料浆阀制造技术

本实用新型专利技术的料浆阀，涉及流体控制技术领域，旨在解决现有强腐蚀、强冲刷特殊介质管道用料浆阀普遍存在使用寿命短，易内漏、结疤严重等技术问题。本实用新型专利技术的左阀体（1）位于右阀体（12）下方，两者通过法兰对接式连接构成Y形阀体，阀座（3）嵌设于两者连接处；阀的进口与出口为同一中心线，该中心线与阀杆中心线呈45°夹角；阀瓣体（5）的端部与压紧圈（16）相连接，两者的连接部间嵌设有阀瓣（15）；阀瓣（15）与阀瓣体（5）的垂直连接面之间嵌设有缠绕垫三（14），阀座（3）与左阀体（1）上法兰盘之间嵌设有缠绕垫一（2），阀座（3）与右阀体（12）下法兰盘之间嵌设有缠绕垫二（4）。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术专利涉及流体控制
，特别是一种用于强腐蚀、强冲刷特殊介质管道的料浆阀。
技术介绍
根据对国内铝行业的考察、调研、分析，目前国内氧化铝生产装置所使用的料浆阀通常为整体结构，流道多为S形，阀瓣不可拆卸，普遍存在使用寿命短，易内漏、结疤严重等技术问题，甚至有外漏现象产生。
技术实现思路
本技术旨在解决现有强腐蚀、强冲刷特殊介质管道用料浆阀普遍存在使用寿命短，易内漏、结疤严重等技术问题，以提供一种具有结构优良、操作维护方便、密封可靠耐用、耐压、耐冲刷、耐磨、耐蚀和具有防结疤功能等优点的料浆阀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。本技术的料浆阀，左阀体1位于右阀体12 下方，两者通过法兰对接式连接构成Y形阀体，阀座3嵌设于两者连接处；阀的进口与出口为同一中心线，该中心线与阀杆中心线呈45°夹角；阀瓣体5的端部与压紧圈16相连接，两者的连接部间嵌设有阀瓣15 ；阀瓣15与阀瓣体5的垂直连接面之间嵌设有缠绕垫三14，阀座3与左阀体1上法兰盘之间嵌设有缠绕垫一 2，阀座3与右阀体12下法兰盘之间嵌设有缠绕垫二 4 ；阀瓣体5的顶部与阀杆13相连接。本技术的料浆阀，其中所述右阀体12上法兰盘与阀杆螺母8之间通过左右两根立柱相连接，两根立柱对称设于阀杆13中心线两侧。本技术的料浆阀，其中所述阀杆13顶部与阀杆螺母8相连接，手轮7与阀杆螺母8相连接。本技术的料浆阀，其中所述阀杆13的中部左右分别设有前导向板6和后导向板10。本技术的料浆阀，其中所述右阀体12上法兰盘顶部设有填料压盖11，阀杆13穿过填料压盖11中心孔。本技术料浆阀的有益效果结构优良、操作维护方便、密封可靠耐用、耐压、耐冲刷、耐磨、耐蚀和具有防结疤功能。附图说明图1本技术结构示意图图2图1之局部放大示意图图中标号说明1左阀体、2缠绕垫一、3阀座、4缠绕垫二、5阀瓣体、6前导向板、7手轮、8阀杆螺母、9立柱、10后导向板、11填料压盖、12右阀体、13阀杆、14缠绕垫三、15阀瓣、 16压紧圈具体实施方式本技术详细结构、应用原理、作用与功效，参照附图1-2，通过如下实施方式予以说明。如附图1-2，本技术的料浆阀，左阀体1位于右阀体12 下方，两者通过法兰对接式连接构成Y形阀体，阀座3嵌设于两者连接处；阀的进口与出口为同一中心线， 该中心线与阀杆中心线呈45°夹角；阀瓣体5的端部与压紧圈16相连接，两者的连接部间嵌设有阀瓣15 ；阀瓣15与阀瓣体5的垂直连接面之间嵌设有缠绕垫三14，阀座 3与左阀体1上法兰盘之间嵌设有缠绕垫一 2，阀座3与右阀体12下法兰盘之间嵌设有缠绕垫二 4 ；阀瓣体5的顶部与阀杆13相连接。右阀体12上法兰盘与阀杆螺母 8之间通过左右两根立柱相连接，两根立柱对称设于阀杆13中心线两侧。阀杆13顶部与阀杆螺母8相连接，手轮7与阀杆螺母8相连接。阀杆13的中部左右分别设有前导向板6和后导向板10。右阀体12上法兰盘顶部设有填料压盖11，阀杆13穿过填料压盖11中心孔。本技术的料浆阀，连接形式为法兰对接式连接；为减少流阻，阀门的整体结构采用“Y”型结构，阀杆中心线与介质流动方向成45°夹角；阀体采用分体式(左阀体、右阀体)，左、右阀体中间夹阀座的形式；并且阀体的流道采用了流线型直通式结构，减小流阻， 降低了颗粒沉积，有效延迟结疤；阀座采用整体新型超硬密封材料，硬度HRC >75，硬度高， 其抗冲蚀抗擦伤性良好，经久耐用；阀瓣采用镶嵌整体新型超硬密封材料结构，密封面硬度 HRC ^ 75，阀瓣耐磨、防裂；可拆御，检修方便；阀杆采用加强型不锈钢阀杆，阀杆强度进行了加强设计，表面进行了 QPQ硬化处理，并设计有倒密封结构，可以进行在线填料更换；支架采用可拆卸立柱，强度高，检修方便；采用撞击式手轮或电装驱动，当阀瓣、阀座因长久使用而结疤时，可依靠手轮的撞击作用对阀瓣、阀座进行清理，达到密封作用；使用双轴承支撑阀杆螺母结构，达到启闭省力的作用；介质流向低进高出。与前述同类产品相比，本技术的优点是提高了阀门的抗冲刷、抗腐蚀、抗磨损的能力，延长了使用寿命，方便了用户的检修。本技术的内容结合以下实施例作作进一步的说明。如图1-2所示，本料浆阀主要由左阀体1、右阀体12组成“Y”形的直流式结构，该种通道形式具有最小流阻，密封部分由阀座3、阀瓣15、缠绕垫2、4、14、阀瓣体5、压紧圈16、 填料压盖11组成，各个拆件可方便自由地拆换，阀瓣及瓣座由新型超硬材料，其抗冲刷、抗腐蚀、抗磨损的能力强，能完全满足工况要求，另外由手轮7、阀杆13、前导向板6、后导向板 10、阀杆螺母8组成了传动机构，在手轮的作用下实现启、闭功能，由立柱9进行支撑手轮及阀杆螺母，其稳定性能好。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种料浆阀，其特征在于：左阀体（１）位于右阀体（１２）　下方，两者通过法兰对接式连接构成Ｙ形阀体，阀座（３）嵌设于两者连接处；阀的进口与出口为同一中心线，该中心线与阀杆中心线呈４５°夹角；阀瓣体（５）的端部与压紧圈（１６）相连接，两者的连接部间嵌设有阀瓣（１５）；阀瓣（１５）与阀瓣体（５）的垂直连接面之间嵌设有缠绕垫三（１４），阀座（３）与左阀体（１）上法兰盘之间嵌设有缠绕垫一（２），阀座（３）与右阀体（１２）下法兰盘之间嵌设有缠绕垫二（４）；阀瓣体（５）的顶部与阀杆（１３）相连接。

【技术特征摘要】
1.一种料浆阀，其特征在于左阀体(1)位于右阀体(12)下方，两者通过法兰对接式连接构成Y形阀体，阀座(3)嵌设于两者连接处；阀的进口与出口为同一中心线，该中心线与阀杆中心线呈45°夹角；阀瓣体(5)的端部与压紧圈(16)相连接，两者的连接部间嵌设有阀瓣(15)；阀瓣(15)与阀瓣体(5)的垂直连接面之间嵌设有缠绕垫三(14)，阀座(3)与左阀体(1)上法兰盘之间嵌设有缠绕垫一(2)，阀座(3)与右阀体(12)下法兰盘之间嵌设有缠绕垫二(4)；阀瓣体(5)的顶部与阀杆(13)相连接。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪志明，
申请(专利权)人：成都乘风阀门有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：90