑槽安装板、导滑槽固定座组成;所述的模扣安装在推板外壁,限位螺钉的法兰头松动套置在推板的阶梯通孔内,限位螺钉的下部穿过推板阶梯通孔螺接在导滑槽安装板上,导滑槽安装板靠在推板的底面;所述的斜型芯穿设于推板内,斜型芯的上部伸入型腔,其下端设有一辊轮,该辊轮滑接在导滑槽固定座的导滑槽内;所述的导滑槽固定座固定在导滑槽安装板内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:王彬阳,
申请(专利权)人:厦门唯科模塑科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:92
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