无前端盖的单轴承无刷同步发电机制造技术

本发明专利技术公开了一种无前端盖的单轴承无刷同步发电机，属机电产品中的发电设备。其特征是：主发电机定子与机座固定连接，主发电机定子中间配合有主发电机转子，主发电机转子后端设置有励磁机定子，励磁机定子中间配合有励磁机转子，励磁机定子是固定在后端盖和轴承上；其中，机座的安装尺寸与柴油机飞轮壳的安装尺寸相同。由于本发明专利技术取消前端盖，风扇的叶片放在定子前端绕组端部与机座之间，从而可达到了用户要求：缩短单轴承无刷同步发电机的长度，且减轻了无刷同步发电机的重量。同时，本发明专利技术结构不仅简单，而且使用稳定可靠，是现代普通单轴无刷同步发电机的更新换代的新品种。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机电产品中的发电设备，具体的说是一种无前端盖的单轴承无刷同步发电机。
技术介绍
众所周知，普通单轴承无刷同步发电机通常由前端盖、带机座的主发电机定子、主发电机转子、励磁机定子、励磁机转子、后端盖和轴承组成。普通单轴承无刷同步发电机的固定部分由前端盖的一端止口通过螺栓与发电机的机座相连接，另一端止口通过螺栓与柴油机的飞轮壳相连接，前端盖是联接柴油机和发电机的过度部件，其旋转部分由主发电机转子上的驱动片与柴油机的飞轮联接，发电机的风扇放置在前端盖内。普通单轴承无刷同步发电机由于有前端盖，造成发电机的结构复杂，零部件多。同时此种结构的发电机轴向长度长、体积大、重量重。为此，克服其缺点已成为当务之急。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种体积小、重量轻、结构简单、 合理，可满足用户须求的一种无前端盖的单轴承无刷同步发电机。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种由带机座的主发电机定子、主发电机转子、励磁机定子、励磁机转子、后端盖和轴承组成的无前端盖的单轴承无刷同步发电机，其特征是主发电机定子与机座固定连接，主发电机定子中间配合有主发电机转子， 主发电机转子后端设置有励磁机定子，励磁机定子中间配合有励磁机转子，励磁机定子是固定在后端盖和轴承上；其中，机座的安装尺寸与柴油机飞轮壳的安装尺寸相同。所述的风扇由前法兰，叶片和后法兰组成，风扇整体采用压铸铝成形而成；叶片为径向窄长形结构；风扇安装在主发电机转子，风扇的叶片的位置是安放在机座和主发电机定子的端部之间。本专利技术机座前端止口的安装尺寸与柴油机飞轮壳安装尺寸一致，风扇采用压铸铝的径向窄长形叶片，风扇的叶片放在定子前端绕组端部与机座之间。发电机的机座直接与柴油机的飞轮壳相连。其工作状态与普通单轴承无刷同步发电机相同。本专利技术的有益效果是由于本专利技术取消前端盖，风扇的叶片放在定子前端绕组端部与机座之间，从而可达到了用户要求缩短单轴承无刷同步发电机的长度，且减轻了无刷同步发电机的重量。同时，本专利技术结构不仅简单，而且使用稳定可靠，是现代普通单轴无刷同步发电机的更新换代的新品种。以下结合附图及实施例对本专利技术进行进一步的描述。附图说明图1为本专利技术的总成结构示意图。在图中，1驱动片，2机座，3风扇，4主发电机定子，5主发电机转子，6励磁机定子，7励磁机转子，8后端盖，9轴承。图2和图3本专利技术的风扇示意图。图中3-1前法兰，3-2叶片，2-3后法兰。具体实施例方式实施例1 请参阅图1，本实施例的无前端盖的单轴承无刷同步发电机由主发电机定子4的机座2，和主发电机定子中间的主发电机转子5，励磁机定子6，和励磁机定子6中间的励磁机转子7，以及固定励磁机定子6的后端盖8和轴承9组成。本实施例的机座2的安装尺寸由柴油机飞轮壳的安装尺寸决定。图2和图3所示，风扇3由前法兰3-1叶片3_2和后法兰3_3组成，风扇3整体采用压铸铝成形而成，叶片3-2为径向窄长形结构，风扇3装在主发电机转子5上，风扇3的叶片3-2的位置是安放在机座2和主发电机定子4的端部之间。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无前端盖的单轴承无刷同步发电机，其特征是：主发电机定子与机座固定连接，主发电机定子中间配合有主发电机转子，主发电机转子后端设置有励磁机定子，励磁机定子中间配合有励磁机转子，励磁机定子是固定在后端盖和轴承上；其中，机座的安装尺寸与柴油机飞轮壳的安装尺寸相同。

【技术特征摘要】
1.一种无前端盖的单轴承无刷同步发电机，其特征是主发电机定子与机座固定连接，主发电机定子中间配合有主发电机转子，主发电机转子后端设置有励磁机定子，励磁机定子中间配合有励磁机转子，励磁机定子是固定在后端盖和轴承上；其中，机座的安装尺寸与柴油机飞轮壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：简缵道，卢友文，林启栏，
申请(专利权)人：福建福安闽东亚南电机有限公司，
类型：发明
国别省市：35