一种液压钢筋折弯机制造技术

一种液压钢筋折弯机，涉及钢筋折弯装置，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于：所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接。本实用新型专利技术采用了液压传动控制，节能环保，噪音小，弯曲能力大，改变了传统机械式弯曲机无刹车负载，大电机易烧坏等特点，且液压传动即可整体控制也可分组控制，其弯曲角度为0°-180°，弯曲速度0°-180°1.5秒，能无级调整。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钢筋折弯装置，具体涉及一种液压钢筋折弯机。
技术介绍
在建筑行业中，筋箍是钢筋混凝土结构中钢筋骨架的三大要素之一，对整体钢筋混凝土建筑结构的抗压、抗弯、抗震等性能都有一定的影响。正方形或长方形筋箍配合主钢筋等形成梁或者柱，构成整个钢筋骨架。传统的制作钢筋的手段是手工折弯，这样人工制作的方式存在着如下缺点1、建筑工人的劳动强度大，劳动效率低；2、箍筋的规格不统一，箍筋质量差，影响整个建筑施工质量。随着技术的进步，出现了钢筋弯箍机。虽然钢筋弯箍机能降低劳动强度，提高劳动效率，并能达到规格统一的目的。但是，现有的钢筋弯箍机还是存在着不足之处。比如说， 功率小，功能单一，操作不方便，机体外部结构复杂，对钢筋的弯曲度不能随意调整，安全性能差等。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种设计合理，操作方便，功能强大的液压钢筋折弯机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现，一种液压钢筋折弯机，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的加工中心分为AB⑶Ere 七组，其中AB为一组，⑶Ere为一组；所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接，所述的液压设备包括有与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀、压力表开关、电磁溢流阀及油路块，与油路块串联的有减压阀、止逆阀、压力表及电磁换向阀；所述的控制装置包括PLC电源、急停电源、触摸显示屏及电拉总成，控制装置内设计算机编程软件，通过显示屏对其进行操作，可进行参数设置，如折弯图样，折弯角度等，当遇到紧急事故关闭急停电源，整个设备便处于不工作状态，且加工中心可以采用电动或手动两种方式调整。所述的料床上安装有链条导板，通过控制装置可以实现进料退料。本技术的有益效果是采用了液压传动控制，节能环保，噪音小，弯曲能力大， 改变了传统机械式弯曲机无刹车负载，大电机易烧坏等特点，且液压传动即可整体控制也可分组控制，其弯曲角度为0° -180°，弯曲速度0° -180° 1.5秒，能无级调整。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术工位中心的俯视图；图3为本技术液压原理图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2所示一种液压钢筋折弯机，包括主机架1，控制装置及动力系统12，主机架1上部设有料床6，主机架1前部为加工中心4，动力系统12设置在主机架1底部上， 加工中心4下部连接有油缸2，加工中心4上设有曲柄11及手动手柄3，加工中心4分为 AB⑶Ere七组，其中AB为一组，⑶Ere为一组；如图1、图3所示，控制装置控制动力系统12，动力系统12包括电机13及液压设备，液压设备与油缸2联接，液压设备包括有与电机13连接的油泵14，与油泵14连接的单向阀15、压力表开关16、电磁溢流阀18及油路块17，与油路块17串联的有减压阀19、止逆阀21、压力表20及电磁换向阀22 ；如图2所示，控制装置包括PLC电源10、急停电源7、触摸显示屏8及电拉总成9，控制装置内设计算机编程软件，通过显示屏8对其进行操作，可进行参数设置，如折弯图样， 折弯角度等，当遇到紧急事故关闭急停电源，整个设备便处于不工作状态，且加工中心4可以采用电动或手动两种方式调整。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。权利要求1.一种液压钢筋折弯机，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的加工中心分为ABCDEre 七组，其中AB为一组，⑶Ere为一组；所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接，所述的液压设备包括有与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀、压力表开关、电磁溢流阀及油路块，与油路块串联的有减压阀、止逆阀、压力表及电磁换向阀。2.根据权利要求1所述的一种液压钢筋折弯机，其特征在于所述的控制装置包括PLC 电源、急停电源、触摸显示屏及电拉总成。3.根据权利要求1所述的一种液压钢筋折弯机，其特征在于所述的料床上安装有链条导板。专利摘要一种液压钢筋折弯机，涉及钢筋折弯装置，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接。本技术采用了液压传动控制，节能环保，噪音小，弯曲能力大，改变了传统机械式弯曲机无刹车负载，大电机易烧坏等特点，且液压传动即可整体控制也可分组控制，其弯曲角度为0°-180°，弯曲速度0°-180°1.5秒，能无级调整。文档编号B21F1/00GK202052884SQ20112015098公开日2011年11月30日 申请日期2011年5月11日 优先权日2011年5月11日专利技术者徐余堂 申请人:徐余堂本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液压钢筋折弯机，包括主机架，控制装置及动力系统，其特征在于：所述主机架上部设有料床，主机架前部为加工中心，所述动力系统设置在主机架底部上，所述加工中心下部连接有油缸，所述的加工中心上设有曲柄及手动手柄，所述的加工中心分为ＡＢＣＤＥＦＧ七组，其中ＡＢ为一组，ＣＤＥＦＧ为一组；所述的控制装置控制动力系统，所述的动力系统包括电机及液压设备，所述的液压设备与油缸联接，所述的液压设备包括有与电机连接的油泵，与油泵连接的单向阀、压力表开关、电磁溢流阀及油路块，与油路块串联的有减压阀、止逆阀、压力表及电磁换向阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐余堂，
申请(专利权)人：徐余堂，
类型：实用新型
国别省市：34