生物质秸秆颗粒燃烧器制造技术

技术编号:6907134 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种不仅能在可控状态下燃用木质类生物质颗粒燃料,而且能在可控状态下燃用秸秆类生物质颗粒燃料的生物质秸秆颗粒燃烧器,包括炉拱,炉拱的右端固定连接燃烧器料箱,炉拱左端固定连接灰渣箱,燃烧器料箱内固定连接有干燥箱,干燥箱上端连接有进料口,燃烧器料箱上表面连接有进风孔,燃烧器料箱的后表面开有点火口,炉拱的前表面的上部安装有观火孔,炉拱的下部设计有清灰门,炉拱内壳的前、后内表面固定连接有辐射板,炉拱内壳的上部开有二次风孔,炉拱外壳的下表面固定连接有滑轮,炉拱外壳的下表面还固定连接风室隔板,炉拱内壳和燃烧器料箱的下部设计有往复静炉排,炉排连杆的右端连接有带调节轮的炉排减速电机,炉拱的上表面开有聚火孔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种燃烧器,尤其涉及一种生物质秸秆颗粒燃烧器
技术介绍
目前使用的燃烧器为螺旋下饲式燃烧器,其供料方式是自下而上进入燃烧室,由上面点火自上而下燃烧,形成渣层、氧化层、干馏层、预热层和新料层。具有燃烧充分、节能、 不冒黑烟,体积小、操作简便等优点。该燃烧器单独燃烧木柴类生物质颗粒燃料时,由于木质颗粒具有热值高、灰分低、灰熔点较高,燃烧后不易结渣等特点,积灰结渣程度低,燃烧器可以正常运行,而采用农作物秸秆为主的生物质颗粒燃料,因秸秆类颗粒燃料中的灰分高、 灰熔点低、碱金属含量较高,在燃烧器燃烧时,燃烧后结渣严重,在燃烧器表面形成一个粘结的灰渣层,阻碍了燃烧的进一步进行,正常运行一段时间后,燃烧器自动停止工作。试验表明下饲式的燃烧器不适合我国的秸秆类生物质颗粒燃料,以上生物质颗粒燃烧器,能有效的燃用木质类的生物质颗粒燃料,但在对秸秆类生物质颗粒燃料的利用上仍有不足,很难解决秸秆类的生物质颗粒燃料结渣的技术问题,不能在可控状态下燃用秸秆类生物质颗粒燃料。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种不仅能在可控状态下燃用木质类生物质颗粒燃料,而且能在可控状态下燃用秸秆类生物质颗粒燃料的生物质秸秆颗粒燃烧器。为实现上述目的,本专利技术采用的技术方案为一种生物质秸秆颗粒燃烧器,包括炉拱,炉拱的右端通过燃烧器主法兰固定连接燃烧器料箱,炉拱左端通过连接法兰固定连接灰渣箱,炉拱分别与燃烧器料箱和灰渣箱相通,其特征是所述的燃烧器料箱内固定连接有干燥箱,干燥箱上端固定连接有进料口,干燥箱下端开口,干燥箱与燃烧器料箱相通,燃烧器料箱上表面固定连接有进风孔,燃烧器料箱的后表面开有点火口,点火口内安装有点火器,燃烧器料箱的前表面设计有侧检查孔盖,点火口与干燥箱相对应,燃烧器料箱右端安装有右检查孔盖,炉拱包括炉拱内壳和炉拱外壳,炉拱的前表面的上部安装有观火孔,炉拱的前表面的下部设计有多个清灰门,炉拱内壳的前、后内表面固定连接有辐射板,辐射板位于炉拱的右部,辐射板与干燥箱相对应,炉拱内壳的上部开有二次风孔,炉拱外壳的下表面固定连接有滑轮,炉拱外壳的下表面还固定连接风室隔板,炉拱内壳和燃烧器料箱的下部的前、后内表面上固定连接有往复静炉排,炉拱内壳的左壁的内表面固定连接有支板,其中一个往复静炉排位于支板上面,往复静炉排上面设计有往复动炉排,往复动炉排的一端铰接有动炉排连杆,动炉排连杆的下端铰接有炉排连杆,炉排连杆位于滑轮上面,炉排连杆与滑轮相接触,炉排连杆的右端连接有带调节轮的炉排减速电机,燃烧器料箱右侧的下部固定连接有电机支座,电机支座与炉排减速电机固定连接,炉拱的上表面开有聚火孔。此结构中,炉拱为椭圆形状。此结构中,灰渣箱包括灰渣箱外壳和灰渣箱内壳,灰渣箱外壳和灰渣箱内壳之间填充有隔热材料,灰渣箱下部设计有灰渣箱下清灰门,灰渣箱6的左侧设计有灰渣箱侧清灰门。本专利技术的优点效果在于由于本专利技术燃烧器采用了上进料式燃烧器,在干燥箱、阶梯往复炉排之间水平形成新料层、预热层、干馏层、氧化层、灰渣层;燃烧器采用阶梯往复炉排,产生水平和垂直方向的运动,可以的将燃烧产生的灰渣进行破渣,并推出燃烧器,保证燃烧器的正常运行;其次在燃烧过程中,根据秸秆类生物质颗粒燃料的特性,通过降低炉排上的燃烧温度,减轻秸秆类生物质颗粒燃料的灰渣的产生程度,锅炉通过燃烧器实现可控以及连续燃烧。附图说明图1是本专利技术的主视图;图2是本专利技术的俯视图;图3是本专利技术的右视图;图4是本专利技术的左视图;图5是本专利技术的主视剖切示意图;图6是本专利技术的俯视剖切示意图;图7是本专利技术的右视剖切示意图;图8是本专利技术的左视剖切示意图。附图中1、进料口 ;2、燃烧器料箱;3、炉拱;4、观火孔;5、连接法兰;6、灰渣箱;7、 灰渣箱侧清灰门;8、灰渣箱下清灰门;9、清灰门;10、燃烧器主法兰;11、炉排连杆;12 ;电机支座;13、调节轮;14、炉排减速电机;15、点火口 ;16、右检查孔盖;17、进风孔;18、侧检查孔盖;19、聚火孔;20、干燥箱;21、辐射板;22、二次风孔;23、灰渣箱外壳;24、渣箱内壳; 25、支板;26、往复静炉排;27、风室隔板;28、滑轮;29、往复动炉排;30、动炉排连杆;31、点火器;32、炉拱内壳;33、炉拱外壳。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明一种生物质秸秆颗粒燃烧器,如图1、2、3、4、5、6、7、8所示,包括炉拱3,炉拱3的右端通过燃烧器主法兰10固定连接燃烧器料箱2,炉拱3左端通过连接法兰5固定连接灰渣箱6,炉拱3分别与燃烧器料箱2和灰渣箱6相通,其特征是所述的燃烧器料箱2内固定连接有干燥箱20,干燥箱20上端固定连接有进料口 1,干燥箱20下端开口,干燥箱20与燃烧器料箱2相通,燃烧器料箱2上表面固定连接有进风孔17,燃烧器料箱2的后表面开有点火口 15,点火口 15内安装有点火器31,燃烧器料箱2的前表面设计有侧检查孔盖18,点火口 15与干燥箱20相对应,燃烧器料箱2右端安装有右检查孔盖16,炉拱3包括炉拱内壳 32和炉拱外壳33,炉拱3的前表面的上部安装有观火孔4,炉拱3的前表面的下部设计有多个清灰门9,炉拱内壳32的前、后内表面固定连接有辐射板21,辐射板21位于炉拱3的右部,辐射板21与干燥箱20相对应,炉拱内壳32的上部开有二次风孔22,炉拱外壳33的下表面固定连接有滑轮观,炉拱外壳33的下表面还固定连接风室隔板27,炉拱内壳32和燃烧器料箱2的下部的前、后内表面上固定连接有往复静炉排沈,炉拱内壳32的左壁的内表面固定连接有支板25,其中一个往复静炉排沈位于支板25上面,往复静炉排沈上面设计有往复动炉排四,往复动炉排四的一端铰接有动炉排连杆30,动炉排连杆30的下端铰接有炉排连杆11,炉排连杆11位于滑轮观上面,炉排连杆11与滑轮观相接触,炉排连杆 11的右端连接有带调节轮13的炉排减速电机14,燃烧器料箱2右侧的下部固定连接有电机支座12,电机支座12与炉排减速电机14固定连接,炉拱3的上表面开有聚火孔19 ;风室隔板将炉拱下部分成几个部分,有利于分段供风,有利于燃烧;辐射板为双“V”形;在本实施例中,炉拱3为椭圆形状;往复静炉排和往复动炉派的组合成为阶梯往复炉排,在本实施例中,灰渣箱6包括灰渣箱外壳23和灰渣箱内壳M,灰渣箱外壳23和灰渣箱内壳M之间填充有隔热材料,灰渣箱6下部设计有灰渣箱下清灰门8,灰渣箱6的左侧设计有灰渣箱侧清灰门7,隔热材料能够避免热量的流失。生物质秸秆颗粒燃料经过进料口进入干燥箱,本专利技术运行开始,点火器启动引燃干燥箱内的燃料,燃料在炉排减速电机带动的位于滑轮之上的动炉排连杆,从而带动往复动炉排的动作,然后经辐射板进入炉拱的上部,燃烧产生火焰、热量一部分由炉拱聚火口处进入炉体,一部分热量经辐射板辐射至干燥箱,为燃料的干燥提供热量,使燃料进入干燥状态;燃料燃烧产生的灰渣在往复静炉排和往复动炉排的共同推动之下进入灰渣箱,经灰渣箱下清灰门或灰渣箱侧清灰门排出本专利技术之外。本专利技术供风通过进风孔供风,加热后的供风一部分进入往复动炉排下,在风室隔板的分割下形成几个风室,经往复炉排进入炉拱的上部,炉拱的上部为燃烧室,作为燃烧所需的一次风;一部分通过梯形分布的二次风孔进入燃烧室,作为燃烧所需的二次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质秸秆颗粒燃烧器,包括炉拱(3),炉拱(3)的右端通过燃烧器主法兰(10)固定连接燃烧器料箱(2),炉拱(3)左端通过连接法兰(5)固定连接灰渣箱(6),炉拱(3)分别与燃烧器料箱(2)和灰渣箱(6)相通,其特征是:所述的燃烧器料箱(2)内固定连接有干燥箱(20),干燥箱(20)上端固定连接有进料口(1),干燥箱(20)下端开口,干燥箱(20)与燃烧器料箱(2)相通,燃烧器料箱(2)上表面固定连接有进风孔(17),燃烧器料箱(2)的后表面开有点火口(15),点火口(15)内安装有点火器(31),燃烧器料箱(2)的前表面设计有侧检查孔盖(18),点火口(15)与干燥箱(20)相对应,燃烧器料箱(2)右端安装有右检查孔盖(16),炉拱(3)包括炉拱内壳(32)和炉拱外壳(33),炉拱(3)的前表面的上部安装有观火孔(4),炉拱(3)的前表面的下部设计有多个清灰门(9),炉拱内壳(32)的前、后内表面固定连接有辐射板(21),辐射板(21)位于炉拱(3)的右部,辐射板(21)与干燥箱(20)相对应,炉拱内壳(32)的上部开有二次风孔(22),炉拱外壳(33)的下表面固定连接有滑轮(28),炉拱外壳(33)的下表面还固定连接风室隔板(27),炉拱内壳(32)和燃烧器料箱(2)的下部的前、后内表面上固定连接有往复静炉排(26),炉拱内壳(32)的左壁的内表面固定连接有支板(25),其中一个往复静炉排(26)位于支板(25)上面,往复静炉排(26)上面设计有往复动炉排(29),往复动炉排(29)的一端铰接有动炉排连杆(30),动炉排连杆(30)的下端铰接有炉排连杆(11),炉排连杆(11)位于滑轮(28)上面,炉排连杆(11)与滑轮(28)相接触,炉排连杆(11)的右端连接有带调节轮(13)的炉排减速电机(14),燃烧器料箱(2)右侧的下部固定连接有电机支座(12),电机支座(12)与炉排减速电机(14)固定连接,炉拱(3)的上表面开有聚火孔(19)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王学斌李家勤张延林林春光汪会玲王再科朱富俊高新孙磊王义扩仁思军徐继玲高召锦李广忠王文付
申请(专利权)人:山东多乐采暖设备有限责任公司
类型:发明
国别省市:37

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