断路器灭弧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种断路器灭弧装置，包括静、动触头机构，位于静、动触头机构下部的灭弧室及位于灭弧室后端的灭弧栅；其特征在于所述静触头机构和动触头机构上分别固定有静触头导弧板和动触头导弧板，所述静触头导弧板和动触头导弧板分别延伸至灭弧栅的两端。本实用新型专利技术能够克服现有断路器灭弧装置存在的电弧进入灭弧栅时间长，不能快速有效的将电弧熄灭的缺点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种断路器灭弧装置。
技术介绍
由于断路器分断过程中电弧的存在，使断路器分断时间延迟，烧损触头，甚至在严重情况下可引起着火和爆炸。为此，小型断路器中通常都设置有灭弧装置，使电弧存在时间尽量缩短，以减轻危害，并提高断路器的分断能力。目前，小型断路器最常用的是金属栅灭弧装置，这种灭弧装置的灭弧室后端设有灭弧栅，灭弧栅由多片长短一致的薄钢片排列于两片钢纸板之间构成，薄钢片彼此绝缘。然而这种灭弧装置的缺点是灭弧栅距电弧产生点——动、静触头较远，不能快速、有效的将电弧引入灭弧栅，将之熄灭。
技术实现思路
本技术目的是提供一种断路器灭弧装置，能够克服现有断路器灭弧装置存在的电弧进入灭弧栅时间长，不能快速有效的将电弧熄灭的缺点。本技术的技术方案是一种断路器灭弧装置，包括静、动触头机构，位于静、动触头机构下部的灭弧室及位于灭弧室后端的灭弧栅；其特征在于所述静触头机构和动触头机构上分别固定有静触头导弧板和动触头导弧板，所述静触头导弧板和动触头导弧板分别延伸至灭弧栅的两端。进一步的，本技术中所述灭弧栅包括交替排布的长、短栅片，相邻长、短栅片之间间隔布置以绝缘。更进一步的，本技术中所述灭弧栅还包括夹持固定长、短栅片的两块栅片定位板，所述长、短栅片的侧面均设有若干凸起，对应抵入栅片定位板上设有的定位孔内固定。同常规技术一样，长、短栅片均为薄钢片，而栅片定位板则为钢纸板。进一步的，本技术中所述灭弧室由上盖和基壳相互扣置围成，所述静、动触头导弧板的上方与上盖之间均设有上隔弧板，而静、动触头导弧板的下方与基壳之间均设有下隔弧板。更进一步的，本技术中所述上、下隔弧板均由薄钢片外部注塑尼龙而制成。注塑的尼龙材料和中心的薄钢片在灭弧室内受热产生磁吹。进一步的，本技术中所述静触头导弧板上弯曲有伸入灭弧室内的U形段。静触头导弧板上弯曲出U形段能够增大电弧分布空间，有利于扩散电弧。并且配合上、下隔弧板时，还可同时加速上、下隔弧壁的磁化，加强磁吹。进一步的，本技术中所述静触头机构包括静触头支杆和静触点，所述静触头导弧板焊接固定至静触头支杆上，而静触点焊接至静触头导弧板上；而所述动触头机构包括动触头传动机架和设于动触头传动机架上的动触点，所述动触头导弧板焊接固定至动触头传动机架上。本技术的优点是1.本技术提供的这种断路器灭弧装置，其将聚集在动、静触头机构上的电弧分散至动、静触头导弧板上，进而再引导至灭弧栅两端，快速将电弧引入灭弧栅内熄灭，有效的保护了动、静触头机构不被烧损，极大的提高了断路器的分断能力。2.本技术提供的这种断路器灭弧装置，其灭弧栅内采用长短栅片交替排布， 其中长栅片可大大减少电弧进入的阻力，使得电弧能够更为快速的进入灭弧栅，大大提高灭弧栅的灭弧效率。3.本技术提供的这种断路器灭弧装置，由于延长了静、动触头导弧板的长度， 从而大大加强了设置于静、动触头导弧板上、下方的上、下隔弧板的磁吹。4.本技术提供的这种断路器灭弧装置，由于极大的提高了断路器的分断能力，故非常适宜应用于对灭弧要求较高的小型直流断路器中。以下结合附图及实施例对本技术作进一步描述附图说明图1为本技术的结构示意图。其中1、静触头机构；la、静触头支杆；lb、静触点；2、动触头机构；2a、动触头传动机架；2b、动触点；3、灭弧室；4、灭弧栅；4a、长栅片；4b、短栅片；4c、栅片定位板；5、静触头导弧板；6、动触头导弧板。具体实施方式实施例如图1所示，本实施例提供的这种断路器灭弧装置，其由静、动触头机构 1、2，位于静、动触头机构1、2下部且由上盖(图中未画出)和基壳(图中未画出)相互扣置围成的灭弧室3，位于灭弧室3后端的灭弧栅4，分别固定至静触头机构1和动触头机构2上的静触头导弧板5和动触头导弧板6，设于静、动触头导弧板5、6的上方与上盖之间的上隔弧板(图中未画出)以及设于静、动触头导弧板5、6的下方与基壳之间的下隔弧板(图中未画出)共同构成。本实施例中所述静触头机构1包括静触头支杆Ia和静触点lb，所述静触头导弧板 5焊接固定至静触头支杆Ia上，而静触点Ib焊接至静触头导弧板5上。如图1所示，所述静触头导弧板5延伸至灭弧栅4的上方，并且该静触头导弧板5上弯曲有伸入灭弧室3内的U形段。而所述动触头机构2包括动触头传动机架加和设于动触头传动机架加上的动触点2b，所述动触头导弧板6焊接固定至动触头传动机架加上，并且该动触头导弧板6延伸至灭弧栅4的下方。本实施例中所述灭弧栅4由交替排布的长、短栅片4a、4b及夹持固定长、短栅片 4a,4b的两块栅片定位板如共同构成。所述相邻长、短栅片4a、4b之间间隔布置以绝缘。 所述长、短栅片^、4b的侧面均设有若干凸起，对应抵入栅片定位板如上设有的定位孔内固定。同常规技术一样，长、短栅片4a、4b均为薄钢片，而栅片定位板如则为钢纸板。本实施例中所述上隔弧板和下隔弧板分别位于灭弧室3的上、下，将灭弧室3与断路器的上盖和基壳隔开。并且上、下隔弧板均由薄钢片外部注塑尼龙而制成，注塑的尼龙材料和中心的薄钢片在灭弧室3内受热产生磁吹。本实施例的优点如下1.本实施例提供的这种断路器灭弧装置，其将聚集在静、动触头机构1、2上的电弧分散至静、动触头导弧板5、6上，进而再引导至灭弧栅4两端，快速将电弧引入灭弧栅4 内熄灭，有效的保护了静、动触头机构1、2不被烧损，极大的提高了断路器的分断能力。2.本实施例提供的这种断路器灭弧装置，其灭弧栅4内采用长、短栅片4a、4b交替排布，其中长栅片如可大大减少电弧进入的阻力，使得电弧能够更为快速的进入灭弧栅 4，大大提高灭弧栅4的灭弧效率。3.本实施例提供的这种断路器灭弧装置，由于延长了静、动触头导弧板5、6的长度，从而大大加强了设置于静、动触头导弧板5、6上、下方的上、下隔弧板的磁吹。4.本实施例提供的这种断路器灭弧装置，其静触头导弧板5上弯曲出U形段能够增大电弧分布空间，有利于扩散电弧。并且配合上、下隔弧板时，还可同时加速上、下隔弧壁的磁化，加强磁吹。5.本实施例提供的这种断路器灭弧装置，由于极大的提高了断路器的分断能力， 故非常适宜应用于对灭弧要求较高的小型直流断路器中。当然上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种断路器灭弧装置，包括静、动触头机构（１、２），位于静、动触头机构（１、２）下部的灭弧室（３）及位于灭弧室（３）后端的灭弧栅（４）；其特征在于所述静触头机构（１）和动触头机构（２）上分别固定有静触头导弧板（５）和动触头导弧板（６），所述静触头导弧板（５）和动触头导弧板（６）分别延伸至灭弧栅（４）的两端。

【技术特征摘要】
1.一种断路器灭弧装置，包括静、动触头机构(1、2)，位于静、动触头机构(1、2)下部的灭弧室(3)及位于灭弧室(3)后端的灭弧栅(4)；其特征在于所述静触头机构(1)和动触头机构(2)上分别固定有静触头导弧板(5)和动触头导弧板(6)，所述静触头导弧板(5)和动触头导弧板(6)分别延伸至灭弧栅(4)的两端。2.根据权利要求1所述的断路器灭弧装置，其特征在于所述灭弧栅(4)包括交替排布的长、短栅片(4a、4b)，相邻长、短栅片(4a、4b)之间间隔布置以绝缘。3.根据权利要求2所述的断路器灭弧装置，其特征在于所述灭弧栅(4)还包括夹持固定长、短栅片(4a、4b)的两块栅片定位板(4c)，所述长、短栅片(4a、4b)的侧面均设有若干凸起，对应抵入栅片定位板(4c )上设有的定位孔内固定。4.根据权利要求1所述的断路器灭弧装置，其特征在于所述灭弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵鹤，徐娟，姚远，陆朱平，
申请(专利权)人：法泰电器江苏股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32