自动羽绒被充绒机制造技术

本实用新型专利技术涉及羽绒充填设备领域，公开了一种自动羽绒被充绒机，包括机体，还包括设置在机体上的充绒枪、设置在机体内的控制台、环形磁钢、设置在机体上方的透明羽绒展示桶、设置在机体内的鼓风机放置架、设置在鼓风机放置架上的鼓风机、驱动电机、电子秤以及设置在电子秤上的羽绒存放桶，羽绒存放桶上设置有进绒阀连接管，羽绒存放桶通过进绒阀连接管与机体相连。本实用新型专利技术采用自动控制技术实现羽绒充填重量自动控制，可通过控制系统任意设定充填重量和格数，可实现连续充绒，充填效率高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及羽绒充填设备领域，尤其涉及了一种自动羽绒被充绒机。
技术介绍
一直以来国内大多数企业都采用手工的方式来充填羽绒被，先由人工将所需重量的羽绒称量好，再将其用手工方式填充入羽绒被中；而部分企业则直接用鼓风机产生的气流将羽绒充填到羽绒被。采用手工充绒方式存在效率低下、工作环境差、羽绒浪费大，所需人员多等缺陷；采用鼓风机直接充绒虽然充填效率得到了提高，但仍无法连续充填羽绒被及精确控制充填重量，同时采用鼓风机充绒的情况下工人劳动强度较大，工作环境较差。所以羽绒被的自动、快速、精确且环境友好地充填一直是困扰行业发展的主要问题之一。
技术实现思路
本技术针对现有技术中羽绒充绒方式效率低下、工作环境差、羽绒浪费大、劳动强度大，无法连续充填及精确控制充填重量的缺点，提供了一种实现羽绒的定量称量和自动充填，充绒方式快速、精确且对环境友好的自动羽绒被充绒机。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决自动羽绒被充绒机，包括机体，还包括设置在机体上的充绒枪、设置在机体内的控制台、环形磁钢、设置在机体上方的透明羽绒展示桶、设置在机体内的鼓风机放置架、设置在鼓风机放置架上的鼓风机、驱动电机、电子秤以及设置在电子秤上的羽绒存放桶，羽绒存放桶上设置有进绒阀连接管，羽绒存放桶通过进绒阀连接管与机体相连。作为优选，所述的控制台包括充绒信息显示屏、操作键盘、微型打印机、电子秤显示器、电源开关及导轨，提供双屏显示，方便操作者和顾客察看充绒的重量。作为优选，所述的控制台上设置有外置显示屏连接线，外置显示屏连接线上连接外置显示屏。作为优选，所述的机体上设置有电磁控制阀装置，所述透明羽绒展示桶上设置有出绒孔，出绒孔上设置有气流输绒管，透明羽绒展示桶通过气流输绒管与电磁控制阀装置连通，透明羽绒展示桶上设置有进绒孔，进绒孔上设置有鼓风机连接管，透明羽绒展示桶通过鼓风机连接管与鼓风机连通。作为优选，所述的出绒孔的开口方向与进绒孔的开口方向相同。作为优选，所述的羽绒存放桶通过进绒阀连接管与电磁控制阀装置相连通。羽绒进气阀门关闭后，外接大气阀门开启，可以将管道中剩余羽绒完全填充入羽绒被，羽绒填充更加充分并减少浪费。作为优选，所述的电磁控制阀装置的形状为T形，电磁控制阀装置包括与进绒阀连接管相配合的第一电磁控制阀和控制外界空气导入/出的第二电磁控制阀。作为优选，所述的机体上设置有支撑杆，支撑杆的一端与机体相连，另一端固定进绒阀连接管。作为优选，所述的透明羽绒展示桶采用螺纹连接方式固定机体上。采用透明羽绒展示桶可方便客户观看所充填羽绒的质量及形态。使用者打开电源开关后，系统开始自检并进入待机状态，工作人员通过操作键盘将需要充填羽绒类型、羽绒被格数及每格充填的重量输入系统；然后将充填所用的羽绒放入羽绒存放桶中，再将进绒阀连接管置于羽绒存放桶上，充绒枪置于需要要充填的羽绒被的第一格处；此时.第一电磁控制阀门和第二电磁控制阀门都处于关闭状态，鼓风机也未工作。放置完成后按操作键盘的“开始”按钮，此时驱动电机开始转动，鼓风机开始工作，同时第二电磁控制阀门打开，在鼓风机的带动下，羽绒由羽绒存放桶经进绒阀连接管、第二电磁控制阀门、气流输绒管进入到透明羽绒展示桶中，并在其中不断翻飞；再经由羽绒展示桶出绒孔、羽绒展示桶到鼓风机连接管及鼓风机进风孔进入鼓风机，然后通过充绒枪填充入羽绒被第一个格子。待填充重量达到所设定的标准时，电磁控制阀门关闭，第一电磁控制阀门打开，空气由接大气口进入，将管路中剩余的羽绒全部填充入羽绒被，10秒后第一电磁控制阀门关闭，完成第一格充绒，充绒机进入待充状态，驱动电机继续转动；将充绒枪放置第二个格子后，按操作键盘的“继续”按钮，电磁控制阀门打开，并重复上次充绒过程，并将第二格充满。如此往复，待羽绒被最后一格充绒完成后系统自动停止工作，微型打印机打印本次充绒信息(包含羽绒类型、重量、填充时间等)。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果本技术一次加入一定重量的羽绒，即可自动进行称量和充填多床羽绒被，充绒效率高；提供双屏显示，方便操作者和顾客察看充绒信息；采用透明羽绒展示桶方便客户观看所充填羽绒的质量及形态。羽绒进气阀门关闭后，外接大气阀门开启，可以将管道中剩余羽绒完全填充入羽绒被，羽绒填充更加充分并减少浪费。加装了导轨装置，使用时将充绒机控制台拉出，不使用时则推回，方便运输及节省使用空间。设定填充重量和格数后，可以根据设定的参数自动控制为羽绒被的每格充绒，实现连续充绒。基于本技术的特点和目前羽绒充填的现状、本技术的应用前景广阔，会带来极大地经济和社会效益。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的机体的结构示意图。图3是本技术的俯视角度结构示意图。图4是本技术的电磁控制阀装置的放大结构示意图。图5是本技术的机体及控制台的结构示意图。图6是本技术的机体及鼓风机放置架的结构示意图。图7是本技术的控制台的放大结构示意图。图8是图7的仰视图。图9是图8的左视图。具体实施方式以下结合附图1至图9与实施例对本技术作进一步详细描述实施例1自动羽绒被充绒机，如图1至图9所示，包括机体1，还包括设置在机体1上的充绒枪2、设置在机体1内的控制台3、环形磁钢4、设置在机体1上方的透明羽绒展示桶5、设置在机体1内的鼓风机放置架6、设置在鼓风机放置架6上的鼓风机7、驱动电机8、电子秤 9以及设置在电子秤9上的羽绒存放桶10，透明羽绒展示桶5采用螺纹连接方式固定机体 1上。羽绒存放桶10上设置有进绒阀连接管11，羽绒存放桶10通过进绒阀连接管11与机体1相连。控制台3包括充绒信息显示屏31、操作键盘32、微型打印机33、电子秤显示器34、 电源开关35及导轨36。控制台3上设置有外置显示屏连接线18，外置显示屏连接线18上连接外置显示屏19。机体1上设置有电磁控制阀装置12，所述透明羽绒展示桶5上设置有出绒孔51， 出绒孔51上设置有气流输绒管13，透明羽绒展示桶5通过气流输绒管13与电磁控制阀装置12连通，透明羽绒展示桶5上设置有进绒孔52，进绒孔52上设置有鼓风机连接管14，透明羽绒展示桶5通过鼓风机连接管14与鼓风机7连通。出绒孔51的开口方向与进绒孔52 的开口方向相同。羽绒存放桶10通过进绒阀连接管11与电磁控制阀装置12相连通。电磁控制阀装置12的形状为T形，电磁控制阀装置12包括与进绒阀连接管11相配合的第一电磁控制阀16和控制外界空气导入/出的第二电磁控制阀17。机体1上还设置有支撑杆15，支撑杆15的一端与机体相连，另一端固定进绒阀连接管11。使用者打开电源开关35后，系统开始自检并进入待机状态，工作人员通过操作键盘将需要充填羽绒类型、羽绒被格数及每格充填的重量输入系统；然后将充填所用的羽绒放入羽绒存放桶10中，再将进绒阀连接管11置于羽绒存放桶10上，充绒枪2置于需要要充填的羽绒被的第一格处；此时.第一电磁控制阀门16和第二电磁控制阀门17都处于关闭状态，鼓风机也未工作。放置完成后按操作键盘的“开始”按钮，此时驱动电机8开始转动，鼓风机11开始工作，同时第二电磁控制阀门17打开，在鼓风机11的带动下，羽绒由羽绒存放桶9经进绒阀连接管11、第二电磁控制阀门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．自动羽绒被充绒机，包括机体（１），其特征在于：还包括设置在机体（１）上的充绒枪（２）、设置在机体（１）内的控制台（３）、环形磁钢（４）、设置在机体（１）上方的透明羽绒展示桶（５）、设置在机体（１）内的鼓风机放置架（６）、设置在鼓风机放置架（６）上的鼓风机（７）、驱动电机（８）、电子秤（９）以及设置在电子秤（９）上的羽绒存放桶（１０），羽绒存放桶（１０）上设置有进绒阀连接管（１１），羽绒存放桶（１０）通过进绒阀连接管（１１）与机体（１）相连。

【技术特征摘要】
1.自动羽绒被充绒机，包括机体(1)，其特征在于还包括设置在机体(1)上的充绒枪 (2)、设置在机体(1)内的控制台(3)、环形磁钢(4)、设置在机体(1)上方的透明羽绒展示桶 (5)、设置在机体(1)内的鼓风机放置架(6)、设置在鼓风机放置架(6)上的鼓风机(7)、驱动电机(8)、电子秤(9)以及设置在电子秤(9)上的羽绒存放桶(10)，羽绒存放桶(10)上设置有进绒阀连接管(11)，羽绒存放桶(10)通过进绒阀连接管(11)与机体(1)相连。2.根据权利要求1所述的自动羽绒被充绒机，其特征在于所述的控制台(3)包括充绒信息显示屏(31)、操作键盘(32)、微型打印机(33)、电子秤显示器(34)、电源开关(35)及导轨(36)。3.根据权利要求1或2所述的自动羽绒被充绒机，其特征在于所述的控制台(3)上设置有外置显示屏连接线(18)，外置显示屏连接线(18)上连接外置显示屏(19)。4.根据权利要求1所述的自动羽绒被充绒机，其特征在于所述的机体(1)上设置有电磁控制阀装置(12)，所述透明羽绒展示桶(5)上设置有出绒孔(51)，出绒孔(51)上设置有气流输绒管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝迎春，叶钢，雷华伟，徐海峰，朱日增，
申请(专利权)人：浙江艾莱依羽绒制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33