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热冷轧负荷分配方法组成比例

技术编号:6913358 阅读:338 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种热冷轧负荷分配方法,它在满足轧钢工艺约束和设备约束的前提下,综合考虑热轧和冷轧的负荷分配问题,达到既提高产品质量和生产效率,又节约生产能耗的目的。它采用先进行至少一次热轧粗轧,然后进行多次热轧精轧,最后进行多次冷轧的方式,在满足轧钢工艺因素约束和设备因素约束的前提下,在对热轧粗轧、精轧和冷轧的负荷进行分配的多种方案中,采用粒子群算法得到最佳的负荷分配方案。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
轧钢生产过程分为热连轧和冷轧,分别由热轧厂和冷轧厂负责生产,各自核算生产成本。考虑到热轧厂生产的带钢产品大部分将作为冷轧厂的原料,如果热轧厂生产的精轧带钢厚度较小,则将增加热轧厂的生产成本;反之,带钢厚度较大,则会增加冷轧厂的生产成本。从节能的角度看,冷轧和热轧生产过程的分离造成了整个轧钢负荷分配不均衡,增加了生产能耗,影响了产品的质量。所以有必要综合考虑热轧和冷轧的生产过程,进行全过程轧钢负荷分配。
技术实现思路
本专利技术的目的就是为解决上述问题,提供一种,它在满足轧钢工艺约束和设备约束的前提下,综合考虑热轧和冷轧的负荷分配问题,达到既提高产品质量和生产效率,又节约生产能耗的目的。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案一种,它采用先进行至少一次热轧粗轧,然后进行多次热轧精轧,最后进行多次冷轧的方式,在满足轧钢工艺因素约束和设备因素约束的前提下,在对热轧粗轧、精轧和冷轧的负荷进行分配的多种方案中,采用粒子群算法得到最佳的负荷分配方案,其具体步骤为步骤1 读入原始数据,包括原料的钢号和规格,成品的规格,热轧和冷轧总的轧制道次,各机架的轧制温度,工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热冷轧负荷分配方法,其特征是,它采用先进行至少一次热轧粗轧,然后进行多次热轧精轧,最后进行多次冷轧的方式,在满足轧钢工艺因素约束和设备因素约束的前提下,在对热轧粗轧、精轧和冷轧的负荷进行分配的多种方案中,采用粒子群算法得到最佳的负荷分配方案,其具体步骤为:步骤1:读入原始数据,包括原料的钢号和规格,成品的规格,热轧和冷轧总的轧制道次,各机架的轧制温度,工作辊半径,末机架的轧制速度,力臂系数,初始变形阻力,各参数变量规定的上下限;步骤2:初始化一群规模为n的m维粒子群,包括随机位置和速度;该粒子群中的每个粒子i代表一种负荷分配方案,即各机架的压下率,共n个初始方案,n的取值为30-100...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张文杨君军石嘉川
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:88

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