建筑保温材料拉压试验机制造技术

本实用新型专利技术提供一种建筑保温材料拉压试验机，包括上拉压加载头和下拉压加载头，所述试验机的主体由“日”字形一体焊接槽钢框架构成，上拉压加载头和下拉压加载头设置在“日”字形一体焊接槽钢框架的顶梁和中梁之间；“日”字形一体焊接槽钢框架的顶梁上方设置有上箱，上箱套入顶梁，测力传感器下端与上拉压加载头连接，其上端与固定在顶梁上的传感器上连接板连接；“日”字形槽钢框架的中梁的下部设置有前后下箱；该实用新型专利技术结构简单，设计合理，功能齐全，易于制造、装配、调试，测量快速、准确，稳定可靠，效果明显，操作使用极为方便，专用性强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑保温等相关建材拉压力学性能的专用检测设备，可广泛应用于生产、使用及质检单位等领域。
技术介绍
目前，在材料的检测领域所采用的检测设备，结构繁琐，操作不是过于简单就是过于复杂，且目前的设备采用的结构为多根支柱支撑的螺栓连接框架，该形式不仅结构复杂， 且整体性和强度均不高，设备由于结构部件过多也很笨重，另外原始的检测设备检测的准确度方面容易出现较大的误差，难以达到国家标准的要求。
技术实现思路
技术目的本技术提供一种建筑保温材料拉压试验机，其目的是解决以往的检测设备结构复杂、强度低且检测效果不准确的问题。技术方案本技术是通过以下技术方案来实现的一种建筑保温材料拉压试验机，包括上拉压加载头和下拉压加载头，其特征在于 所述试验机的主体由“日”字形一体焊接槽钢框架构成，上拉压加载头和下拉压加载头设置在”日”字形一体焊接槽钢框架的顶梁和中梁之间；“日”字形一体焊接槽钢框架的顶梁上方设置有上箱，上箱套入顶梁，测力传感器下端与上拉压加载头连接，其上端与固定在顶梁上的传感器上连接板连接；“日”字形槽钢框架的中梁的下部设置有前后下箱；下箱内有安装在底梁上的减速升降机、变频电机和带有PLC的电控盘，变频电机通过三角带或同步带连接驱动减速升降机，变频电机通过变频器连接至有PLC的电控盘，固定在底梁上的减速升降机通过穿过中梁的升降套筒与导向横梁及下拉压加载头连接；测力传感器连接至带有测力仪表和PLC的电控盘；减速升降机输入轴的一端上同轴设置有旋转编码器。下拉压加载头及导向横梁的两侧还设置有导向系统，下拉压加载头通过导向横梁在导向系统之间横向限位上下滑动连接。导向系统为导向管柱及免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承，导向管柱及免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承为两个或四个，导向横梁与导向管柱之间通过免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承活动连接。导向管柱的上端固定在顶梁上，下端固定在中梁上。优点及效果本技术提供一种建筑保温材料拉压试验机，包括上拉压加载头和下拉压加载头，其特征在于所述试验机的主体由“日”字形一体焊接槽钢框架构成，上拉压加载头和下拉压加载头设置在”日”字形一体焊接槽钢框架的顶梁和中梁之间；“日”字形一体焊接槽钢框架的顶梁上方设置有上箱，上箱套入顶梁，测力传感器下端与上拉压加载头连接，其上端与固定在顶梁上的传感器上连接板连接；“日”字形槽钢框架1的中梁的下部设置有前后下箱。本技术具有以下优点1、采用稳固简洁的“日”字形槽钢整体框架结构，利用槽钢进行精密焊装，从而保证足够的承载强度和刚度，保证加载结构的同轴度和平行度，满足力学检测机的最基本要求；2、导向管柱与导想横梁之间采用工程塑料法兰轴承构成免润滑免维护滑动连接导向系统，有效行程大，充分降低侧向力影响，工程塑料法兰轴承加载运行平滑稳定，提高负载能力和效率；3、采用变频调速系统，通过同步带传动及涡轮丝杆升降机组成调速范围宽，调速运行平稳的升降拉压驱动系统；4、采用高精度拉压侧力传感器及高精度、高性能测力显示器，达到高精度测力的双重过载保护的拉压双向测力系统；5、采用旋转编码器构成了高分辨率、高精度位移变形测量；6、采用功能强大的人机界面及大容量可编程控制器，并配以多种功能强大、性能完善的且集自动测量、数据采集、数据处理、数据存储，显示放大、多种测试曲线、远程异地升级软件，打印或优盘下载历史数据或远程传输、汉字输入等功能于一身。该技术结构简单，设计合理，功能齐全，易于制造、装配、调试，测量快速、准确，稳定可靠，效果明显，操作使用极为方便，专用性强。附图说明图1表示本技术的外部整体结构示意图；图2为显示本技术的下箱内的结构的示意图；图3为本技术的”日”字形一体焊接槽钢框架的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的说明如图1所示，本技术提供一种建筑保温材料拉压试验机，包括上拉压加载头3 和下拉压加载头4，所述试验机的主体由”日”字形一体焊接槽钢框架1构成，该框架由13 号或18号槽钢焊接为一体，这种框架结构简洁，大大节省成本的同时，也减轻了整个装置的自重，更加方便运输，且该框架的整体性更好，更加坚固，从而保证更好的设备测量精度， 不会像原始螺栓连接的结构一样由于框架的松动而影响测量的精度。上加载头3和下加载头4设置在”日，，字形一体焊接槽钢框架1的顶梁111和中梁222之间；“日”字形一体焊接槽钢框架1的顶梁111上方设置有上箱2，上箱2套入顶梁 111，测力传感器13下端与上拉压加载头3连接，其上端与固定在顶梁111上的传感器上连接板14连接；“日”字形槽钢框架1的中梁222的下部设置有前后下箱7。下箱7内有安装在底梁15上的减速升降机8、变频电机9和带有PLC的电控盘10， 变频电机9通过三角带12或同步带连接驱动减速升降机8，变频电机9通过变频器连接至有PLC的电控盘10，固定在底梁15上的减速升降机8通过穿过中梁222的升降套筒17与导向横梁6及下拉压加载头4连接；测力传感器13连接至带有测力仪表和PLC的电控盘 10 ；减速升降机8输入轴的一端上同轴设置有旋转编码器11。编码器具有更高的分辨率和准确性。下拉压加载头4及导向横梁6的两侧还设置有导向系统，下拉压加载头4通过导向横梁6与导向系统之间限位活动连接。导向系统更好的保证了下拉压加载头4的升降轨迹，大大减小侧向力的影响，避免出现偏差，从而提高测量的精度。导向系统为导向管柱5及免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承16，导向横梁6 通过免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承16与导向管柱5活动连接。导向管柱5及免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承16为两路或四路也就是说为两路时，再加上与下拉压加载头4及导向横梁6连接的升降套筒17，整个装置就形成三路导向限位，而同理导向管柱5及免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承16为四路时，整个装置就形成五路导向限位；导向管柱5及免润滑免维护的工程塑料滑动法兰轴承16为四路时，在下拉压加载头4的两侧各设置两个。导向系统同”日”字形一体焊接槽钢框架结合可以更好的消除检测过程中侧向力的影响。导向系统的上端固定在顶梁111上，下端固定在中梁222上。上拉压加载头3和下拉压加载头4为检验材料抗压力的加载头或检验抗拉力的加载头。该技术在使用的时候，当需要测试物件的抗压强度的时候，将上拉压加载头3 及下拉压加载头4换成压缩加载头，将被测试件放置在下拉压加载头4上，然后启动试验键，下拉压加载头4上升，最后同上拉压加载头3 —起压缩被测试件，然后通过测力传感器 13将数据传给有PLC的电控盘10，就可以测量抗压强度；当需要测试物件的抗拉强度的时候，将上拉压加载头3和下拉压加载头4换为拉伸加载头，夹持好试件，然后启动试验键，下拉压加载头4下降，同上拉压加载头3 —起拉伸被测试件，就可以测量抗拉强度。该技术采用承载能力更好的“日”字形一体焊接槽钢框架结构，并采用调速及减速机升降拉压驱动系统；并利用三路或五路平行导向结构，该导向形式，行程大，运行平滑，可以很好的消除侧向力的作用；同时，该使用新型还采用双重过载保护形式以及高精度值测量系统和高分辨率的位移变形测量系统，大大提高测量精度；本技术还采用人机界面与可编程控制本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种建筑保温材料拉压试验机，包括上拉压加载头（３）和下拉压加载头（４），其特征在于：所述试验机的主体由“日”字形一体焊接槽钢框架（１）构成，上拉压加载头（３）和下拉压加载头（４）设置在”日”字形一体焊接槽钢框架（１）的顶梁（１１１）和中梁（２２２）之间；“日”字形一体焊接槽钢框架（１）的顶梁（１１１）上方设置有上箱（２），上箱（２）套入顶梁（１１１），测力传感器（１３）下端与上拉压加载头（３）连接，其上端与固定在顶梁（１１１）上的传感器上连接板（１４）连接；“日”字形槽钢框架（１）的中梁（２２２）的下部设置有前后下箱（７）；下箱（７）内有安装在底梁（１５）上的减速升降机（８）、变频电机（９）和带有ＰＬＣ的电控盘（１０），变频电机（９）通过三角带（１２）或同步带连接驱动减速升降机（８），变频电机（９）通过变频器连接至有ＰＬＣ的电控盘（１０），固定在底梁（１５）上的减速升降机（８）通过穿过中梁（２２２）的升降套筒（１７）与导向横梁（６）及下拉压加载头（４）连接；测力传感器（１３）连接至带有测力仪表和ＰＬＣ的电控盘（１０）；减速升降机（８）输入轴的一端上同轴设置有旋转编码器（１１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：闻博，
申请(专利权)人：沈阳市靓建机械制造厂，
类型：实用新型
国别省市：89