一种混合铜矿的综合处理方法技术

本发明专利技术提供一种混合铜矿的综合处理方法，经过粗磨、筛分、细磨、粗浮选、精浮选、磁选、扫选等工艺步骤，把硫精矿和铜精矿成功分开，从而得到高品质铜精矿，再通过磁选步骤将浮选出来的中矿中的大量磁黄铁矿选出，最大限度地降低了中矿的铁硫含量，既能使中矿成为质量好的能直接作为硫酸生产原料的硫精矿，又能使磁选后的尾矿返回系统循环生产，使有价资源得到充分回收利用，尾矿经多级扫选后才排放到尾矿坝存储，克服尾矿返回而带来的生产负荷重，精矿品位低，回收率低的问题，铜综合回收率达到80%以上，精矿品位达19%以上，铜精矿含金6g/t以上，金回收率达45%以上，铜精矿含银418g/t以上，银回收率达50%以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铜矿资源综合处理方法，尤其是对高含泥、高氧化率混合铜矿进行综合处理的方法，属于矿物选别

技术介绍
对于含泥量高，同时还含铁、钙、镁等杂质的氧化铜矿而言，由于其氧化率高达40% 以上，结合率在15%左右，并且矿物嵌布粒度极细，硫化铁矿物如黄铁矿和磁黄铁矿品位达到50%，而且极易浮游，加上与铜矿物共生后既难解离，更难分离，因此，是一种极难浮选的矿石。用现有技术的方法处理后，获得的铜精矿品位仅为12. 22%，铜的回收率为33. 94%，铜精矿含金量为2. 32g/t，金回收率为17. 12%，铜精矿含银量M8. llg/t，银回收率为31. 59%， 而且生产成本高，致使企业亏损，而难于维持正常的经营，因此，用常规的选矿工艺根本无法实现正常生产和经营。
技术实现思路
为解决含泥量高，氧化率高，含铁、钙、镁等杂质高的氧化铜矿无法正常选矿，以及投资大、成本高、无经济效益的问题，本专利技术提供。以实现低投入、低成本、高效率回收利用铜矿资源的目的，本专利技术解决其技术问题所采取的技术方案是这样，包括磨矿、浮选和磁选，其特征在于经过下列工艺步骤A、将高含泥、高结合率混合铜本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种混合铜矿的综合处理方法，包括磨矿、浮选和磁选，其特征在于经过下列工艺步骤：Ａ、将高含泥、高结合率混合铜矿进行粗磨，经一次筛分后，筛上的混合铜矿返回粗磨，筛下的混合铜矿经二次筛分，对二次筛分的筛上混合铜矿进行细磨后，返回二次筛分，二次筛上的混合铜矿继续细磨；Ｂ、将Ａ步骤的二次筛分后的筛下的－０．０７４ｍｍ粒径占８５～８７％质量比的混合铜矿进行粗浮选，选出铜硫矿和尾矿；Ｃ、将Ｂ步骤选出的铜硫矿进行筛分，筛上矿物经磨矿后与筛下矿物合并，进行一次精浮选，选出铜矿和中矿；Ｄ、将Ｃ步骤选出的铜矿进行二次精浮选，得铜精矿，二次精浮选的中矿返回Ｃ步骤进行筛分；Ｅ、将Ｃ步骤选出的中矿进行扫选，扫选的中矿...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张新普，张仪，顾晓春，刘松华，张朝新，周志鹏，孔令堂，钱国春，杨东，和少英，李昌祜，李成相，
申请(专利权)人：云南迪庆矿业开发有限责任公司，
类型：发明
国别省市：53