蓄电池板栅连铸机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种蓄电池板栅连铸机。所述连铸机包括机架、安装在机架上的动模以及配合动模工作的定模，定模内设置有输铅棒。所述动模与主轴相连，并通过主轴由电机驱动。所述动模与定模一起形成浇注腔，铅液从输铅棒的出铅孔喷射到浇注腔内，充满动模的表面凹槽以形成连续板栅。所述连铸机还包括调整机构以调节定模和动模之间的距离。定模上可设置有加热棒以控制定模内铅液的温度；并且定模设置有通入高压高温气体的管道及通入较低温度液体的管道。动模内设有鼠笼式恒温液体喷淋系统，以保持动模表面温度的恒定。所述连铸机还包括位于浇注腔下方的梳状刮刀式脱模机构和一组对板栅进行校直的辊筒，其中一个辊筒上方设有喷水管以对板栅进行冷却。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及连铸机，尤其涉及一种蓄电池板栅连铸机。
技术介绍
铅酸蓄电池中的板栅一方面可以传导和汇集电流，并使电流分布均勻；另一方面支撑活性物质。板栅既是导电骨架，又是活性物质的载体，因此对板栅有一定的机械、电学、 冶金学特性要求。希望板栅不仅具备良好的机械性能(包括硬度、抗拉强度、铸造性能、可焊性)，还要有良好的耐腐蚀性能和良好的导电能力。目前较常用的蓄电池板栅采用重力浇铸技术，即将熔融的铅液注入板栅模具中铸造而成。但是重力浇铸方式生产板栅存在缺陷，例如凝固时间长，生产效率低，资源和能源消耗大，且自动化水平低。因此，需要一种新型的蓄电池板栅铸造机。它能连续铸造蓄电池板栅，从而大大提高生产效率。并且，这种蓄电池板栅连铸机能够减少资源消耗、且自动化水平较高。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的上述问题，本技术提供一种蓄电池板栅连铸机，所述蓄电池板栅连铸机能够实现连铸板栅的连续脱模和校直；并且所述蓄电池板栅连铸机的生产效率大大提高，可达到传统重力铸造铸板机的12倍以上。为了实现上述目的，本技术采用了下述技术方案—种蓄电池板栅连铸机，其特征在于所述蓄电池板栅连铸机包括机架、安装在所述机架上的动模本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种蓄电池板栅连铸机，其特征在于：所述蓄电池板栅连铸机包括机架（１）、安装在所述机架（１）上的动模（６）、以及安装在所述机架（１）上与所述动模（６）配合工作的定模（８）；其中，所述动模（６）与主轴（２１）相连，并通过轴承座（４）安装在所述机架（１）上；所述主轴与电机连接从而带动动模（６）转动；所述动模（６）与所述定模（８）一起形成浇注腔；在所述浇注腔内，所述定模（８）内的铅液连续浇注到所述动模（６）的表面凹槽，以形成连续的板栅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：赵英杰，高长银，李万全，谭泽富，刘江，
申请(专利权)人：重庆三峡学院，
类型：实用新型
国别省市：85