由甘油发酵合成1,3-二羟基丙酮的方法技术

技术编号:6875853 阅读:427 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及1,3-二羟基丙酮的合成,是将从酸性土壤分离和筛选的地衣芽孢杆菌B-05571,使用基因重组和DNA重排技术,将脱氢酶基因整合进大肠杆菌J?M?109,构建甘油脱氢合成1,3-二羟基丙酮的工业工程菌,并采用超分子自组装模板固定化,然后在含有甘油的培养基中发酵合成1,3-二羟基丙酮。通过过滤发酵液、有机溶剂萃取和组合溶剂重结晶等获得产品1,3-二羟基丙酮。合成工艺路线简捷,产品质量高和成本低,总质量收率达到75%以上。

【技术实现步骤摘要】
,3-二羟基丙酮的方法
本专利技术属于生物有机合成
,涉及1,3-二羟基丙酮的生物有机合成方法。
技术介绍
1,3_ 二羟基丙酮一种重要的化工、生化原料,医药、农药合成中间体和多功能食品添加剂,用途十分广泛。二羟基丙酮的合成方法主要有贵重金属催化氧化法和微生物法。重金属催化氧化甘油的合成法,由于无法克服催化选择性差的致命缺点,致使甘油转化率低于40 %,DHA的产率低于25 %。工业生产方法目前是利用微生物分批发酵。该法是在菌体生长到适当的时期,利用菌体产生的脱氢酶以甘油为底物进行脱氢反应,产生DHA。用于生产 DHA的微生物主要是醋酸杆菌属(AcetcAacter)和葡萄糖杆菌属(Gluconobacter)微生物, 尤其是弱氧化醋酸杆菌(Acetobacter Suboxy-dans)和氧化葡萄糖杆菌(Gluoonobacter Oxydans)。菌种在复苏后先进行预培养,然后转发酵罐扩大培养,待菌种达到一定浓度后, 接种到含有甘油的发酵培养基当中,经过60-80h的耗氧发酵后,再将发酵液一次放出,经分离纯化得到DHA。每一个分批发酵过程都经历接种、生长繁殖、菌体衰老进而结束发酵,最终提取出产物。目前已有采用分流加甘油方法,在菌体生长到对数期时,并在产物DHA达到一定水平后,放出部分产物,并补加原料和培养基,这样就可以减少达到生产水平的生物量的时间,提高底物甘油的利用率,节约成本。分批发酵的特点是微生物所处的环境是不断变化的,发生杂菌污染,能够很容易终止操作。在发酵生产中,使用的菌种处于对数生长期,把它们接种到发酵罐新鲜培养基时,几乎不出现调整期,这样可在短时间内获得大量生长旺盛的菌体,有利于缩短生产周期。但该法的主要问题是底物甘油和产物DHA在培养基中的浓度过高时产生了高渗透压,使得发酵菌体裂解、失活,从而导致DHA的产率难以提高。本专利技术是将从酸性土壤分离和筛选的地衣芽孢杆菌B-05571,使用基因重组和DNA重排技术, 将脱氢酶基因整合进大肠杆菌J M 109,构建甘油脱氢合成1,3_ 二羟基丙酮的工业工程菌,并采用超分子自组装模板固定化,然后在含有甘油的培养基中发酵合成1,3-二羟基丙酮。通过过滤发酵液、有机溶剂萃取和组合溶剂重结晶等获得产品1,3-二羟基丙酮。合成工艺路线简捷,既节能又环保,所获得的产品质量高和成本低,总质量收率达到75%以上。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种合成,3_ 二羟基丙酮的方法,是将从酸性土壤分离和筛选的地衣芽孢杆菌B-05571,使用基因重组和DNA重排技术,将脱氢酶基因整合进大肠杆菌J M 109,构建甘油脱氢合成1,3-二羟基丙酮的工业工程菌,并采用超分子自组装模板固定化,然后在含有甘油的培养基中发酵合成1,3_ 二羟基丙酮。通过过滤发酵液、有机溶剂萃取和组合溶剂重结晶等获得产品1,3-二羟基丙酮。本专利技术通过下述方法实现的地衣芽孢杆菌分离培养基蒸馏水IOOOmL,甘油5g,NaCl 5g,酵母粉5g,葡萄糖20g,琼脂粉15g,调pH7. 0,0. IMPa灭菌20min.冷却至 45°C,加入尼尔红(NileRed) 2mL/L(0. 30mg Nile Red溶于IOOmL 二甲基亚砜),无菌条件下倒入培养皿,冷却后备用。富营养培养基蒸馏水IOOOmL,酵母粉10g,琼脂粉10g,甘油3g,(NH4) 2S045g,调 ρΗ7· 0,0. IMPa 灭菌 IOmin.产品发酵培养基磷酸盐缓冲液的配制蒸馏水lOOOmL,NaH2PO4. 12H20 8. 95g,KH2PO4L 5g, ρΗ7· 00. IMPa 灭菌,15min 20min,备用。基因工稈菌富集培养基为LB培养基发酵培养基为添加15. 0%甘油的LB培养基,以鼓入空气作为基因工程菌氧化剂;培养温度为35°C。地衣芽孢杆菌B-05571发酵及DHA的提取甘油发酵前培养是在L-试管中,以无菌操作加入5ml富营养培养基,以无菌牙签接入地衣芽孢杆菌B-05571的单菌落。35°C、120r/min培养15h。将前培养物0. 5ml接种至含有100ml富营养培养基的500ml三角瓶中,30°C、130r/min振荡培养Mh。4°C,6000*g 无菌离心lOmin,弃上清,在离心管中以无菌磷酸盐缓冲液振荡混勻,然后在4°C,6000 无菌离心12min,弃上清。将前培养物0. 5ml接种至含有100ml富营养培养基的500ml三角瓶中,35°C、130r/min振荡培养Mh。4°C,6000 无菌离心lOmin,弃上清,在离心管中以无菌磷酸盐缓冲液振荡混勻,再次在4°C ,6000 无菌离心12min,弃上清。将超分子自组装模版 3g加入其中,在20 25°C下进行固定化池。在分别将不含有富营养培养基的菌体无菌接入10瓶含有IOOrn发酵培养基的500ml三角瓶中,30°C、130r/min振荡培养72h。发酵产物的分离发酵收获后,离心分离和回收催化酶,发酵母液使用乙酸丁酯萃取,将萃取所得的有机浓缩后,使用乙酸丁酯和石油醚(1 4体积)重结晶得到产品。具体实施例方式下面结合具体的实施例,对本专利技术作进一步的阐述,但不限于这些具体的实施例, 而所有的实施例均按上述的操作步骤操作。实施例1地衣芽孢杆菌分离培养基蒸馏水lOOOmL,甘油5g,NaCl 5g,酵母粉5g,葡萄糖20g,琼脂粉15g,调pH7. 0,0. IMPa灭菌20min.冷却至 45°C,加入尼尔红(Nile Red) 2mL/L(0. 30mg Nile Red溶于IOOmL 二甲基亚砜),无菌条件下倒入培养皿,冷却后备用。富营养培养基:蒸馏水lOOOmL,酵母粉10g,琼脂粉10g,甘油3g,(NH4) 2S045g,调 ρΗ7· 0,0. IMPa 灭菌 lOmin.产品发酵培养基磷酸盐缓冲液的配制蒸馏水lOOOmL,NaH2PO4. 12H20 8. 95g,KH2PO4L 5g, ρΗ7· 00. IMPa 灭菌,15min 20min,备用。基因工程菌富集培养基为LB培养基发酵培养基为添加15.0%甘油的LB培养基,以鼓入空气作为基因工程菌氧化剂;培养温度为35°C。地衣芽孢杆菌B-05571发酵及DHA的提取甘油发酵前培养是在L-试管中,以无菌操作加入5ml富营养培养基,以无菌牙签接入地衣芽孢杆菌B-05571的单菌落。35°C、120r/min培养15h。将前培养物0. 5ml接种至含有IOOml富营养培养基的500ml三角瓶中,30°C、130r/min振荡培养Mh。4°C,6000*g 无菌离心lOmin,弃上清,在离心管中以无菌磷酸盐缓冲液振荡混勻,然后在4°C,6000 无菌离心12min,弃上清。将前培养物0. 5ml接种至含有IOOml富营养培养基的500ml三角瓶中,35°C、130r/min振荡培养Mh。4°C,6000 无菌离心lOmin,弃上清,在离心管中以无菌磷酸盐缓冲液振荡混勻,再次在4°C ,6000 无菌离心12min,弃上清。将超分子自组装模版 4g加入其中,在20 25°C下进行固定化4h。分别将不含有富营养培养基的菌体无菌接入 10瓶含有200m发酵培养基的5本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.本专利技术涉及1,3-二羟基丙酮的合成,是将从酸性土壤分离和筛选的地衣芽孢杆菌B-05571,使用基因重组和DNA重排技术,将脱氢酶基因整合进大肠杆菌JM109,构建甘油脱氢合成1,3-二羟基丙酮的工业工程菌,并采用超分子自组装模板固定化,然后在含有甘油的培养基中发酵合成1,3-二羟基丙酮。通过过滤发酵液、有机溶剂萃取和组合溶剂重结晶等获得产品1,3-二羟基丙酮。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:傅尧郭庆祥曹文化封立刚腾道路邓晋赵红李玉玲徐清张颖
申请(专利权)人:徐州恒源生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:32

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