烟酸挤压造粒装置制造方法及图纸

技术编号:6890232 阅读:266 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种烟酸挤压造粒装置,料斗连接提升机,提升机连高位计量槽,高位计量槽连计量机,计量机旁设有挤压机,挤压机连压片机,压片机再连破碎机破碎,破碎机连到上方的储存槽,储存槽侧设有引风机传到粉末储存槽,储存槽下方设有关风机、摇转震动筛,摇转震动筛分别连破碎机、及下方的多层筛。本实用新型专利技术提出了在烟酸的生产工艺中增加连续造粒工序,对烘干后粉末进行造粒,从而大大减少粉尘污染以及产品团聚结块现象。它采用挤压造粒,无需任何粘连剂,保证了产品烟酸颗粒的纯度要求。采用挤压造粒,无需加入水,避免了再次干燥,降低了造粒的能耗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种烟酸的生产工艺中烟酸挤压造粒装置。技术背景烟酸又名3-吡啶甲酸,尼古丁酸,俗称维生素B3,无色针状结晶体,属于维生素B 族,是一种医药中间体及饲料添加剂,它广泛应用于医药、食品及饲料工艺,同时也应用于燃料及日用化学品工业的助剂。目前烟酸的生产方法主要有液相试剂氧化法、液相氧气氧化法、气相氨氧化法和气相空气氧化法等,而不论上述何种方法生产烟酸,其精制工艺基本都采用了结晶或重结晶的方法进行分离,饭后采用如真空干燥、烘房等干燥工艺直接烘干得到产品。采用这一工艺的最大缺点在于得到的产品为粉状,其粒径很小,在0. Imm—下,由于粒径太小,产品在包装、使用时粉尘很多,环境恶劣,而储运过程中产品又容易团聚结块,导致用户再加工困难。
技术实现思路
本技术提供一种在烟酸的生产工艺中增加连续造粒工序,对烘干后粉末进行造粒,从而大大减少粉尘污染以及产品团聚结块现象的烟酸挤压造粒装置。本技术是通过如下技术方案来实现的一种烟酸挤压造粒装置,其特征在于料斗连接提升机,提升机连高位计量槽,高位计量槽连计量机,计量机旁设有挤压机,挤压机连压片机,压片机再连破碎机破碎,破碎机连到上方的储存槽,储存槽侧设有引风机传到粉末储存槽,储存槽下方设有关风机、摇转震动筛,摇转震动筛分别连破碎机、及下方的多层筛。本技术提出了在烟酸的生产工艺中增加连续造粒工序,对烘干后粉末进行造粒,从而大大减少粉尘污染以及产品团聚结块现象。它采用挤压造粒,无需任何粘连剂,保证了产品烟酸颗粒的纯度要求。采用挤压造粒,无需加入水,避免了再次干燥,降低了造粒的能耗。本技术采用三层分筛装置,保证烟酸产品粒度在.02-0. 8,避免了粒度过细带来的产品团聚结块和粉尘污染问题,保证了产品的良好的分散性,另一方面,也避免了粒度过大,给后续作为助剂使用时加工提供了便利。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示,产品存于料斗1中,经提升机6提升至高位计量槽4中,经计量机5 后由挤压机7压进压片机3压片,再经破碎机2破碎后传到上方的储存槽9中,细小的粉末由引风机10传到粉末储存槽11,其他颗粒经摇转震动筛12后,过大颗粒到破碎机2继续破碎,其他由下方多层筛13分类收集。本技术在烟酸的生产工艺中增加连续造粒工序, 对烘干后粉末进行造粒,从而大大减少粉尘污染以及产品团聚结块现象。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟酸挤压造粒装置,其特征在于料斗连接提升机,提升机连高位计量槽,高位计量槽连计量机,计量机旁设有挤压机,挤压机连压片机,压片机再连破碎机破碎,破碎机连到上方的储存槽,储存槽侧设有引风机传到粉末储存槽,储存槽下方设有关风机、摇转震动筛,摇转震动筛分别连破碎机、及下方的多层筛。

【技术特征摘要】
1. 一种烟酸挤压造粒装置,其特征在于料斗连接提升机,提升机连高位计量槽,高位计量槽连计量机,计量机旁设有挤压机,挤压机连压片机,压片机再连破...

【专利技术属性】
技术研发人员:姜木根
申请(专利权)人:杭州胜大药业有限公司
类型:实用新型
国别省市:33

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