【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金属的连续铸造领域，特别是一种用于铅酸蓄电池铅质板栅连续铸造的设备。
技术介绍
铅酸蓄电池中的板栅不仅要具备良好的机械性能，还要有良好的耐腐蚀性能和良好的导电能力。目前较常用的蓄电池板栅采用重力浇铸技术，存在凝固时间长，生产效率低，资源和能源消耗大，环境污染严重、自动化水平低等缺陷。公开号为CN101670422A的中国专利申请文件，公开了一种铅板连铸机。该设备采用两个固定在支撑台上的、具有间隙的轧辊挤压从一个可移动的铅勺中浇灌的铅液得到需要二次加工才能应用于蓄电池生产的无栅格的铅板。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种机械配合简单、具有加热部件和冷却部件配置合理的铅板栅连续铸造设备。采用该设备，可以一次性铸造出具有栅格和极耳的铅板，避免污染严重的二次加工。为实现本专利技术目的而采用的技术方案是这样的，一种铅酸蓄电池电极板栅连铸机，包括机架、以及相互配合实现浇铸的动模和定模，所述机架包括台面、支撑架和底盘。所述动模为中空圆柱体，其旋转表面具有栅格状型腔，中空圆柱体内部具有内筒； 所述型腔包括使栅格和极耳成型的凹模，所述内筒与动模的中空圆柱体内壁形...
【技术保护点】
１．一种铅酸蓄电池电极板栅连铸机，包括机架（１）、以及相互配合实现浇铸的动模（２）和定模（３），所述机架（１）包括台面、支撑架和底盘；其特征在于：所述动模（２）为中空圆柱体，其旋转表面具有栅格状型腔（２－１），中空圆柱体内部具有内筒（２－２）；所述型腔（２－１）包括使栅格和极耳成型的凹模，所述内筒（２－２）与动模（２）的中空圆柱体内壁形成密闭的腔体；所述密闭的腔体具有供加热液循环流动、并分别从动模（２）左右两端的轴心导入的进液管（２－３）和出液管（２－４），所述出液管（２－４）和进液管（２－３）分别连接模温机的进出口；动模（２）通过轴承连接在轴承架上，所述轴承架（１－１）连...
【技术特征摘要】
1.一种铅酸蓄电池电极板栅连铸机，包括机架(1)、以及相互配合实现浇铸的动模(2) 和定模(3)，所述机架(1)包括台面、支撑架和底盘；其特征在于所述动模(2)为中空圆柱体，其旋转表面具有栅格状型腔(2-1)，中空圆柱体内部具有内筒(2-2);所述型腔(2-1)包括使栅格和极耳成型的凹模，所述内筒(2-2)与动模(2)的中空圆柱体内壁形成密闭的腔体；所述密闭的腔体具有供加热液循环流动、并分别从动模(2)左右两端的轴心导入的进液管(2-3)和出液管(2-4)，所述出液管(2-4)和进液管(2-3) 分别连接模温机的进出口 ；动模(2)通过轴承连接在轴承架上，所述轴承架(1-1)连接在机架(1)的台面上；安装在机架台面上的定模(3)通过其弧形面与动模(2)相配合；所述弧形面中部具有供熔化铅液流出的条形槽(3-1)，所述定模(3)具有轴向的、与所述条形槽(3-1)连通的通孔I (3-3);—侧具有若干出铅孔(3-9)的输铅棒(3-2)插入所述通孔I (3_3)中，所述输铅棒(3-2 )的两端分别连接铅熔炉的出铅口和回铅口，所述出铅孔(3-9 )位于动模(2 )上的条形槽(3-1)中；在所述动模(2)和定模(3)接触面的下方，机架(1)的支撑架上具有脱模机构(4-2)和...
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