新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体、环氧树脂电容型绝缘筒、端部法兰与中部法兰，金属导体设置于环氧树脂电容型绝缘筒一末端的筒腔内，端部法兰与环氧树脂电容型绝缘筒的另一末端牢固连接，中部法兰密封于环氧树脂电容型绝缘筒的中部区域处。金属导体一端凸伸有插接头，插接头位于环氧树脂电容型绝缘筒的筒腔外，金属导体另一端设有插接槽，环氧树脂电容型绝缘筒邻近该插接槽的筒腔部分形成收容槽。在端部法兰与中部法兰之间的环氧树脂电容型绝缘筒外设有外护套。组合电器或变压器与本实用新型专利技术连接时不需打开，不用时在本实用新型专利技术上端用密封罩密封，无高压暴露点，又不影响设备带电，屏蔽连接方便，造价低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及高压电器领域的组合电器和变压器的电容型绝缘出线母线。
技术介绍
目前，用有机绝缘带包制的电容型绝缘母线因其结构特点，在高压应用的一个难点是如何与组合电器或变压器实现屏蔽连接。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够实现插接式电容型绝缘母线与组合电器或变压器连接的新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线。为实现上述目的，本技术提供一种新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体、环氧树脂电容型绝缘筒、端部法兰与中部法兰，所述金属导体设置于所述环氧树脂电容型绝缘筒一末端的筒腔内，所述端部法兰与所述环氧树脂电容型绝缘筒的另一末端牢固密封连接，所述中部法兰牢固密封于所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近所述金属导体的中部区域处。优选地，所述金属导体一端凸伸有插接头，该插接头位于所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒腔外，所述金属导体另一端设有插接槽，所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近该插接槽的筒腔部分形成收容槽。优选地，所述金属导体凸伸有所述插接头的端部周缘向外凸伸有均压环，该均压环内侧与所述环氧树脂电容型绝缘筒抵接。优选地，所述环氧树脂电容型绝缘筒与所述凸台抵接的端部呈锥台面。优选地，所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒壁内设有若干电容屏，所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒壁最外侧的电容屏与所述端部法兰、中部法兰等电位，所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒壁最内侧的电容屏与所述金属导体等电位，所述若干电容屏在设有所述金属导体的所述环氧树脂电容型绝缘筒的一端按照合理的梯差逐步减短，所述若干电容屏在设有所述端部法兰的所述环氧树脂电容型绝缘筒的一端按照合理的梯差逐步加长。优选地，在所述端部法兰与所述中部法兰之间的所述环氧树脂电容型绝缘筒外设有外护套。本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线的有益效果组合电器或变压器与本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线连接时不需打开，不用时在本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线上端用密封罩密封即可，无高压暴露点，又不影响设备带电，屏蔽连接方便，造价低。附图说明图1为本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线的剖面示意图。图中10.金属导体，11.插接头，12.插接槽，13.均压环，20.环氧树脂电容型绝缘筒，21.收容槽，22.电容屏，30.端部法兰，40.中部法兰，50.外护套。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参照图1，本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体 10、环氧树脂电容型绝缘筒20、端部法兰30、中部法兰40与外护套50。金属导体10设置于环氧树脂电容型绝缘筒20 —末端的筒腔内，端部法兰30与环氧树脂电容型绝缘筒20的另一末端牢固密封连接，中部法兰30牢固密封于环氧树脂电容型绝缘筒20邻近金属导体10的中部区域处。金属导体10—端凸伸有插接头11，该插接头11位于环氧树脂电容型绝缘筒20的筒腔外，金属导体10另一端设有插接槽12，环氧树脂电容型绝缘筒20邻近该插接槽12的筒腔部分形成收容槽21。金属导体10凸伸有插接头11的端部周缘向外凸伸有均压环13，该均压环13内侧与环氧树脂电容型绝缘筒20抵接。环氧树脂电容型绝缘筒20与均压环13抵接的端部呈锥台面。环氧树脂电容型绝缘筒20的筒壁内设有若干电容屏22，环氧树脂电容型绝缘筒 20的筒壁最外侧的电容屏22与端部法兰30、中部法兰40等电位，环氧树脂电容型绝缘筒 20的筒壁最内侧的电容屏22与金属导体10等电位，若干电容屏22在设有金属导体10的环氧树脂电容型绝缘筒20的一端按照合理的梯差逐步减短，若干电容屏22在设有端部法兰30的环氧树脂电容型绝缘筒20的一端按照合理的梯差逐步加长。在端部法兰30与中部法兰40之间的环氧树脂电容型绝缘筒20外设有外护套50。本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线在应用时，金属导体10的插接头11与组合电器或变压器配套电性连接，中部法兰40与组合电器或变压器等电位密封连接。插接式电容型绝缘母线插入到环氧树脂电容型绝缘筒20的收容槽21内，插接式电容型绝缘母线的插接头插入到插接槽12内，插接式电容型绝缘母线与新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线形成电性连接，此时该端环氧树脂电容型绝缘筒20内壁的电压分布与插接式电容型绝缘母线端部沿面电压分布接近一致。插接式电容型绝缘母线的法兰与本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线的端部法兰30等电位密封连接。综上所述，组合电器或变压器与本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线连接时不需打开，不用时在本技术新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线上端用密封罩密封即可，无高压暴露点，又不影响设备带电，屏蔽连接方便，造价低。本技术并不局限于上述具体实施方式，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体、环氧树脂电容型绝缘筒、端部法兰与中部法兰，其特征在于：所述金属导体设置于所述环氧树脂电容型绝缘筒一末端的筒腔内，所述端部法兰与所述环氧树脂电容型绝缘筒的另一末端牢固密封连接，所述中部法兰牢固密封于所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近所述金属导体的中部区域处。

【技术特征摘要】
1.一种新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，包括金属导体、环氧树脂电容型绝缘筒、端部法兰与中部法兰，其特征在于所述金属导体设置于所述环氧树脂电容型绝缘筒一末端的筒腔内，所述端部法兰与所述环氧树脂电容型绝缘筒的另一末端牢固密封连接， 所述中部法兰牢固密封于所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近所述金属导体的中部区域处。2.根据权利要求1所述的新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，其特征在于所述金属导体一端凸伸有插接头，该插接头位于所述环氧树脂电容型绝缘筒的筒腔外，所述金属导体另一端设有插接槽，所述环氧树脂电容型绝缘筒邻近该插接槽的筒腔部分形成收容槽。3.根据权利要求2所述的新型内置式环氧树脂电容型绝缘出线母线，其特征在于所述金属导体凸伸有所述插接头的端部周缘向外凸伸有均压环，该均压环内侧与所述环氧树脂电容型绝缘筒抵接。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：仝志红，
申请(专利权)人：仝志红，
类型：实用新型
国别省市：11