大型湿式球磨机制造技术

技术编号:6900479 阅读:199 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种大型湿式球磨机,由给料部(1)、主轴承部(2)、进料部(3)、筒体部(4)、传动部(5)、出料部(6)、联轴器(7)、支撑轴部(8)、低速轴联轴器(9)、慢速传动部(13)组成,其不同之处在于低速轴联轴器(9)与减速机(10)低速轴连接,减速机(10)高速轴的一端通过高速轴联轴器(11)与异步电机(12)连接,另一端与所述的慢速传动部(13)连接,因而结构简单、体积小、占地面积小、成本低,特别适用于矿石研磨使用。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种球磨机,特别是一种大型湿式球磨机。技术背景目前,市场上采用的大型湿式球磨机一般采用同步电机,通过空气离合器与支撑轴部联接,体积大、占地面积大、制造成本高。
技术实现思路
本技术的目的就是要提供一种结构简单、体积小、占地面积小、成本低的大型湿式球磨机。本技术的目的是这样实现的一种大型湿式球磨机,由给料部、主轴承部、进料部、筒体部、传动部、出料部、联轴器、支撑轴部、低速轴联轴器、慢速传动部组成,其特征在于所述低速轴联轴器与减速机低速轴连接,减速机高速轴的一端通过高速轴联轴器与异步电机连接,另一端与所述的慢速传动部连接。本技术与现有技术相比具有以下优点由于采用低速轴联轴器与减速机低速轴连接,减速机高速轴的一端通过高速轴联轴器与异步电机连接,另一端与所述的慢速传动部连接的结构形式,因而结构简单、体积小、占地面积小、成本低。附图说明图为本技术具体结构示意图1、给料部 2、主轴承部 3、进料部 4、筒体部 5、传动部6、出料部7、联轴器 8、支撑轴部 9、低速轴联轴器 10、减速机11、高速轴联轴器 12、异步电机 13、慢速传动部具体实施方式异步电动机12通过高速联轴器11与减速机10高速轴的一端连接,减速机10高速轴的另一端与慢速传动部13连接,减速机10低速轴经低速联轴器9与支撑轴部8联接, 支撑轴部8通过联轴器7与传动部5连接,传动部5用螺栓固定在筒体部4上,筒体部4的一端与出料部6连接,其另一端与进料部3连接,进料部3通过主轴承部2连接给料部1,给料部1、主轴承部2、进料部3、筒体部4、传动部5、出料部6、联轴器7、支撑轴部8、低速轴联轴器9、慢速传动部13采用现有的大型湿式球磨机结构形式和形状。使用时,在筒体部内壁用螺栓将筒体衬板固定在筒体上形式粉碎腔,然后接通电机,电机通过高速轴联轴器带动减速机转动,减速机低速轴联轴器通过支撑轴部带动传动部,传动部带动筒体转动,对筒体内的物料进行研磨,研磨后的物料再经出料部排出,即可使用。权利要求1. 一种大型湿式球磨机,由给料部(1)、主轴承部O)、进料部(3)、筒体部0)、传动部 (5)、出料部(6)、联轴器(7)、支撑轴部(8)、低速轴联轴器(9)、慢速传动部(13)组成,其特征在于所述低速轴联轴器(9)与减速机(10)低速轴连接,减速机(10)高速轴的一端通过高速轴联轴器(11)与异步电机(1 连接,另一端与所述的慢速传动部(1 连接。专利摘要一种大型湿式球磨机,由给料部(1)、主轴承部(2)、进料部(3)、筒体部(4)、传动部(5)、出料部(6)、联轴器(7)、支撑轴部(8)、低速轴联轴器(9)、慢速传动部(13)组成,其不同之处在于低速轴联轴器(9)与减速机(10)低速轴连接,减速机(10)高速轴的一端通过高速轴联轴器(11)与异步电机(12)连接,另一端与所述的慢速传动部(13)连接,因而结构简单、体积小、占地面积小、成本低,特别适用于矿石研磨使用。文档编号B02C17/24GK202052587SQ20112008123公开日2011年11月30日 申请日期2011年3月19日 优先权日2011年3月19日专利技术者吕春阳, 孙福梅, 王磊 申请人:山东永固黄金矿山设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型湿式球磨机,由给料部(1)、主轴承部(2)、进料部(3)、筒体部(4)、传动部(5)、出料部(6)、联轴器(7)、支撑轴部(8)、低速轴联轴器(9)、慢速传动部(13)组成,其特征在于所述低速轴联轴器(9)与减速机(10)低速轴连接,减速机(10)高速轴的一端通过高速轴联轴器(11)与异步电机(12)连接,另一端与所述的慢速传动部(13)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王磊吕春阳孙福梅
申请(专利权)人:山东永固黄金矿山设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:37

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