一种毛皮鞣剂及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种毛皮鞣剂及其制备方法，所述毛皮鞣剂包括按以下重量份计的组分：四羟甲基鏻衍生物20-100、渗透剂5-50、螯合剂5-20、填充剂10-50。本发明专利技术毛皮鞣剂的配方及制备工艺简单，用本品鞣制后的毛皮丰满、有弹性；毛皮的收缩温度≥80℃，具有良好的填充效果，且鞣制后的羊毛皮及细杂皮可耐氧化、还原。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种新型的毛皮鞣剂及其制备方法。
技术介绍
100多年来，铬鞣法(Cr鞣法)在制革工业中一直是最重要的鞣法。Cr鞣剂(Cr 鞣剂)鞣革的性能是其它鞣剂所无法比拟的，但Cr鞣法所带来的环境污染问题不容忽视， 长期以来人们一直致力于研发新的非Cr鞣革方法替代Cr鞣剂。四羟甲基季鳞盐(THP盐)具有无泡、低毒、易生物降解、杀菌能力强等特点。长期以来被用作阻燃剂、杀菌剂，后来又应用于冷却水和油田水处理系统。早在上世纪50年代， 有人曾将THP盐用于制革试验，THP盐-间苯二酚、THP盐-蜜胺树脂、THP盐-酰胺等可作为鞣剂使用。如今THP盐又成为无铬鞣研究的热点材料。研究表明THP盐有四个活泼的羟甲基可以和胶原游离氨基结合；使用THP盐及其衍生物鞣后的皮张具有以下特点，不含金属、甲醛含量非常低、有很好的渗透性，具有极好的兼容性和交联性；鞣制后的皮坯可保持长久的白色，是一种不含金属的无任何污染和毒害的环保型鞣剂。大多数无铬鞣制的皮张，对复鞣材料的结合点少，成革易板硬，丰满度差；而有机膦鞣剂鞣制的成革与其它无铬鞣剂鞣制的成革则有很大区别，其手感柔软丰满，弹性极佳， 具有铬鞣革同样柔软丰满的手感和弹性。其主要原因是有机膦鞣剂中有多个“羟甲基”，能与胶原纤维中的氨基形成多点交联，从而使胶原纤维得到充分结合，避免了胶原纤维的粘结，使成革获得柔软丰满的手感。因此，利用THP盐制备新型有机鞣剂并对其进行鞣制性能进行深入研究具有十分重要的意义。
技术实现思路
本专利技术旨在克服现有毛皮鞣剂存在的不足，提供一种新型的毛皮鞣剂及其制备方法。为了实现本专利技术目的，本专利技术的一种毛皮鞣剂，其包括按以下重量份计的组分四羟甲基鳞衍生物20-100、渗透剂5-50、螯合剂5-20、填充剂10-50。优选地，本专利技术的毛皮鞣剂包括按以下重量份计的组分四羟甲基鳞衍生物 60-80、渗透剂5-20、螯合剂5-10、填充剂10-20。其中，所述的四羟甲基鳞衍生物为J(CH2OH)3-P-CH2NH-C6H4-SO3H]Cl、 Cl 或 Cl ；优选地，所述四羟甲基鳞衍生物为 Cl 或 Cl，更优选为 Cl。所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、丁基萘磺酸钠、亚甲基双荼磺酸钠。优选地， 所述渗透剂为丁基萘磺酸钠或亚甲基双荼磺酸钠，更优选为丁基萘磺酸钠。所述的螯合剂为葡萄糖酸钠或EDTA，优选为葡萄糖酸钠。所述的填充剂为蛋白粉或钛白粉，优选为蛋白粉。前述的毛皮鞣剂，优选所述的四羟甲基鳞衍生物为 Cl，所述的渗透剂为丁基萘磺酸钠，所述的螯合剂为葡萄糖酸钠，所述的填充剂为蛋白粉。本专利技术还提供上述毛皮鞣剂的制备方法，包括以下步骤1)在混合机中加入所述的四羟甲基磷衍生物、渗透剂、螯合剂和填充剂在25-40°C下混合40-60分钟；幻粉碎过 60-120目筛，优选过80目筛，然后再置于混合机中混合1-2小时，即得。本专利技术进一步提供上述毛皮鞣剂在各种毛皮鞣制中的应用，特别是所述鞣剂用于羊毛皮或细杂皮的鞣制。另外，本专利技术的毛皮鞣剂还可用于羊毛皮或细杂皮的氧化还原。本专利技术的优点在于(一 )本专利技术毛皮鞣剂的配方及制备工艺简单，便于配制和使用；( 二)用本专利技术鞣剂鞣制的毛皮质量好，毛皮丰满、柔软、有弹性，毛皮的收缩温度 ^ 80°C，并且耐氧化还原，具有优良的填充性能；(三)本专利技术鞣剂的各种原料均为环保型化学品，可缓解由毛皮鞣制所引起的环境污染问题；(四)本专利技术的毛皮鞣剂产品为固体粉末，易于储存运输。 具体实施例方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。若未特别指明，以下实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所用试剂和原料均为市售商品，且原料份数均按重量计。实施例1毛皮鞣剂的制备将70 份 Cl、10 份脂肪醇聚氧乙烯醚 20E0 (购自淄博海杰化工有限公司、商品编号为A-20)、10份葡萄糖酸钠和10份蛋白粉(购自衡水中裕胶业有限公司)加入混合机中，在30°C下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛， 随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例2毛皮鞣剂的制备将75 份 Cl、5 份丁基萘磺酸钠、10 份 EDTA 和 10 份钛白粉加入混合机中，在常温下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例3毛皮鞣剂的制备将80份4-磺酸基苯胺甲基三(羟甲基)氯化鳞、5份丁基萘磺酸钠、5份葡萄糖酸钠和10份蛋白粉(购自衡水中裕胶业有限公司)加入混合机中，在常温下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合 1-2小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例4毛皮鞣剂的制备将85份 Cl、5份亚甲基双荼磺酸钠、5份葡萄糖酸钠和5份蛋白粉(购自衡水中裕胶业有限公司)加入混合机中，在下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例5毛皮鞣剂的制备将75 份 Cl、10 份亚甲基双荼磺酸钠、5 份 EDTA 和 10 份钛白粉加入混合机中，在35°C下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例6毛皮鞣剂的制备将75 份 Cl、10 份丁基萘磺酸钠、10 份 EDTA 和 5 份蛋白粉(购自衡水中裕胶业有限公司)加入混合机中，在38°C下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2小时， 得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例7毛皮鞣剂的制备将60份 Cl、10份亚甲基双荼磺酸钠、10份葡萄糖酸钠和20份蛋白粉(购自衡水中裕胶业有限公司)加入混合机中，在常温下混合40-60分钟； 然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2 小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实施例8毛皮鞣剂的制备将50份 Cl、10份丁基萘磺酸钠、10份葡萄糖酸钠和 30份蛋白粉(购自衡水中裕胶业有限公司)加入混合机中，在常温下混合40-60分钟；然后在粉碎机中粉碎过80目筛，随后再将过筛后的毛皮鞣剂混合物置于混合机中混合1-2小时，得到灰白色的固体粉末鞣剂。实验例本专利技术毛皮鞣剂的应用实验例。以下实验例中使用的威斯 润湿剂0-39、威佳@护毛剂M-60和威佳 漂色剂H-21均购自北京泛博化学股份有限公司。1、制备浸酸猾子皮(淡干皮，液比以1 20计)浸水液温25°C，加入润湿剂Q-39 (1. 0ml/L)，3小时。洗皮液温36°C，加入威斯 毛皮脱脂剂JA-50 (2ml/L)，60分钟后出皮、水洗。去肉机器或手工去肉。脱脂液温38°C，加入威斯 毛皮脱脂剂TL-80 (2ml/L)，纯碱0. 5g/L，60分钟后出皮、水洗。浸水常温，加入食盐10g/L，润湿剂Q-39 lml/L。软化浸酸液温32°C，1)加入食盐60g/L，威斯 毛皮脱脂剂JA-500. 5ml/L,甲酸 2 2. 5mL/L，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种毛皮鞣剂，其特征在于，其包括按以下重量份计的组分：其中，所述的四羟甲基鏻衍生物为：［（ＣＨ２ＯＨ）３－Ｐ－ＣＨ２ＮＨ－Ｃ６Ｈ４－ＳＯ３Ｈ］Ｃｌ、［（ＣＨ２ＯＨ）２－Ｐ－（ＣＨ２ＮＨ－Ｃ６Ｈ４－ＳＯ３Ｈ）２］Ｃｌ或［ＣＨ２ＯＨ－Ｐ－（ＣＨ２ＮＨ－Ｃ６Ｈ４－ＳＯ３Ｈ）３］Ｃｌ；所述的渗透剂为脂肪醇聚氧乙烯醚、丁基萘磺酸钠、亚甲基双荼磺酸钠；所述的螯合剂为葡萄糖酸钠或ＥＤＴＡ；所述的填充剂为蛋白粉或钛白粉。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郑超斌，郑红超，康超国，
申请(专利权)人：北京泛博化学股份有限公司，
类型：发明
国别省市：11