笼体制造技术

本实用新型专利技术属于围垦工程领域，涉及一种笼体。技术方案为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构连接形成，笼体呈矩形或矩形、梯形组合，骨架为钢结构或钢筋混凝土结构，平面网结构采用钢筋网、钢丝网、尼龙网中的一种或几种组合，笼体内压载填充物、截流填充物采用块石、连锁块石、人工块体或袋装沙。技术效果是用于大型围区高流速龙口的龙口截流合龙，有效解决大型围区高流速龙口难以截流合龙的问题，缩小龙口宽度，减少甚至取消分区隔堤，节约投资，缩短工期。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于围垦工程领域，涉及一种用于龙口截流合龙的结构，特别是涉及一种用于龙口截流合龙的笼体，用于大型围区高流速龙口的龙口截流合龙。技术背景目前沿江、沿海、离岸地区围垦工程(围海造地、围滩造地、圈围、水库、灰库、人工岛等)的常用龙口截流方法有采用抛石棱体截流的龙口截流合龙方法和采用袋装砂棱体截流的龙口截流合龙方法。采用抛石棱体截流的龙口截流合龙方法在龙口两端采用抛石推进立堵，直至整个龙口范围的结构高出水面，实现龙口截流，然后在内侧进行闭气和加固，实现龙口合龙。 由于单个块石的重量有限，能够抵御的水流流速也有限，该方法也只能适应龙口流速较小 (一般不超过3m/s)的情况，无法适应大流速情况下的截流。采用袋装砂棱体截流的龙口截流合龙方法在龙口范围内采用平堵或立堵或平堵和立堵相结合的方法，采用袋装砂棱体，利用小潮汛，连续施工、加高，直至整个龙口范围的结构高出水面，实现龙口截流，然后在内侧进行吹填闭气和加固，实现龙口合龙。由于袋装砂棱体的铺设、充填需要在较小流速情况下进行，该方法只能适应龙口流速较小(一般不超过3m/s)的情况，无法适应大流速情况下的截流。对于大型围区而言，若采用隔提进行分区合龙，以控制龙口流速，则势必增加隔提投资，若不设隔提以减少隔提投资，则由于围区面积大，纳潮量大，龙口流速非常大(往往超过3m/s)，现有龙口截流合龙方法不能适应需要。因此，工程界迫切需要解决大型围区高流速龙口的龙口截流合龙问题
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种笼体，解决大型围区高流速龙口的龙口截流合龙问题，减少甚至取消分区隔提，节约投资。本技术笼体的技术方案是1)笼体为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构连接形成，空间骨架由横向侧面、纵向侧面、底部和顶部的平面桁架或平面刚架连接形成，可根据需要设置纵向横隔面的平面桁架或平面刚架；2)在龙口的高度方向，笼体的高度根据安放底高程和截流高程确定，一般在3m 30m;在龙口的横向方向，笼体呈矩形(横向两侧迎水面采用直立式)或梯形(横向两侧迎水面采用斜坡式)或矩形、梯形组合；直立式宽度一般取3m 30m，具体根据设计条件经笼体整体稳定计算确定；斜坡式坡度1 0.2 1 1.5，一般1 0.2 1 1，上底宽度一般取3m 30m，下底宽度一般取4m 40m，具体根据设计条件经笼体整体稳定计算确定；在龙口的纵向方向，笼体呈矩形，单个笼体的长度一般取3m 30m，具体根据起吊能力确定；3)笼体的横向侧面为平面桁架或平面刚架，并设置平面网结构，以保证笼体内的压载填充物和截流填充物不被水流带走，网眼尺度视压载填充物、截流填充物的尺寸确定， 一般在0. : Im;笼体的纵向侧面为平面桁架，可进一步设置平面网结构；笼体的底部为平面桁架或平面刚架，可进一步设置平面网结构，形成有底或无底、少量底(又称镂空底) 等形式；笼体的顶部为平面桁架或平面刚架，中间大部分范围敞开，以便抛填截流填充物作业；4)平面桁架或平面刚架为钢结构，采用型钢、钢管、钢板、扁钢、钢筋中的一种或几种组合连接形成，连接方式是焊接、螺栓连接、铆接、连接件连接中的一种或几种组合，平面网结构采用型钢网、钢筋网、钢丝网、尼龙网中的一种或几种组合；5)或平面桁架或平面刚架为钢筋混凝土结构，平面网结构采用型钢网、钢筋网、钢丝网、尼龙网中的一种或几种组合；6)笼体内压载填充物、截流填充物采用块石或连锁块石、人工块体、袋装沙(又称大型土工织物充填袋)中的一种或几种组合，单体粒径不小于平面网结构的网眼尺度。本技术的技术效果是用于大型围区高流速龙口的龙口截流合龙，有效解决大型围区高流速龙口难以截流合龙的问题，缩小龙口宽度，减少甚至取消分区隔提，节约投资，缩短工期。附图说明图1为本技术笼体实施例一的结构侧视图图2为本技术笼体实施例一的结构立面图(D向)图3为本技术笼体实施例一的结构剖面图A-A图4为本技术笼体实施例一(有底)的结构剖面图B-B图5为本技术笼体实施例一(无底)的结构剖面图B-B图6为本技术笼体实施例一(少量底)的结构剖面图B-B图7为本技术笼体实施例二的结构侧视图图8为本技术笼体实施例三的结构侧视图图9为本技术笼体实施例三的结构立面图(E向)图10为本技术笼体实施例三的结构剖面图C-C图11为本技术笼体安放在龙口的平面图图12为本技术笼体安放在龙口的断面图一图13为本技术笼体内抛填截流填充物过程中的断面图一图14为本技术笼体内抛填截流填充物完成后的断面图一图15为本技术笼体安放在龙口的断面图二图16为本技术笼体内抛填截流填充物过程中的断面图二图17为本技术笼体内抛填截流填充物完成后的断面图二图中1、平面桁架或平面刚架，2、平面网结构，3、笼体，4、大提，5、龙口，6、围区，7、 龙口护底结构，8、护底结构，9、压载填充物，10、截流填充物，11、水面线。具体实施方式以下结合附图说明本技术的实施方式笼体实施例一梯形断面、钢结构骨架 参见图1、图2、图3、图4、图5、图6，笼体3为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构2连接形成，空间骨架由横向侧面、纵向侧面、底部和顶部的平面桁架或平面刚架1连接形成，可根据需要设置纵向横隔面的平面桁架或平面刚架1。在龙口 5的高度方向，笼体3的高度根据安放底高程和截流高程确定，一般在3m 30m ；在龙口 5的横向方向，笼体3呈梯形，即横向两侧迎水面采用斜坡式，坡度 1 0.2 1 1.5，一般1 0.2 1 1，上底宽度一般取3m 30m，下底宽度一般取 4m 40m，具体根据设计条件经笼体整体稳定计算确定；在龙口 5的纵向方向，笼体3呈矩形，单个笼体3的长度一般取3m 30m，具体根据起吊能力确定。笼体3的横向侧面为平面桁架或平面刚架1，并设置平面网结构2，以保证笼体3 内的压载填充物9和截流填充物10不被水流带走，网眼尺度视压载填充物9、截流填充物 10的尺寸确定，一般在0. 3m Im;笼体3的纵向侧面为平面桁架1，可进一步设置平面网结构2。笼体3的底部为平面桁架或平面刚架1，并设置平面网结构2，形成有底形式，见图 4，或少量底(又称镂空底)形式，见图6，或不设平面网结构2，形成无底形式，见图5。笼体 3的顶部为平面桁架或平面刚架1，中间大部分范围敞开，以便抛填截流填充物10作业。平面桁架或平面刚架1为钢结构，采用型钢、钢管、钢板、扁钢、钢筋中的一种或几种组合连接形成，连接方式是焊接、螺栓连接、铆接、连接件连接中的一种或几种组合，平面网结构2采用型钢网、钢筋网、钢丝网中的一种或几种组合。参见图11、图12，安放时笼体3内抛填压载填充物9，压载填充物9采用块石、连锁块石、人工块体中的一种或几种组合，单体粒径不小于平面网结构2的网眼尺度。参见图11、图13、图14，合龙时笼体3内抛填截流填充物10，截流填充物10采用块石、连锁块石、人工块体中的一种或几种组合，单体粒径不小于平面网结构2的网眼尺度。参见图11、图15、图16、图17，笼体3内抛填的压载填充物9、截流填充物10采用袋装沙，单体粒径不小于平面网结构2的网眼尺度。参见图12 图17，笼体内外两侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．笼体，其特征在于：１）笼体为空间六面体笼形结构，由空间骨架和平面网结构连接形成，空间骨架由横向侧面、纵向侧面、底部和顶部的平面桁架或平面刚架连接形成，可根据需要设置纵向横隔面的平面桁架或平面刚架；２）笼体的横向侧面为平面桁架或平面刚架，并设置平面网结构；笼体的纵向侧面为平面桁架，可进一步设置平面网结构；笼体的底部为平面桁架或平面刚架，可进一步设置平面网结构，形成有底或无底、少量底形式；笼体的顶部为平面桁架或平面刚架，中间大部分范围敞开；３）合龙时笼体内抛填截流填充物。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：马兴华，
申请(专利权)人：马兴华，
类型：实用新型
国别省市：31