给水管道水力水质一体化测量装置制造方法及图纸

给水管道水力水质一体化测量装置，它涉及水力水质一体化测量装置。它为解决现有给水管道流量、压力、水质参数的传感测量装置的设置位置局限到有供电电源处，以及采用电池供电存在供电时间短，无法大量使用的问题而提出；转轴贯穿设置在传感器基座中心处，pH值传感器、浊度传感器、压力传感器和余氯传感器嵌装在传感器基座上，装设有pH值传感器、浊度传感器、压力传感器和余氯传感器的传感器基座伸入给水管道中，光电开关及流量计量器和发光二极管相对设置，并分别装设在光栅的正下方和正上方。它具有同时一体化检测给水管道流量、压力、水质参数的功能，它可广泛适用于各类给水管道水质参数的检测。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种水力水质一体化测量装置。
技术介绍
目前，给水管道中水质参数的测量均是通过分别设置在给水管道中流量、压力、水质参数的传感测量装置来分别采集的，但是这些装设在管道内的传感测量装置均需要外接电源或自带电池；而且给水管网上的流量、压力、水质传感测量装置数量多，给水管网分布面广，传感测量装置的设置位置局限到有供电电源处；若采用电池来供电，存在供电时间短，难以进行大量使用的问题。
技术实现思路
本技术为了解决现有给水管道流量、压力、水质参数的传感测量装置的设置位置局限到有供电电源处，以及采用电池供电存在供电时间短，无法大量使用的问题；而提出的给水管道水力水质一体化测量装置。给水管道水力水质一体化测量装置，它包括检测装置壳体、转轴、光栅、检测控制组件、PH值传感器、浊度传感器、压力传感器、余氯传感器、涡轮、光电开关及流量计量器、发光二极管和传感器基座；所述传感器基座固定装设在检测装置壳体底部的下表面中心处； 所述转轴贯穿设置在传感器基座中心处，所述转轴与传感器基座转动连接；所述涡轮固定装设在转轴的一端，所述转轴的另一端位于检测装置壳体内部；所述PH值传感器、浊度传感器、压力传感器和余氯传感器均嵌装在传感器基座上，所述装设有PH值传感器、浊度传感器、压力传感器和余氯传感器的传感器基座伸入给水管道中；所述PH值传感器的PH值检测数据输出端与检测控制组件的PH值检测数据输入端相连；所述浊度传感器的浊度检测数据输出端与检测控制组件的浊度检测数据输入端相连；所述压力传感器的压力检测数据输出端与检测控制组件的压力检测数据输入端相连；所述余氯传感器的余氯检测数据输出端与检测控制组件的余氯检测数据输入端相连；所述光栅固定装设在转轴的中部，所述光电开关及流量计量器和发光二极管均装设在检测装置壳体内部，所述光电开关及流量计量器和发光二极管相对设置，所述光电开关及流量计量器和发光二极管分别装设在光栅的正下方和正上方；所述光电开关及流量计量器的流量检测数据输出端与检测控制组件的流量检测数据输入端相连。本技术具有同时一体化检测给水管道流量、压力、水质参数的功能，同时通过给水管道中水流流动推动涡轮8旋转来带动同轴的发电机M发电来实现检测装置各个部件的供电，以克服现有测量装置的设置位置受供电电源局限的缺点，以及采用电池供电存在供电时间短，无法大量使用的问题。本专利技术可广泛适用于各类给水管道水质参数的检测。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A部示意图；图3为检测控制组件的模块结构图；图4为本技术装设方式的示意图。具体实施方式具体实施方式一结合图1、图2和图4说明本实施方式，本实施方式包括检测装置壳体1、转轴2、光栅3、检测控制组件、PH值传感器4、浊度传感器5、压力传感器6、余氯传感器7、涡轮8、光电开关及流量计量器9、发光二极管10和传感器基座23 ；所述传感器基座23固定装设在检测装置壳体1底部的下表面中心处；所述转轴2贯穿设置在传感器基座 23中心处，所述转轴2与传感器基座23转动连接；所述涡轮8固定装设在转轴2的一端， 所述转轴2的另一端位于检测装置壳体1内部；所述PH值传感器4、浊度传感器5、压力传感器6和余氯传感器7均嵌装在传感器基座23上，所述装设有PH值传感器4、浊度传感器 5、压力传感器6和余氯传感器7的传感器基座23伸入给水管道中；所述PH值传感器4的 PH值检测数据输出端与检测控制组件的PH值检测数据输入端相连；所述浊度传感器5的浊度检测数据输出端与检测控制组件的浊度检测数据输入端相连；所述压力传感器6的压力检测数据输出端与检测控制组件的压力检测数据输入端相连；所述余氯传感器7的余氯检测数据输出端与检测控制组件的余氯检测数据输入端相连；所述光栅3固定装设在转轴 2的中部，所述光电开关及流量计量器9和发光二极管10均装设在检测装置壳体1内部，所述光电开关及流量计量器9和发光二极管10相对设置，所述光电开关及流量计量器9和发光二极管10分别装设在光栅3的正下方和正上方；所述光电开关及流量计量器9的流量检测数据输出端与检测控制组件的流量检测数据输入端相连。具体实施方式二 结合图1说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一不同点在于它还增加了发电机M ；所述发电机M固定装设在检测装置壳体1的内部，所述发电机对的供电端与检测控制组件的受电端相连。其它组成和连接方式与具体实施方式一相同。设置发电机M的目的是利用水流推动同轴的涡轮8旋转来发电，并发送到检测控制组件进行充电。具体实施方式三结合图3说明本实施方式，本实施方式与具体实施方式一或二不同点在于所述检测控制组件包括余氯数据信号采集模块11、浊度数据信号采集模块12、 PH值数据信号采集模块13、压力数据信号采集模块14、流量数据信号采集模块15、供电电源模块16、控制模块17、数据存储模块19、数字信号处理模块20、模数转换模块21和放大电路模块22 ；所述余氯数据信号采集模块11的余氯检测数据信号输入端即为检测控制组件的余氯检测数据输入端；所述浊度数据信号采集模块12的浊度检测数据信号输入端即为检测控制组件的浊度检测数据输入端；所述PH值数据信号采集模块13的PH值检测数据信号输入端即为检测控制组件的PH值检测数据信号输入端；所述压力数据信号采集模块14的压力检测数据信号输入端即为检测控制组件的压力检测数据信号输入端；所述流量数据信号采集模块15的流量检测数据信号输入端即为检测控制组件的流量检测数据信号输入端；所述余氯数据信号采集模块11的余氯检测数据信号输出端、浊度数据信号采集模块12的浊度检测数据信号输出端、PH值数据信号采集模块13的PH值检测数据信号输出端、压力数据信号采集模块14的压力检测数据信号输出端和流量数据信号采集模块15 的流量检测数据信号输出端同时通过数据总线与放大电路模块22检测数据信号输入端相连；所述放大电路模块22的数据输出端与模数转换模块21的数据输入端相连；所述模数转换模块21的数据输出端与数字信号处理模块20的数据输入端相连，数字信号处理模块 20的数据输出端与数据存储模块19的数据输入端相连；所述控制模块17的数据信号输入输出端与数据存储模块19的数据信号输出输入端相连；所述控制模块17的检测控制信号输出端同时与余氯数据信号采集模块11的检测控制信号输入端、浊度数据信号采集模块 12的检测控制信号输入端、PH值数据信号采集模块13的检测控制信号输入端、压力数据信号采集模块14的检测控制信号输入端和流量数据信号采集模块15的检测控制信号输入端相连；所述控制模块17的放大控制信号输出端与放大电路模块22的放大控制信号输入端相连；所述控制模块17的模数转换控制信号输出端与模数转换模块21的模数转换控制信号输入端相连；所述控制模块17的数字控制信号输出端与数字信号处理模块20的数字控制信号输入端相连；所述供电电源模块的受电端即为检测控制组件的受电端；所述供电电源模块16的供电端同时与余氯数据信号采集模块11的受电端、浊度数据信号采集模块12 的受电端、PH值数据信号采集模块13的受电端、压力数据信号采集模块14的受电端、流量数据信号采集模块15的受电端、控制模块17的受电端、数据存储模块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．给水管道水力水质一体化测量装置，其特征在于它包括检测装置壳体（１）、转轴（２）、光栅（３）、检测控制组件、ＰＨ值传感器（４）、浊度传感器（５）、压力传感器（６）、余氯传感器（７）、涡轮（８）、光电开关及流量计量器（９）、发光二极管（１０）和传感器基座（２３）；所述传感器基座（２３）固定装设在检测装置壳体（１）底部的下表面中心处；所述转轴（２）贯穿设置在传感器基座（２３）中心处，所述转轴（２）与传感器基座（２３）转动连接；所述涡轮（８）固定装设在转轴（２）的一端，所述转轴（２）的另一端位于检测装置壳体（１）内部；所述ＰＨ值传感器（４）、浊度传感器（５）、压力传感器（６）和余氯传感器（７）均嵌装在传感器基座（２３）上，所述装设有ＰＨ值传感器（４）、浊度传感器（５）、压力传感器（６）和余氯传感器（７）的传感器基座（２３）伸入给水管道中；所述ＰＨ值传感器（４）的ＰＨ值检测数据输出端与检测控制组件的ＰＨ值检测数据输入端相连；所述浊度传感器（５）的浊度检测数据输出端与检测控制组件的浊度检测数据输入端相连；所述压力传感器（６）的压力检测数据输出端与检测控制组件的压力检测数据输入端相连；所述余氯传感器（７）的余氯检测数据输出端与检测控制组件的余氯检测数据输入端相连；所述光栅（３）固定装设在转轴（２）的中部，所述光电开关及流量计量器（９）和发光二极管（１０）均装设在检测装置壳体（１）内部，所述光电开关及流量计量器（９）和发光二极管（１０）相对设置，所述光电开关及流量计量器（９）和发光二极管（１０）分别装设在光栅（３）的正下方和正上方；所述光电开关及流量计量器（９）的流量检测数据输出端与检测控制组件的流量检测数据输入端相连。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于景洋，
申请(专利权)人：黑龙江建筑职业技术学院，
类型：实用新型
国别省市：93