【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种管道接口结构，特别适合铸造的管道连接。
技术介绍
管道连接常用的机械结构形式有三种，都是通过压兰挤压承口与插口形成的密封腔内的胶圈，依靠胶圈对承口内壁和插口外壁的压力来实现密封功能。第一种机械工接口，如图1所示，密封腔内只有一种密封材料-胶圈，胶圈右侧有一条环缝与承口内腔相通。在长时间工作后由于工作压力的高低波动胶圈会发生蠕变，一部分密封材料会慢慢被挤入承口内腔，造成密封腔内密封材料减少，密封性能下降，产生管道泄漏现象。第二种和第三种机械接口(如图2和图幻在密封材料——胶圈的右侧放置了一个有一定硬度和强度的支撑圈或隔离圈(通常用工程塑料或高分子材料做成)，支撑圈或隔离圈封闭了密封腔通向承口内腔的环缝，防止了密封材料发生蠕变被挤入承口内腔的缺陷，但是在实际的使用过程中，在铸管承口尺寸达到上公差而插口尺寸在下公差，管与管之间有偏转角时，第二种机械接口的支撑圈有时会被挤入承口内，导致密封功能下降或失效。 第三种机械接口由于有一个锁环，克服第二种机械接口的这个缺陷，密封功能较好，但是结构较复杂，特别是需要在铸管的插口处开设一个截面为矩形的小槽，既减小了铸管的有效壁厚降低了铸管的承压能力又造成加工复杂生产成本增加。由于第二种和第三种机械接口的密封腔间隙越小时支撑圈或隔离圈越靠近承口外侧，密封腔越小，密封腔间隙越大时支撑圈或隔离圈越远离承口外侧，密封腔越大，因此这两种机械接口都存在铸管在承口尺寸最大插口尺寸最小时与承口尺寸最小承口尺寸最大时密封腔空间变化大的弊病，由于胶圈的制造精度较高，尺寸基本恒定，这样就造成铸管在承口尺寸最大插口尺寸最小时胶圈...
【技术保护点】
１．一种管道的接口结构，插口（６）插在承口（７）内，压兰（３）通过螺母（２）、螺栓（１）压在胶圈（４）的左端面上，胶圈（４）放在插口（６）与承口（７）之间，胶圈（４）的右端面与插口（６）和承口（７）之间有支撑圈（５），其特征在于：所述的支撑圈（５）的尺寸Ｈ为应大于２倍的ｈ，小于Ｈ１。
【技术特征摘要】
1.一种管道的接口结构，插口(6)插在承口(7)内，压兰⑶通过螺母O)、螺栓⑴ 压在胶圈⑷的左端面上，胶圈⑷放在插口(6)与承口(7)之间，胶圈⑷的右端面与插口(6)和承口(7)之间有支撑圈(5)，其特征在于所述的支撑圈(5)的尺寸H为应大于2 倍的h，小于HI。2.根据权利要求1所述的管道的接口结构，其特征在于在插口(6)和承口(7)配合时，所述承口(7)的最小内径大于插口(6)的最大外径。3.根据权利要求1或2所述的管道的接...
【专利技术属性】
技术研发人员：李军，刘俊锋，刘志丽，徐军，叶卫合，李海顺，张永杰，韩书岭，杨国华，乔占栾，王强东，郭红星，
申请(专利权)人：新兴铸管股份有限公司，新兴河北工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：13
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